今天給各位分享鈹銅真空時效爐的知識，其中也會對進行解釋，現在開始吧！

鈹青銅的工藝說明

鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理后，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用于微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。

參數：密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250HV 淬火后硬度≥36-42HRC淬火溫度315℃≈600℉淬火時間2 hours

軟化溫度930℃軟化后硬度13535HV抗拉強度≥1000mPa屈服強度（0.2%）MPa：1035彈性模量(GPa）：128 電導率≥18%IACS導熱率≥105w/m.k20℃

鈹青銅熱處理不均勻如何處理？

鈹青銅熱處理加工是鈹銅材料生產制造的重要加工環節，熱處理的加工中常會出現處理不均勻的現象，在加工中我們應該如何避免呢？

鈹青銅的去應力處理鈹青銅去應力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產生的殘余應力,穩定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。

為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉移時間(此淬水時),否則會影響時效后的機械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質一般采用水(無加熱的要求),當然形狀復雜的零件為了避免變形也可采用油。

熱處理工藝學的鈹青銅的熱處理

鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經固溶及時效處理后，強度可達1250-1500MPa(1250-1500公斤）。其熱處理特點是：固溶處理后具有良好的塑性，可進行冷加工變形。但再進行時效處理后，卻具有極好的彈性極限，同時硬度、強度也得到提高。

1、鈹青銅的固溶處理

一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性組件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時，表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學性能影響不大，但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛（如氫氣、一氧化碳等）中加熱，從而獲得光亮的熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉移時間（此淬水時），否則會影響時效后的機械性能。薄形材料不得超過3秒，一般零件不超過5秒。淬火介質一般采用水（無加熱的要求），當然形狀復雜的零件為了避免變形也可采用油。

2、鈹青銅的時效處理

鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關，含Be小于2.1%的合金均宜進行時效處理。對于Be大于1.7%的合金，最佳時效溫度為300-330℃，保溫時間1-3小時（根據零件形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導電性電極合金，由于熔點升高，最佳時效溫度為450-480℃，保溫時間1-3小時。近年來還發展出了雙級和多級時效，即先在高溫短時時效，而后在低溫下長時間保溫時效，這樣做的優點是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時效后的尺寸精度，可采用夾具夾持進行時效，有時還可采用兩段分開時效處理。

3、鈹青銅的去應力處理

鈹青銅去應力退火溫度為150-200℃，保溫時間1-1.5小時，可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產生的殘余應力，穩定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。

什么是時效爐？？？

鋁合金在一個封閉的電加熱房間內.進行加熱(一定溫度和時間)叫時效.電加熱的房間叫時效爐.

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