ml20cr是什么材料（ml20mna是什么材料）

admin 2023-02-03 15:30:10 條評論

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摘要：今天給各位分享ml20cr是什么材料的知識，現在開始吧！ml材料是什么ML材料又名ML氨基復合材料，是以甲...

今天給各位分享ml20cr是什么材料的知識，現在開始吧！

ml材料是什么

ml20cr是什么材料（ml20mna是什么材料）

ML材料又名ML氨基復合材料，是以甲醛、尿素、木漿和三聚氫胺等為主要原料，加上該公司自主研發的M和L助劑等。

經過模具壓塑而成的一種塑料制品。ML材料為傳統密胺塑料（又名蜜胺塑料）的升級換代產品。

在鋼號前面加“ML”字母表示。除化學成分和力學性能外，還規定有表面脫碳層和冷頂鍛性能要求。通常采用冷拉鋼材。

經球化退火熱處理，獲得鐵素體和粒狀珠光體顯微組織，提高鋼的冷頂鍛性能，保證鋼材冷鐓和制造工藝要求。

牌號有：ML08、ML10、ML15、ML20、ML20CR、ML25、ML30、ML35、ML40、ML45、ML25MN、ML30MN、ML35MN、ML40CR、ML30CRMO、ML35CRMO、ML42CRMO、ML15MNB等

擴展資料：

ML是表示鉚螺鋼的意思。冷鐓鋼是鉚螺鋼中的一部分，所以也用鉚螺鋼的符號。冷頂鍛鉚螺鋼（GB715－89）、熱頂鍛鉚螺鋼（GB715－65）是用來制造鉚釘，螺釘，螺栓等固件的專用鋼材，故又稱為鉚螺鋼。

它主要應用于航空，汽車，拖拉機，機械、建筑等行業。鉚螺鋼是一種由多鋼號組成的系列鋼種。鉚螺鋼牌號用中文“鉚螺”表示牌號頭或者用漢語拼音MAOLUO的字頭“ML”大寫表示牌號頭。

后面加相應的碳結鋼或者合結鋼的牌號，例如，鉚螺專用的30鋼，鋼號表示為ML30。鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

ML8是什么材料

鉚螺鋼，用于制造鉚釘、螺栓和螺母的冷拉圓鋼。在鋼號前面加“ML”字母表示。除化學成分和力學性能外，還規定有表面脫碳層和冷頂鍛性能要求。通常采用冷拉鋼材。經球化退火熱處理，獲得鐵素體和粒狀珠光體顯微組織，提高鋼的冷頂鍛性能，保證鋼材冷鐓和制造工藝要求。

牌號有：ML08、ML10、ML15、ML20、ML20CR、ML25、ML30、ML35、ML40、ML45、ML25MN、ML30MN、ML35MN、ML40CR、ML30CRMO、ML35CRMO、ML42CRMO、ML15MNB等

所以應該寫成：ML08

hrb400e和hrb500e有什么區別?e是什么意思

一、hrb400e和hrb500e的區別

hrb400e和hrb500e的區別主要是強度級別不同：

hrb400e：hrb400e的強度級別為400MPa。

hrb500e：hrb500e的強度級別為500MPa。

二、“e”是指類型為抗震鋼筋。

hrb400e和hrb500e都是帶E鋼筋。帶E鋼筋的核心是鋼筋超屈比指標不能過大，而強屈比和伸長率指標不能太小。

帶E鋼筋要求縱向受力鋼筋檢驗實測最大強度值與受拉屈服強度的比值（強屈比）不小于 1.25，使結構某部位出現較大塑性變形后，鋼筋仍具有必要的強度潛力，即塑性絞處有足夠的轉動能力與耗能能力，為了保證構件的基本抗震承載力。

擴展資料

“hrb400e”的帶E鋼筋的使用范圍：

1、抗震等級一、二、三的建筑，四級抗震和非抗震建筑不需要使用帶E鋼筋；

2、框架，含框剪結構中框架，具體包括框架柱和框架梁、框支柱、框支梁和板柱-抗震墻的柱，不包括非框架梁、樓板，也不包括剪力墻結構中的代號為KL的“框架梁”。剪力墻結構、磚混結構等其他結構類型不需要帶E鋼筋。

