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40cmd8是什么材料,是哪個國家的，對照中國的是什么..急急急急急急

40CMD8合金工具鋼、工具鋼、合工鋼、模具鋼數量(千克) 價格(元/千克)

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規格 齊全 材質 1.2109 1.2127 1.2129 1.2162 1.2201 1.2206

產地/廠家 英國、德國、中國、美國、日本、法國、瑞典

模具鋼：T7 T7A T8 T8A T8Mn T8MnA T9 T9A T10 T10A T11 T11A T12 T12A T13 T13A 9SiCr 8MnSi Cr06 Cr2 9Cr2 4CrW2Si 5CrW2Si 6CrW2Si 6CrMnSi2Mo1V 5Cr3Mn1SiMo1V Cr12 Cr12Mo1V1 Cr12MoV Cr5Mo1V 9Mn2V Cr2Mn 9CrWMn Cr4W2MoV 7CrSiMnMoV 6Cr4W3Mo2VNb 6W6Mo5Cr4V 5CrMnMo 5CrNiMo 3Cr2W8V 5Cr4Mo3SiMnVAl 3Cr3Mo3 W2V 5Cr4W5 Mo2V 8Cr3 4CrMnSiMoV 4Cr3Mo3SiV 4Cr5MoSiV 4Cr5MoSiV1 4Cr5W2VSi 7Mn15Cr2Al3V2WMo 3Cr2Mo 3Cr2MnNiMo W18Cr4V W18Cr4VCo5 W18Cr4V2Co8 W12Cr4V5Co5 W6Mo5Cr4V2 CW6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V3 CW6Mo5Cr4V3 W2Mo9Cr4V2 W6Mo5Cr4V2Co5 W7Mo4Cr4V2Co5 W2Mo9Cr4VCo8 W9Mo3Cr4V W6Mo5Cr4V2Al SM45 SM50 SM55 SM1CrNi3 SM3Cr2Mo SM3Cr2Ni1Mo SM2CrNi3MoAl1S SM4Cr5MoSiV SM4Cr5MoSiV1 SMCr12Mo1V1 SM2Cr13 SM4Cr13 SM3Cr17Mo 5CrMnMo 5CrNiMo 4CrMnSiMoV 4SiMnMoV 4Cr2MoVNi 5CrNiMoV 5Cr2NiMoVSi 6Cr4W3Mo2VNb 6W6Mo5Cr4V 8Cr2MnWMoVS 7CrSiMnMoV 6CrNiWMoV Cr8MoWV3 6CrNiSiMnMoV 9Cr6W3Mo2V2 7Cr7Mo2V2Si 7Cr7Mo3V2Si 5Cr4Mo3SiMnVAl 5Cr2NiMoVSi 6Cr4Mo3Ni2WV 3Cr3Mo2MnV 4Cr3Mo2MnVB 4Cr3Mo2W4VTiNb 4Cr3Mo2NiVNb 3Cr3Mo3W2V 2Cr3Mo3VNb 5Cr4W5Mo2V 4Cr3Mo2WVMn 4Cr3Mo2MnVNbB 4Cr5Mo2MnVSi 3Cr3Mo2WV 5CrNiMnMoVSCa 0Cr16Ni4Cu3Nb 1Ni3Mn2MoAl 4Cr13Cu Y55CrNiMnMoV 20CrNi3AlMnMo W12Mo3Cr4V3N CW9Mo3Cr4VN W9Mo3Cr4V3 W9Mo3Cr4VAl W9Mo3Cr4VCo5 W8Mo5Cr4VCo3N W12Mo3Cr4VCo3N V3N CW9 W9V3 W9Al W9Co5 W8Co3N W12Co3N YG3X YG3 YG4C YG6X YG6A YG6 YG8A YG8C YG8 YG8N YG10C YG10H YG11C YG15 YG20C YG20 YG25 YT5 YT14 YT15 YT05 YT30 YW1 YW2 YW3 YW4 YH1 YH2 YN05 YN10 R5 R8 T1 D1 GT35 ST60 GW50 GJW50 YE50 YE65 C45U C70U C80U C90U C105U C120U C70E2U C80E2U C90E2U C105E2U C105E2UV1 C120E3U C140E3U C120E3UCr4 C140E3UCr4 C38E4U C42E4U C48E4U C55E4U C65E4U Y170 Y180 Y190 Y1105 Y2120 Y2140 Y2120C Y2140C Y338 Y342 Y348 Y355 Y365 21MnCr5 35CrMo7 40CrMnNiMo8-6-4 45NiCrMo16 50WCrV8 60WCrV8 70MnMoCr8 90MnCrV8 95MnWCr5 102Cr6 105V X38CrMo16 X40Cr14 X100CrMoV5 X153CrMoV12 X210Cr12 X210CrW12 50CrMoV13 70MoCrMo8 90MnV8 90MnWCrV45 100V2 100Cr2 100Cr6 100CrMn6 105WCr5 130Cr3 X100CrMoV5 X160CrMoV12 X160CrCoMoV12-3 X200Cr12 X200CrMo12-1 X210CrW12-1 35NiCr15 35CrMnMo7 40CrMnMo8 42CrMo4 45SiCrMo6 45WCrV8 46Si7 51Si7 60Si8 X20Cr13 X33Cr13 X38CrMo16-1 X40Cr14 X44Cr14 X54Cr14 X100CrMo17 X1CrNiMoAl12-9 X2NiCoMoTi18-8-5 50CDV13 70MCD8 90MV8 90MWCV5 100V2 Y100C2 Y100C6 100CM6 105WC13 130C3 Z100CDV5 Z160CDV12 Z160CKDV12-03 Z200C12 Z200CD12 Z210CW12-01 Y35NC15 35CMD7 40CMD8 Y42CD4 Y45SCD6 45WCV20 Y46S7 Y51S7 Y60S7 Z20C13 Z33C13 Z38CD16-01 Z40C14 Z44C14 Z54C14 Z100CD17 Z1CNDA12-09 Z2NKDT18-08-05 32CrMoV12-28 38CrCoWV18-17-17 50CrMoV13-15 55NiCrMoV7 X30WCrV9-3 X35CrWMoV5 X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-3 X40CrMoV5-1 35CrMo8 35NiCrMoV8 40CrMoV13 40NiCrMo16 40NiCrMoV16 45CrMoV6 55CrNiMoV4 20MoNi34-13 32CrMoV12-28 X35CrWMoV5 X38CrMoV5 X38CrMoV5-3 X40CrMoV5 X30WCrV9 X32WCrV5 X56CrMoWV4 X80MoCrV42-16 X15CrNiSi25-20 X15NiCrSi37-18 X20Cr13 X21CrNi17 35CD8 35NCDV8 40CDV13 40NCDV16 45CDV6 55CNDV4 55NCDV7 20DN34-13 32CDV12-28 Z35CWDV5 Z38CDV5 Z38CDV5-3 Z40CDV5 Z30WCV9 Z32WCV5 Z56CDWV4 Y80DCV42-16 Z15CNS25-20 Z15NCS37-18 Z20C13 Z21CN17 HSO-4-1 HS1-4-2 HS1-8-1 HS2-9-1-8 HS2-9-2 HS3-3-2 HS6-5-2 HS6-5-2-5 HS6-5-2C HS6-5-3 HS6-5-3-8 HS6-5-3C HS6-5-4 HS6-6-2 HS10-4-3-10 HS18-0-1

