本篇文章給大家談談213cr是什么材料，以及cr21是什么材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

1cr13,2cr13,3cr13,4cr13有什么區別，硬度和耐沖蝕度分別是怎樣?

1cr13

,

2cr13

,

3cr13

,

4cr13

都屬于

馬氏體

不銹鋼，主要區別在含碳量不同：

1cr13含碳量0.15%，2cr13含碳量0.16--0.25%，3cr13含碳量0.26--0.35%。

4cr13含碳量0.36--0.45%。

1cr13,2cr13,不能直接淬火，3cr13,4cr13可以直接淬火，4cr13硬度比3cr13高。

1Cr13

半馬氏體型鋼，經淬火回火后具有較高的強度、韌性，良好的

耐蝕性

和機加工性能。主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受

沖擊載荷

的零部件，如

刃具

、葉片、緊固件、

水壓機

閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可制作在常溫條件耐弱

腐蝕介質

的設備和部件2cr13淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好，用作

汽輪機葉片

。

2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的

淬火溫度

在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

2Cr13

馬氏體不銹鋼

，焊接要預熱的。和

Q235

焊接用

奧氏體不銹鋼焊條

不用預熱，比如A302.A307都行。

焊接時控制焊縫

稀釋率

，不擺動焊接，采用較小的電流。

3Cr13

作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。

比1Cr13、2Cr13鋼含碳量高，所以具有更高的強度、硬度和

淬透性

。但這種鋼的耐蝕性和在700℃以下的

熱穩定性

比1Cr13、2Cr13低，

焊接性

能差。用于制造要求強度較高的

結構件

，受高應力機械載荷并在一些腐蝕介質作用下的磨損件，如300℃以下工作的刀具、彈簧，400℃以下工作的軸、螺栓、閥門、軸承、閥座和噴嘴等。也常用來制造測量器械、醫用工具。

4Cr13

用途：

1、此材料廣泛用于活塞、螺釘、

傳動軸

、機床，彈簧，制造

注射模

的

推板

、鎖楔、

凹模

套、復位桿、直徑較大的推桿、

型芯

固定板等結構上。

2、傳遞運動和能量的

帶傳動

、

摩擦輪傳動

、鍵傳動、

諧波傳動

、

齒輪傳動

、

繩傳動

和

螺旋傳動

等

機械傳動

，以及、

聯軸器

、離合器和制動器等相應的

軸系

零（部）件。

性能及應用：

馬氏體型不銹鋼

，

本鋼

的焊接性差，通常不作

焊接材料

。

用途：

用于制造外科醫療工具、醫用剪刀等及要求具有一定耐銹蝕能力的

軸承鋼

、閥門、彈簧等。

cr13是什么材料？

1、0Cr13：

0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。

當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

2、1Cr13

410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。

3、2Cr13：

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，采用較小的電流。

4、3Cr13：

3Cr13不銹鋼管鋼標準：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）后，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠后，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然后再進行切削加工。

5、4Cr13：

4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。

擴展資料：

鋼材的標記方法：

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

（1）奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，

（2）鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。

（3）鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），

（4）不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。

參考資料來源：百度百科 - 鋼材

參考資料來源：百度百科 -?0Cr13

參考資料來源：百度百科 -?1Cr13

參考資料來源：百度百科 -?2Cr13

參考資料來源：百度百科 -?3Cr13

參考資料來源：百度百科 -?4Cr13

3Cr13是什么材質

3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相組織：組織特征為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊后熱處理。

擴展資料：

馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：

1、低碳及中碳13%Cr鋼。

2、高碳的18%Cr鋼。

3、低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼。

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量，而鋼中的碳由于與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

參考資料：百度百科—3Cr13

不銹鋼13Cr13Mo是什么材料

13Cr13Mo?(1Cr13Mo)屬于國標馬氏體型耐熱鋼，執行標準：GB /T 20878-2007，此材料耐蝕性l良好，強度高，用作汽輪機葉片，高溫部件等。

13Cr13Mo?(1Cr13Mo)化學成分如下圖：

材料2Cr13與ZG2Cr13有什么區別。另外材料2Cr13鑄件材質是什么？

2Cr13與ZG2Cr13化學成分相同，同屬馬氏體型不銹鋼。生產方法不一樣，2Cr13為鑄成鋼坯后經軋制的材料，ZG2Cr13是經模樣造型后直接澆鑄成的產品。

由于生產工藝不一樣，機械性能略有不同。2Cr13經軋制，組織比鑄鋼致密，機械性能也較好。如斷面收縮率2Cr13為50%，而ZG2Cr13為40%。沖擊韌性2Cr13為63J，而ZG2Cr13為58J。

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