3、是上述框架構件的縱向鋼筋，箍筋和其他鋼筋不需要帶E鋼筋；

4、以上1、2、3條同時滿足才需要帶E鋼筋，只滿足其中一項或二項的不需要帶E鋼筋。除此之外，抗震等級一、二、三的建筑伸臂桁架的斜撐、樓梯的梯段需要帶E鋼筋；

5、規范對使用帶E鋼筋是有約定條件的，并非所有的抗震建筑都需要帶E鋼筋。

參考資料來源：百度百科-帶E鋼筋

市面上常見的線材都有什么規格材質？

線材/Wire rods

產品名稱

Product Name 牌號

Mark 規格∮?mm

Specification?∮mm 執行標準

Executive standard

冷鐓用鋼?

?Steel for cold heading SWRCH6A-25A、SWRCH20K-50K 5.5-16 JIS G3507-1-2010

ML08Al-ML20Al、ML18Mn、ML22Mn、ML20Cr、ML25-45、ML15Mn-35Mn、ML37Cr、ML40Cr、ML30CrMo-42CrMo、ML20B-35B、ML15MnB-ML35MNB、ML20MnTiB 5.5-16 GB/T 6478-2001

高碳鋼線材

High-carbon steel high rods SWRH27、SWRH32、SWRH42A-82A、SWRH42B-82B 5.5-16 JIS G3506-2004

焊條鋼

Welding rod steels H08A、H11MnSi、H10Mn2、H15A、H15Mn 5.5-16 GB/T3429-2002

焊絲鋼

Welding wire steels ER50-6、ER70S-6 5.5-16 GB/T8110-1995

PC棒用熱軋盤圓

Hot rolled wire rod for PC rod 30Si2Mn、40Si2MnCr、30MnSi 5.5-16 YB/T4160-2007

低碳拉拔鋼

Low carbon drawing steel Q195 5.5-16 GB/T701-2008

SAE1006、SAE1008 5.5-16 SAE J403-2001

硬線

High carbon wire rod 45-70# 28-70 GB/T 711-2008 敬業的

哪個高手可以告訴我一些材料的檢驗規范？

進廠原材料檢驗規范

1.目的為了保證進廠原材料能及時準確檢驗，不影響生產進度，保證進廠材料質量特制定本辦法。

2.適用范圍

2.1 所有進廠需要檢驗的圓鋼。

2.3生產、技術部門認為需要檢查的在制品、樣品。

3．工作程序

3.1采購部門（或材料倉庫）在原材料進廠后立即按要求填寫送檢單，送化驗室。送檢單內容包括原材料牌號、名稱、進廠數量、產地、有煉鋼爐號的鋼材必須填寫上。

3.2生產技術部門送檢樣品須填寫送檢單，包括產品名稱、工件圖號、材料牌號以及要求的檢驗項目，連同樣品一起送化驗室。

3.3化驗室收到樣品后須填寫記錄，給樣品編號，在規定的部位取樣，放入試樣袋中，試樣數量一般不少于5克，對特殊要求還要增加重量。

4.檢測項目

4.1 幾何尺寸要求如表1(全檢)