鋁合金一共有多少種牌號，請詳細所有牌號名稱。牌號名稱根據什么而定。

牌號來源：一、分類 ：展伸材料分非熱處理合金及熱處理合金 1.1 非熱處理合金：純鋁─1000系，鋁錳系合金─3000系，鋁矽系合金 ─4000系， 鋁鎂系合金─5000系。 1.2 熱處理合金：鋁銅鎂系 合金─2000系，鋁鎂矽系合金─6000系，鋁鋅鎂系合金─ 7000系。 二、合金編號 ： 我國目前通用的是美 國鋁業協會〈Aluminium Association〉的編號。茲舉例說 明如下： 1070-H14(純鋁) 2017-T4(熱處理合 金) 3004-H32(非熱處理合金 ) 　 2.1 第一位數：表示主要添加合金元素。1：純鋁 2：主要添加合金元素為銅3：主要添加合金元 素為錳或錳與鎂 4：主要添加合金元素為矽 5：主要添加合金元素為鎂 6：主要添加合金元素為矽與 鎂 7：主要添加合金元素為鋅與鎂 8： 不屬於上列合金系的新合金 　2.2第二位剩表示 原合金中主要添加合金元素含量或雜質成分含量經修改的合金； 0：表原合金 1：表原合金經第一次修改 2：表原合金經第二次修改 　 2.3第三及四位數 純鋁：表示原合金； 合金：表示個別合金的代號＂-″：后面的Hn或Tn表示加工硬化的狀態或熱處理狀態的鏈度符號 -Hn ：表示非熱處理合金的鏈度符號 -Tn ：表示熱處理合金的 鏈度符號。

所以鋁合金的種類依所含之主要合金元素做為區分的話，其編號主要合金元素熱處理狀況常用 鋁 合 金(wt.%)1XXX含鋁量至少99 wt.%非熱處理型AA1100(pure Al);AA1060 (99.60% Al)；2XXX銅(Cu)熱處理型AA2014(4.5Cu-0.8Si-0.8Mn-1.5Mg);Forgings。

