6061鋁棒(7075鋁棒有什么樣的優(yōu)點(diǎn))

Q1：7075鋁棒有什么樣的優(yōu)點(diǎn)？

7075鋁棒的優(yōu)點(diǎn)就是：固溶處理后塑性好，熱處理強(qiáng)化效果特別好，在150℃以下有高的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度;

Q2：鋁棒和鋁管有什么差別？

化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有差別，外觀一個(gè)是實(shí)心的，一個(gè)是空心

Q3：鋁型材由鋁棒到成型要經(jīng)過(guò)哪些環(huán)節(jié)!

簡(jiǎn)單一點(diǎn)就是鋁錠-熔鑄成鋁棒-擠壓成型-淬火 自然時(shí)效狀態(tài)-表面處理,詳細(xì)可參考>P427

Q4：擠壓工具對(duì)擠壓工藝過(guò)程和制品表面質(zhì)量如何影響？

在鋁及鋁合金型、棒材擠壓過(guò)程中，直接與變形金屬接觸的擠壓 工具有擠壓模、擠壓針、擠壓筒和擠壓墊片;
對(duì)擠壓過(guò)程和制品質(zhì)量 有影響的工具還有導(dǎo)路、模支撐、壓型嘴和擠壓軸等
。1)擠壓模擠壓模是決定制品尺寸、形狀和表面質(zhì)量的重要工具。正確地 選擇擠壓模的形式、結(jié)構(gòu)、?？壮叽绾凸ぷ鲙С叽缫约澳？追峙涫菦Q 定擠壓模合理工作和獲得合格制品的保證。 一般來(lái)說(shuō)，擠壓棒材和普通型材采用平面模，擠壓變斷面型材采 用分瓣模，擠壓空心型材采用橋式組合模或分流組合模。除了擠壓模的?？壮叽绾凸ぷ鲙чL(zhǎng)短直接影響制品的尺寸和外 觀質(zhì)量外，工作帶的光潔度、工作帶入口處的尖銳程度也影響制品的 表面質(zhì)量。工作帶越光滑、無(wú)毛刺、無(wú)銹蝕、不黏鋁，則制品表面也 就越光滑。 工作帶人口處的尖銳程度保持良好，擠壓鋁合金時(shí)，能降 低制品表面產(chǎn)生裂紋的傾向性
。2) 擠壓針擠壓針是用來(lái)對(duì)鑄錠進(jìn)行穿孔和確定型材內(nèi)徑的工具。生產(chǎn)上 常用的擠壓針有兩種類(lèi)型：一種是固定在沒(méi)有獨(dú)立穿孔系統(tǒng)擠壓機(jī) 上的隨動(dòng)針（包括活動(dòng)擠壓針），另一種是固定在有獨(dú)立穿孔系統(tǒng)擠 壓針支撐上的階梯式（或叫瓶式）穿孔針。 為了減小擠壓時(shí)由于金屬流動(dòng)對(duì)擠壓針產(chǎn)生的拉應(yīng)力，一般在 擠壓針工作部分550 ~ 600 mm的長(zhǎng)度上做出0。5 ~ 0。6 mm的錐度， 此錐度也不能過(guò)大，否則將影響制品尺寸的改變。擠壓針的表面應(yīng)具有較高的光潔度，以免引起型材內(nèi)表面擦傷。 擠壓針的加熱應(yīng)該充分，溫度要高，以防擠壓時(shí)悶車(chē)，影響制品 質(zhì)量和損壞工具
。3) 擠壓筒擠壓筒是用于容納鑄錠和承受擠壓力的容器。擠壓筒內(nèi)的單位 壓力一般可達(dá)1000 ~ 1200 MPa。擠壓筒內(nèi)的襯套表面要經(jīng)常承受很 大的摩擦力，變形的金屬要沿內(nèi)襯套表面流向?？?，常常將內(nèi)襯套表 面上的臟物和殘存金屬等帶入制品內(nèi)部造成縮尾或成層缺陷。 所以， 要求內(nèi)襯套表面要磨光并保持清潔，不允許磨損過(guò)大。要定期清洗 和檢查內(nèi)徑尺寸。擠壓筒襯套工作部分與非工作部分直徑差為：對(duì)50 MN擠壓機(jī)不大于1 mm;
對(duì)7。 50 ~ 12。 5 MN擠壓機(jī)不大于0。 5 mm
。4) 擠壓墊片擠壓墊片是用于防止擠壓軸與被擠壓的變形金屬直接接觸，保 護(hù)擠壓軸，同時(shí)擠壓過(guò)程完成之后，對(duì)擠壓筒內(nèi)襯套也要進(jìn)行清理， 從而保證下一個(gè)擠壓周期壓出產(chǎn)品的質(zhì)量。 在同時(shí)使用幾個(gè)擠壓塾片時(shí)，各擠壓塾片的直徑差應(yīng)不大于0。1 mm。 擠壓墊片要保持清潔，無(wú)油污，以免污染擠壓筒。同時(shí)，要求擠 壓墊片的工作帶保持尖銳、無(wú)啃傷，以便于殘料與擠壓墊片的分離。

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