表1 鋼絲直徑的允許偏差和不圓度

鋼絲直徑

mm 允許偏差等級

9級（h9） 10級（h10） 11級（h11）

允許偏差不圓度允許偏差不圓度允許偏差不圓度

3以下 0

-0.024 ≤0.013 0

-0.040 ≤0.020 0

-0.060 ≤0.030

3～6 0

-0.030 ≤0.015 0

-0.048 ≤0.024 0

-0.075 ≤0.038

6～10 0

-0.036 ≤0.018 0

-0.058 ≤0.029 0

-0.090 ≤0.045

10～18 0

-0.043 ≤0.022 0

-0.070 ≤0.035 0

-0.110 ≤0.055

18～28 0

-0.052 ≤0.026 0

-0.084 ≤0.042 0

-0.130 ≤0.065

2.鋼絲外圈直徑要求如表2

表2 鋼絲盤卷內外徑的規定

鋼絲直徑（mm）盤卷內徑（mm）盤卷外徑（mm）

≤5.0 450～550 650～750

5.0～8.0 7508～50 850～950

≥8.0 950～1100 1200～1350

3.1牌號及化學成分

3.1.1鋼絲用合金鋼的牌號及化學成分（熔煉成分）應符合表3規定。檢查方法為每批用看譜鏡全檢,取一個樣件作化學分析。

3.2機械性能

鋼絲按4.2進行試驗，其機械性能可按表4的規定執行，表4中未列出數據的鋼種或需方對機械性能另有要求，由供需雙方協商后，并在技術協議中注明。

表3

日本

牌號中國

牌號化學成分 %

C Si Mn P S Cr Mo

SCR415 ML15Cr 0.13/0.18 0.15/0.35 0.60/0.85 0.030 0.030 0.90/1.20 ——

SCR420 ML20Cr 0.18/0.23 0.15/0.35 0.60/0.85 0.030 0.030 0.90/1.20 ——

SCR440 ML40Cr 0.38/0.43 0.15/0.35 0.60/0.85 0.030 0.030 0.90/1.20 ——

SCM415 —— 0.13/0.18 0.15/0.35 0.60/0.85 0.030 0.030 0.90/1.20 0.15/0.30

SCM420 —— 0.18/0.23 0.15/0.35 0.60/0.85 0.030 0.030 0.90/1.20 0.15/0.30

SCM435 ML35CrMo 0.33/0.38 0.15/0.35 0.60/0.85 0.030 0.030 0.90/1.20 0.15/0.230

SCM440 ML42CrMo 0.38/0.43 0.15/0.35 0.60/0.85 0.030 0.030 0.90/1.20 0.15/0.230

SMRCH22A 0.18/0.23 ≤0.10 0.70/1.00 0.035 0.030 - -

注： SCR415～SCR440為JISG4104中的牌號，SCM415～SCM440為JISG4105中的牌號，ML15Cr～ML40Cr、ML35CrMo、ML42CrMo為GB6478中的牌號。

3.3頂鍛

3.3.1鋼絲試樣經冷鐓至試樣高度的1/2，不應產生裂縫或裂口。根據雙方協議，也可鍛至原高度的1/3或1/4。（每批抽檢一個樣品）

3.3.2直徑小于3.0mm的鋼絲，不做頂鍛試驗。

表4

分類代號抗拉強度N/mm2 面縮率% 參數硬度HRB

SCR415

SCR420

SCR440 490～640 ≥55 ≤92

SCM415

SCM420

SCM435 480～630 ≥55 ≤91

SCM440

SMRCH22A

3.4顯微組織（全檢）

3.4.1球化組織

鋼絲的球化組織試驗按4.5方法進行，組織的球化程度按一汽標準《CAYBS-13-91低中碳鋼球化體評級》進行評定，必要時可以評定至半級。組織球化程度4-6級合格。

3.4.2脫碳層深度

當鋼絲的含碳量≥0.15%時，可進行脫碳層檢驗，脫碳層深度的試驗應按GB224-87《鋼的脫碳層深度測量法》進行，此時平均脫碳層深度允許范圍應符合表5的規定。如需方對脫碳層深度另有要求，應由供需雙方協商解決。

3.4.3鋼中非金屬夾雜物按GB10561《鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法》檢定。

表5 平均脫碳層深度允許范圍

鋼絲直徑（mm）鐵素體脫碳層深度（mm）總脫碳層深度（mm）

≤15 ≤0.02 ≤0.15

15～25 ≤0.03 ≤0.18

25～28 ≤0.04 ≤0.23

3.5表面質量

鋼絲表面應光滑，不得有裂紋、刮傷、折疊、結疤、分層、拉痕、發紋和銹等影響冷鐓的表面缺陷。但深度不超過直徑公差之半的個別凹坑、凹面和個別壓痕、劃傷允許存在。

3.6 分析結果,分析人員必須有自己的原始記錄本,并寫明日期、項目、名稱、編號、送樣單位、原始記錄數據，定期整理，并保存。

3.7 報告單必須由操作人員填寫，送檢單位取報告單時須簽字后才能拿走報告單。

4. 試樣保管:試樣檢測完后多余試樣須保留三個月,對特殊樣品保存一年。

5. 判定、轉序記錄

5.1 經檢驗合格的原材料直接轉入下一道工序。

5. 檢查不合格的原材料須由送檢部門填寫不合格品評審單,送技術、質量、生產部門評審，如經評審后可以使用的材料，可轉入下一道工序，如經評審后認為不能使用的材料，須辦理退貨手續。

敬業盤螺都有什么規格和材質