3XXX錳(Mn)非熱處理型AA3003(1.2Mn);AA3004(stronger,1.2Mn-1.0Mg)；

4XXX矽(Si)非熱處理型AA4032(12%Si-1% each Mn,Cu,Ni);汽缸、活塞。

5XXX鎂(Mg)非熱處理型5052(2.5Mg-0.5Cr)/5056/5083/5186(4.5Mg-0.5Cr-0.8Mn);裝甲運兵車。6XXX鎂(Mg)及矽(Si)熱處理型AA6061;Extrusions,門窗骨干。

7XXX鋅(Zn)熱處理型AA7075(5.5Zn-2.5Mg-1.5Cu-0.4Cr)超超杜拉鋁; AA7005；航太結構件、滑雪杖等運動器材。

8XXX鋰(Li)錫(Sn)熱處理型Al-Li復合材料(MMC)。

9XXX鋯(Zr)硼(B) 。

這樣解答，應該都包含你所需要問的問題了吧！

高溫合金有哪些牌號？

高溫合金主導產品有：GH2132、GH4169、GH3128、GH4145、GH3030、GH3039、GH4140、GH3600、GH3625，等系列產品。

為了保證高溫合金具有優異的質量水平,必須嚴格控制化學成分,從源頭上提高高溫合金的純凈度,而這些主要取決于熔煉工藝。高溫合金傳統的制備方法有真空感應熔煉加電弧重熔、真空感應熔煉加電渣重熔等雙聯工藝,真空感應加真空電弧加電渣重熔、真空感應加電渣熔煉加真空電弧重熔等三聯工藝,粉末冶金,電子束快速成型技術,電子束自由成型制造技術,激光熔覆成形技術等。雙聯及多聯工藝雖能有效提高合金的治金質量,但能耗較大,且感應熔煉過程中,堝與熔體材料的反應會污染熔池。粉末冶金以及電子束快速成型技術等雖能解決成分偏析問題,但高溫合金粉體材料的制備增加了成本,粉末材料由于較大的比表面積很容易在合金中引入缺陷。電子束精煉是利用高能量密度的電子束轟擊材料的表面使材料熔化并熔煉材料的工藝過"程,該技術被廣泛應用于太陽能級多晶硅的提純,難熔金屬及其合金的精煉,制備高純特殊鋼以及超潔凈鋼、鈦及其合金以及其它金屬材料中。通過調節功率和熔煉速度使熔池保持在較高的溫度,在高溫高真空的環境下熔體充分發生脫氣反應,有利于夾雜等冶金缺陷以及硫、磷等雜質的去除。此外,電子束熔煉過程中使用水冷銅,堝能有效避免坩堝與熔體合金發生反應,進而提高了合金的純凈度。電子束的定向凝固技術在電子束精煉高溫合金的基礎上,實現了大尺寸鑄鍵的制備,可以通過改變水冷銅堝的形狀及尺寸制備出不同尺寸的高溫合金鑄錠,以滿足實際生產的需要,電子束定向凝固技術具備的特點及優勢使其成為制備大尺寸高純高溫合金的有效方法之一。因此，一種采用電子束定向凝固技術精煉鎳基高溫合金的方法亟待研發。

技術特征：1一種電子束定向凝固技術精煉鎳基高溫合金的方法,其特征在于具有如下步驟:S1、鎳基高溫合金的預處理: S11、采用718高溫合金圓棒材作為原材料; S12、將718高溫合金圓棒材切割為試棒,并將試棒一端加工出內螺紋; S13、去掉試棒表面的氧化層; S14、對試棒進行清洗,吹干后待用; S2、電子束精煉及拉錠: S21、清理電子束熔煉爐中的水冷銅,堝和垂直拉錠機構的拉錠端,水冷銅,堝的底部為垂直拉錠

技術總結：本發明公開了一種電子東定向凝固技術精煉鎳基高溫合金的方法,具有如下步驟:S1、鎳基高溫合金的預處理; S2、電子束精煉及拉錠。本發明提高了718高溫合金的純凈度,其中S與P的含量分別低于0.002wt.%與0.01wt.% ;提高了718高溫合金的使用性能,使得718高溫合金具有優異的抗氧化性能與抗電化學腐蝕性能,在1000℃下的拋物線氧化動力學常數為12.62g2/m4.h ,遠低于傳統方式制備的718高溫合金(47.62g2/m4.h) ,經過熱處理后,其析出V相尺寸細小(約為10nm) ,彌散強化效果顯著,使得718高溫合金具有較高的維氏硬度值。

