今天給各位分享cr15ni5是什么材料的知識，現在開始吧！

0Cr15Ni5Cu4Nb不銹鋼退火棒料固溶處理會加強硬度嗎

0Cr15Ni5Cu4Nb沉淀硬化型不銹鋼

0Cr15Ni5Cu4Nb合金特性：

與17-4PH合金性能相近，但有更好的橫向性能。

0Cr15Ni5Cu4Nb應用領域：

航空航天，飛機零部件。

0Cr15Ni5Cu4Nb主要規格：

無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、加工件、螺栓螺母、緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

常用奧氏體不銹鋼有哪些啊?有什么特性和用途?

樓主您好，我是做不銹鋼法蘭的，因為我們生產的原材料多用奧氏體不銹鋼，那么我來給你講講常用的奧氏體不銹鋼的牌號。性能。還有應用場合。

S35350 1Cr18Mn6Ni5N 屬于節鎳不銹鋼，冷加工后有磁性，焊后有晶間腐蝕傾向。常用于制造鐵道車輛及零部件。

S35450 1Cr18Mn8NiN 室溫強度高于18-8型不銹鋼，在800度以下有較好的抗氧化和中溫強度。用于制造較低溫度稀硝酸的化工設備、稀硝酸地下貯槽、硝銨真空蒸發器等。

S35550 1Cr18Mo10NI5Mo3N 以Mn、N代Ni型不銹鋼，經固溶處理后在有機酸等介質中有良好的耐蝕性。由于其有良好的力學及工藝性能，可用于自然循環法制造尿素、生產維尼綸和丙烯腈等設備。

S30110 1Cr17Ni7 （301）在弱介質中具有良好的耐蝕性，經冷加工后具有高強度 也用于制造鐵道車輛及零部件

S30210 1Cr18Ni9 （302）在≤65%的硝酸中具有良好耐蝕性，加工性能良好，焊后有晶間腐蝕傾向。常在建筑上做裝飾部件，也可用于要求有一定耐蝕性的結構件和低磁性部件

S30314 Y1Cr18Ni9 奧氏體型易切銷不銹鋼，在鋼中提高硫，磷含量，從而提高切削性能，常用于制造螺栓螺母，適用于在自動車床加工耐蝕性標準件。

S30315 Y1Cr18Ni9Se 在1Cr18Ni9 鋼的基礎上添加0.15%以上的硒，并提搞硫磷含量，適用于自動車床加工的標準件，如螺栓，螺母等。

S30408 0Cr18Ni9 （304）優良的耐蝕性及冷加工沖壓性，低溫性能好，在-180度的條件下力學性能仍佳。是奧氏體型不銹鋼生產和用量最多的牌號之一，如輸酸管道、容器以及非磁性部件。

S30403 00Cr19Ni10（304L）奧氏體型超低碳不銹鋼，耐晶間腐蝕，焊接工藝廣泛，焊后可以不作熱處理。常用于石油、化工、化肥設備中的容器、管道和各種零部件以及焊后不作熱處理的設備。

S30458 0Cr19Ni9N 加入氮可提高強度，塑性不下降，可減少零件厚度，改善耐蝕性。用于制造既要求耐蝕又要求具有一定強度的結構件。

S30478 0Cr19Ni10NbN 加入Nb可以改善鋼耐晶間腐蝕，加入氮可顯著提高強度，用于制造要求高強度，且耐晶間腐蝕的焊接設備和部件。

S30453 00Cr18Ni10N （304LN）添加N可以提高多的強度，又因為是超低碳，故耐晶間腐蝕性能好。用于制造要求耐晶間腐蝕，又有一定強度的結構件，如食品化工等工業設備

S30510 1Cr18Ni12 （305） 與0Cr18Ni9鋼相比，加工硬化性低，拉拔旋壓性好，多用于制造 冷鐓及特殊拉拔和旋壓加工的零部件。

S30908 0Cr23Ni13（309S）耐蝕性能比0Cr19Ni9好，用于制造耐蝕的部件，實際上多用于制造耐熱（抗高溫腐蝕的耐熱鋼）部件

S31008 0Cr25Ni20 (310S）抗氧化性比0Cr23Ni13好，耐蝕性能優于18-8型鋼。適用于硝酸濃度65%～85%的耐蝕部件：實際上常 作為耐熱鋼制造部件。

S31608 0Cr17Ni12Mo2（316）常用奧氏體不銹鋼，在海水和稀還原性介質（硫酸、磷酸、醋酸和甲酸）中耐蝕性優于0Cr19Ni9,因為此鋼中含有Mo。主要用于制造耐稀還原性介質和耐點蝕的結構件和零部件。

S31660 1Cr18Ni12Mo2Ti 加入Ti可提高焊后抗晶間腐蝕性能，其他性能與0Cr17Ni12Mo2基本相同，用于制造耐低溫稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各種溫度、濃度醋酸并要求強度的設備。

