如何預防6063和6061鋁型材在擠壓過程中拖黑和夾渣(壓鑄鋁件模具溫度高)

博主:adminadmin 2022-11-13 04:48:08 條評論
摘要:今天給各位分享如何預防6063和6061鋁型材在擠壓過程中拖黑和夾渣的知識,其中也會對壓鑄鋁件模具溫度高進行解...

今天給各位分享如何預防6063和6061鋁型材在擠壓過程中拖黑和夾渣

如何預防6063和6061鋁型材在擠壓過程中拖黑和夾渣(壓鑄鋁件模具溫度高)

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本文導讀目錄:

1、如何預防6063和6061鋁型材在擠壓過程中拖黑和夾渣

2、壓鑄鋁件模具溫度高

如何預防6063和6061鋁型材在擠壓過程中拖黑和夾渣

  為了解決6063和6061鋁型材有關拖黑、夾渣的缺陷問題,減少報廢量,提高成品率,通過長期的跟蹤,對預防6063和6061鋁型材拖黑、夾渣提出以下三個方法來解決:,1、生產工藝控制,1)剪完棒要用風管吹干凈鋁棒上的塵土,減少帶入的灰土等,減少拖黑、夾渣的來源;2)壓余厚度要留夠,太薄的壓余會導鋁棒死區卷入型材尾端,造成拖黑、夾渣;,3)擠壓速度要進行有效的控制,特別是末端要進行減速處理,防止紊流卷入表皮雜質;4)每生產一段時間要進行清缸;,2、設備、裝置的調整,1)如擠壓桿沒有對中,擠壓桿運動中磨損料膽,會造成料膽大肚、變形等缺陷;,2)模座中心位,上、下、左、右要對中,嚴禁移動模座進行生產,上下不對中的,要聯系機修進行維修;,3)壓餅大小要進行定期檢測并換新,對于卷邊的擠壓餅,也會造成拖黑、夾渣等報廢;4)料膽長期使用,出現大肚等變形,也會造成批量報廢,此種報廢在生產中出現非常多,需要引起重視,新料膽一定將膽內的臟物去除并對內膽進行拋光后才能上機安裝,3、模具設計、生產計劃的調整。

  1)對于平面模,如有需要加裝導流板進行導流,這樣做縮小了進料口,鉗制住死區;2)料膽口必須充分包圍模具分流孔,班長要對每裝一套模具進行對比,如有分流孔過大的現象,不能上機生產,要轉大機生產;,3)生產下計劃時,要根據模具部開模的原始機臺(同棒徑的可以通用)下計劃,不要出現小棒生產大棒機臺的模具。


壓鑄鋁件模具溫度高

  親,你您描述來看,降溫不只是表面降溫,而產品起氣泡也是多方便的,最好上個圖來看看,跟據您的描述我大概給個方向和思路吧,第一:如果覺得模個溫度高,首要是考慮模具的運水是否正常開,在描述沒提起模具運水,沒開的話要開了,第二:看看料溫是不是太高了,太高建議降料溫,第三:起泡是多方面的,看壓鑄工藝是否調整到位,可以試著調試壓射行程及相對合理的壓射壓力,找個合理的工藝范圍,如果還是很難調整到位,可以反饋此模的設計工程師,告知情況并讓其考慮流道設計是否合理,從流道,渣包,排氣等考慮解決..希望能幫到您,謝謝。



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