高溫合金冶煉技術領域，具體涉及一種鎳基高溫合金多級脫氧真空感應熔煉方法。

背景技術：氧作為鎳基高溫合金中有害雜質元素,易與親氧的金屬元素形成氧化物夾雜。這些高熔點的氧化物夾雜不僅消耗了一部分合金元素,而且在以后的熔煉或熱處理過程中很難消除并且在鎳基高溫合金服役過程中易成為裂紋的萌生源和裂紋的擴展通道,降低高溫合金的持久、疲勞和蠕變性能。研究表明,當氧含量降低到50ppm以下時,高溫合金的斷裂壽命顯著提高。因此,需要對高溫合金液進行脫氧處理,以降低鎳基高溫合金的氧含量,從而提高高溫合金的性能。而真空感應熔煉作為鎳基高溫合金的第道熔煉工序,對脫氧有著至關重要的作用。

技術實現要素:

本發明的目的是提供一種鎳基高溫合金多級脫氧真空感應熔煉方法,用以降低鎳基高溫合金注定中的氧含量。本發明所采用的技術方案是:一種鎳基高溫合金多級脫氧真空感應熔煉方法,具體包括以下步驟。

各個化學元素在:起到什么作用?

1、鋼中加元素(W)鎢：增大力度,硬度和韌性。

2、鋼中加元素(S)硫：少量使用可改善機械加工性。

3、鋼中加元素(Ni)鎳：增強力度,硬度和抗腐蝕能力。

4、鋼中加元素(Cu)銅：增強抗腐蝕能力。增強抗磨損能力。

5、鋼中加元素(Cr)鉻：增強硬度,抗張強度和韌性防磨損和腐蝕。

6、鋼中加元素(V)釩：增大力度,硬度和抗震能力。防止產生顆粒。

7、鋼中加元素(P)磷：增強力度,機械加工性和硬度,濃度過大時易脆裂。

8、鋼中加元素(N)氮：能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。

9、鋼中加元素(c) 碳：提高刃具抗變形能力和抗張強度增強硬度,提高抗磨損能力。

10、鋼中加元素(B)硼：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強度。

11、鋼中加元素(Mo)鉬：增強力度,硬度,可淬性和韌性. 改善機械加工性和抗腐蝕能力。

12、鋼中加元素(Xt)?。和料⊥猎厥侵冈刂芷诒碇性有驍禐?7-71的15個鑭系元素。

13、鋼中加元素(Co)鈷：增大硬度和力度,使承受高溫淬火的合金中加強其他元素的某些個體特性。

14、鋼中加元素(Al)鋁：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性。

15、鋼中加元素(Cu)銅：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。

16、鋼中加元素(Nb)鈮：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。

17、鋼中加元素(Si)硅：增強延展性、增大抗張強度,從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。

18、鋼中加元素(Ti)鈦：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。

19、鋼中加元素(Mn)錳：增大可淬性,抗磨損力和抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。大量加入時,增強硬度,但提高脆性。

各系列產品嚴格按執行標準及用戶要求生產，經過嚴格的檢測合格后出廠。產品形狀：絲材，棒材，管材(圓管，矩形管)，帶材，板材，粉末等，也可根據客戶的需求定制。

生產設備：真空感應爐、電渣重熔爐、便攜式檢漏儀,真空熱處理爐，連拉機、焊絲層繞機、穿管、磨光、機加工等設備

檢測設備：光譜分析儀、超聲波探傷儀、金相顯微鏡、金屬拉伸試驗機、紅外碳硫分析儀、氧氮氫分析儀、熱膨脹測試儀、各種型號的硬度計。

產品廣泛于用航天航空、船舶、工業閥門、冶金設備、通信電子、石油化工管道、新能源、太陽能、電站脫硫等行業，生產的產品符合ROHS環保要求，公司堅持“以質量求生存，以誠信求發展，以科技求進步，創立隆進品牌”的質量方針，在企業內部嚴格按ISO9001:2015質量管理體系標準加強管理，不斷開發新產品，調整產品結構，增強企業競爭能力。

本公司歷年來始終根據顧客要求，依靠全體員工的不懈努力，精益求精，以優良的產品品質、完善的服務承諾贏得廣大用戶的信賴與好評。

102Cr6是什么材質102Cr6

102Cr6彈簧鋼 ?

102Cr6材料號：

1.2067

102Cr6標準：

EN 10132-4: 2000

102Cr6特性及應用：

102Cr6材料，德國牌號特種鋼。

102Cr6化學成分：

碳?C：0.95 - 1.1

硅?Si：0.15 - 0.35

錳?Mn：0.25 - 0.4

鎳?Ni：≤?0.4

磷?P：≤?0.025

硫?S：≤?0.025

鉻?Cr:1.35 - 1.6

鉬?Mo：≤?0.1

102Cr6主要規格：

102Cr6條、102Cr6帶、102Cr6圓棒、102Cr6軋棒、102Cr6冷拉棒、102Cr6鍛棒、102Cr6板、102Cr6扁鋼、102Cr6鍛件、102Cr6加工件

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