本篇文章給大家談?wù)?cr2w8是什么材料，以及3cr2mn8v是什么材料對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

3Cr2W8淬火工藝？

3Cr2W8V鋼是典型熱強鋼型熱作模具鋼，應(yīng)用日久且極為廣泛。缺點是導(dǎo)熱性差，易開裂，塑性、韌度、熱疲勞性能均有所下降。目前3Cr2W8V應(yīng)用日少，為新型的熱強型熱作模具鋼所代替，如3Cr3Mo3W2V,4Cr3Mo3SiV,5Cr4W5Mo2V,5Cr4Mo3SiMnVAl以及ASSAB的QRO45，美國的H19等。以上鋼制模具熱處理后再經(jīng)QPQ處理，可提高抗熱疲勞能力、抗氧化能力，大幅度提高模具壽命。 3Cr2W8V鋼的淬火加熱溫度1050-1100℃，油冷，49-52HRC?；鼗饻囟?00-620℃，硬度40-48HRC。如果是壓鑄模，最好要表面處理，如QPQ處理等。

3cr2w8mc這個材料有什么特性，怎么淬火，淬火硬度有多少，適合做什么用

這是熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下，不受沖擊負荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

熱處理：（交貨狀態(tài)：布氏硬度HBW10/3000（≤255~207）），淬火：1075~1125，冷卻劑：油；

鋁擠壓模經(jīng)高溫淬火+中溫回火處理，使模具使用壽命提高1-3倍

尖嘴鉗熱鍛模（尺寸75mm75mm105mm）下貝氏體等溫淬火后，再經(jīng)360℃4h定型處理，模具使用壽命由原來的4000件提高到20000件。

大截面熱擠壓模具（80-10mm）之間，經(jīng)等溫淬火處理后，回火硬度48-50HRC,心部組織為馬氏體+下貝氏體的混合組織，模具使用壽命為3000件。提高了2倍以上。

常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

3Cr2W8V鋼材是什么材質(zhì)

3Cr2W8V熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下，不受沖擊負荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

3Cr2W8V化學(xué)成分

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm

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