本篇文章給大家談談鋁青銅銅套，以及鋁青銅銅套加工技術要求對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鋁青銅94銅和石墨銅套.誰更耐磨

鋁青銅94銅和石墨銅套相比應該是石墨銅套更加耐磨。

鋁青銅94銅和石墨銅套的承載力都差不多。根據嘉善榮昌石墨銅套的生產經驗，石墨銅套的硬度要比94銅的硬度硬，所以承載力來看他們都差不多。

耐磨性：石墨銅套具有自潤滑性，而94銅沒有這個功能。但是94銅如果加工了油槽的話，效果可能就不一樣了。油槽的樣式有

94銅在油潤滑的時候，效果會比較好！

什么銅最耐磨.原來用鋁青銅做的銅套用了

銅套要耐磨，銅套的承載力就要求比較高，硬度也比較高，榮昌高力黃銅硬度可以到達HB210左右。這樣的銅套承載力比較高，比鋁青銅的承載力還要高。同時榮昌高力黃銅也考慮了硬度太高就比較脆，所以可以在材料成分添加一些其他的金屬，既保證硬度，也保證的承載力，還有潤滑性。所以一般做成榮昌石墨銅套,在干摩擦條件下我們在軸承表面設計一層預潤滑膜可以確保在最短的時間內將固體潤滑劑轉移到對偶件上并形成有效的固體潤滑膜.

銅套可以選擇的制作材料有哪些

銅套材質選擇和主要性能

材質推薦

1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用來制造中等載荷和轉速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。

2、ZCuSn10P1是典型的錫磷青銅，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷載、高速度和較高溫度下工作，受強烈摩擦的零件，如連桿襯套、齒輪、蝸輪等。

3、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4,鋁青銅具有很高的強度，致密性高，化學性能穩定。常用于閥體，蝸輪，螺母，管配件等。

4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3 高強度鋁黃銅，在特殊黃銅中強度最高。具有高強度、高硬度、高耐磨性、適中的塑性和良好的耐蝕性。因而用于鑄造重型機械上高負荷的耐磨重量

5、ZCuSn10P1 硬度高，耐磨性極好，不易產生咬死現象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。可用于高負荷（20Mpa以下）和高滑動速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。

6、ZCuSn10Pb5 耐腐蝕，特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。 結構材料，耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、軸瓦。

7、ZCuPb10Sn10 潤滑性能，耐磨性能和耐蝕性能好，適合用作雙金屬鑄造材料。 車輛用軸承，負荷峰值達100Mpa的內燃機雙金屬軸瓦，以及活塞銷套，磨擦片等。

8、ZCuPb15Sn8 在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。 表面壓力高，又有側壓力的軸承，可用來制造冷軋機的銅冷卻管，耐沖擊負荷達50Mpa的零件，內燃機的雙金屬軸瓦，主要用于最大負荷達70Mpa的活塞銷套，耐酸配件。

9、ZCuZn38Mn2Pb2 有較好的力學性能和耐蝕性，耐磨性較好，切削性能良好。 一般用途的結構件，船舶、儀表等使用的外型簡單的的鑄件，如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。

鋁青銅軸套的用途？

鋁青銅牌號：C86300

鋁青銅特性：高硬、高強、耐磨、自潤、抗拉伸等優勢

鋁青銅用途：各種重負荷、中高速狀態下使用的軸承、軸套、如試泵軸套、礦井開輪軸承、軋機輥道軸套等。

銅套材料鋁青銅和錫青銅

銅套一般是用鋁青銅及錫青銅二種材質去做，個人覺得用鋁青銅的會比較多。

鋁青銅屬于高強度耐熱青銅，高溫（400℃）下力學性能穩定，有良好的減摩性，在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，可熱處理強化，可焊接，不易釬焊，切削性尚好。

錫青銅鑄造銅合金耐磨性和耐蝕性好，易加工，鑄造性能和氣密性較好。用于在較高負荷，中等滑動速度下工作的耐磨耐腐蝕零件。

鋁青銅銅套的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。