S31668 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 有良好的耐晶間腐蝕性，其綜合性能并不理想，鋼號保留但不推薦使用，用于制造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸設備，要求焊后無晶間腐蝕傾向。

S31603 00Cr17Ni14Mo2 （316L）超低碳奧氏體不銹鋼，焊接性能良好，適用于多層焊，焊后無刀口腐蝕傾向，對于亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。可用于制造合成纖維、石油、化工、紡織、化肥、印染等工業裝備，如塔、槽、容器、管道等

S31683 00Cr18Ni14Mo2Cu2 （316J1L）此鋼在硫酸，磷酸及有機酸等介質中具有良好的耐蝕性和耐晶間腐蝕性能，尤其是在稀、中等濃度的硫酸介質中具有較高的耐腐蝕性能。用于制造化工、化肥和化纖等工業設備，如容器、管道及結構件

S31658 0Cr17Ni12Mo2N （316N） 在鋼號0Cr17Ni12Mo2中加入N，可提高強度，保持塑性，可使工件厚度減薄，用于制造既要求耐蝕性能不低于0Cr17Ni12Mo2、又要求具有較高強度的零部件。

S31653 00Cr17Ni13Mo2N （316LN）為了提高強度在00Cr17Ni13Mo鋼中加氮（0.12%～0.22%）降低鋼中Ni含量，耐蝕性并不降低，用于制造耐晶間腐蝕性好，又要求具有一定強度零部件

S31688 0Cr18Ni12Mo2Cu2 （316J1） 此鋼相當于在0Cr18Ni12Mo2中加入約2%的Cu，可明顯提高耐稀硫酸、磷酸的性能，用與制造耐稀硫酸、磷酸腐蝕的設備和零件。

S31708 0Cr19Ni13Mo3 （317）此鋼比0Cr17Ni12Mo2鋼耐點蝕性能好，用與制造染色設備和耐腐蝕的零部件。

S31703 00Cr19Ni13Mo3（317L）奧氏體超低碳不銹鋼，耐晶間腐蝕性能比0Cr19Ni13Mo3鋼好，用于制造耐晶間腐蝕和耐點蝕要求比較高的部件，例如染色設備。

S31760 1Cr18Ni12Mo3Ti 此鋼的特點是含Mo量比1Cr18Ni12Mo2Ti高，所以在海洋大氣及在稱硫酸、磷酸和有機酸、堿類介質中抗腐蝕性能有進一步提高。使用條件與1Cr18Ni12Mo2Ti相同，可以更苛刻的環境中使用。

S31768 0Cr18Ni12Mo3Ti 此鋼含Mo量比序號18鋼高，因此在稀硫酸、磷酸、有機酸、堿和海洋大氣中耐蝕性能有所提高。用于制造在稀硫酸和有機酸中的工件，如染料造紙工業設備。

S31848 0Cr18Ni16Mo5 （317J1)此鋼為高Mo奧氏體不銹鋼，耐蝕性更好，因此在硫酸，磷酸和一些有機酸中及海水介質中，當含≤Mo4%的鋼無法滿足要求時，可選用此鋼。常用于制造含氯離子溶液的交換器、醋酸設備、磷酸設備、漂白裝置等設備。

S32160 1Cr18Ni9Ti （321）在氧化性介質中有較好的耐蝕性，早期曾得到廣泛應用，后來被低碳和超低碳不銹鋼代替。適用于食品、化工、醫藥、原子能等工業設備。

S32168 0Cr18Ni10Ti (321)含碳量C≤0.08%，耐晶間腐蝕性能稍優外，其特性和用途基本和1Cr18Ni9Ti 鋼相同，含Ti可提高耐晶間腐蝕性能，不推薦作裝飾部件。

S34778 0Cr18Ni11Nb （347） 此鋼有良好的耐晶間腐蝕性能，加入了Nb，在多種酸，堿溶液中均有良好的抗蝕性能，應用于石油、化工、食品、造紙、合成纖維等工業設備，如制造焊接容器設備。

S34888 0Cr18Ni9Cu 為了提高鋼的冷加工性能，適合用于深沖和冷作，在鋼中加入3%～4%Cu,應用于深沖、冷鐓及各種耐蝕標準件的制作。

S38108 0Cr18Ni13Si4 在0Cr19Ni9鋼中增加鎳及添加Si，可提高耐應力腐蝕性能，其特性是耐濃硝酸、高濃氯化物應力腐蝕良好，應用于含氯離子環境的設備。

S38010 1Cr18Ni9Si3 （302B）比1Cr18Ni9鋼耐氧化性好，在900度以下與0Cr25Ni20具有相同的耐氧化性強度，應用于汽車排氣凈化裝置、工業爐等高溫裝置部件。

S35020 2Cr13Ni4Mn9 具有良好的耐大氣腐蝕能力，在蒸汽、堿溶液及其他弱介質中有一定耐蝕性，易產生晶間腐蝕，此鋼切削加工性較差。用于代替1Cr18Ni9、2Cr18Ni9鋼制造有一定不銹要求的沖壓件、結構件及低磁部件，用于飛機制造。

S30120 1Cr17Ni8（301J1）切削加工性能和彎曲性能比0Cr19Ni9鋼好，加工硬化性處于0Cr19Ni9與1Cr17Ni7鋼之間，用于制造餐具，彈簧、卷曲加工的零部件，如建筑、車量上的裝飾物件。

S30404 0Cr19Ni11（308） 具有較好的耐晶間腐蝕性能，由于Ni含量高，其奧氏體組織較0Cr18Ni9穩定，加工硬化傾向小，具有低磁性。應用于深、冷加工和有低磁要求的工件，如食品設備，普通化工用設備和原子能工業用設備。

S32161 1Cr18Ni11Ti （321H) 有較好的耐蝕必性，具有較好的耐熱性和抗氧化性。應用于制造鍋爐過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管、裂化裝置等鋼管及管件。

S31600 1Cr17Ni12Mo2 （316H) 性能與0Cr17Ni12Mo2 相近，應用于制造鍋爐過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等鋼管及管件。

S34771 1Cr19Ni11Nb（347H）有良好的耐晶間腐蝕性能，在海水及酸、堿溶液中均有良好的耐蝕性及一定的耐熱性。常作耐熱材料應用。制造石油化工、食品、造紙、合成纖維設備及航空發動機排氣總管，支管，渦輪壓氣機熱氣管道及850度的工作件.

S31713 00Cr18Ni13Mo3 超低碳奧氏體不銹鋼,其耐晶間腐蝕性能比0Cr18Ni13Mo3鋼好,可應用于有嚴格耐晶間腐蝕要求的設備,還常用于外科植入物.

S31723 00Cr18Ni14Mo3(316L) 此鋼與 00Cr19Ni13Mo3和00Cr18Ni13Mo3兩鋼相近,可應用于以上兩種鋼環境及腐蝕介質基本相同的條件下的工件,也可作為外科植入材料使用.

S31753 00Cr18Ni15Mo3N 此鋼鎳量較高,且加入0.1%~0.2%N,鋼中奧氏體更加穩定.耐蝕性優于00Cr18Ni13Mo3和00Cr18Ni14Mo3,此鋼常作為外科植入材料.

你可以參照這個網站上的文章： 寫的相當專業。希望對你有所幫助

05cr15ni5cu4n材料的耐磨性如何？

05Cr17Ni4Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化型馬氏體不銹鋼。

對應國內統一數字代碼：S51550

執行標準：GB/T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成份

GB/T 24511-2017承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶

GB/T 4237-2015不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

NB/T 47010-2017承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件

05Cr17Ni4Cu4Nb化學成分：

0Cr15Ni5Cu2Ti是什么類型的不銹鋼

0Cr15Ni5Cu2Ti不銹鋼是一種新材料(類似美國的15-5PH)，屬于沉淀硬化型馬氏體不銹鋼，在我國國內使用得不太多

05Cr15Ni5Cu4Nb是什么材料

0Cr15Ni5Cu4Nb(15-5PH)是馬氏體、析出硬化、鉻鎳銅不銹鋼，具有很好的表面光滑性和尺寸穩定性。加工工藝性好，力學性能優良，耐一般腐蝕環境。該鋼種強度好，韌性和延展性橫向、硬度和耐腐蝕性能與304不銹鋼。可能用于解決或熱處理條件獲得治療各種性能。

化學成分

含碳(C)0.07,

硅(Si)1.00,

錳(Mn)1.00,

磷(P)0.040,

硫(S)0.030,

鎳(Ni)3.50-5.50,

鉻(Cr)14.00-15.50,

銅(Cu)2.50-4.50,

鈮(Nb)0.15-0.45,

其他-.

機械性能

抗拉強度b(MN/m2) =550

屈服強度s(MN/m2) =200

伸長率5（%）〉=40

收縮率（%）〉=55

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

如果用于700℃的高溫，15-5PH 應該是可以勝任的，因為它既是奧氏體不銹鋼，又是應用很廣泛的奧氏體熱強鋼，不過最好不要超過750℃，其熱處理為固溶處理，即加熱至1000℃以上，保溫一定時間 后水淬，再采用高于使用溫度60~100℃做時效等。

cr5 ni5 cu3是什么材料？具體看圖片上的材料，是用作轉動軸的。求高人指點

0Cr18Ni9Cu3不銹鋼為在牌號0Cr19Ni9中加入Cu，提高冷加工性的鋼種。

0Cr18Ni9Cu3鋼的耐蝕性與0Cr18Ni9相近。

在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好；在酸性介質中，耐氧化性硝酸的腐蝕，在還原性酸中耐蝕性不良，但優于0Cr18Ni9。

冷鐓用。

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