本篇文章給大家談談al-si是什么材料，以及alsi是什么材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

什么是共晶型Al-Si合金

1,合金是兩種或者兩種以上的金屬或者金屬與非金屬形成的混合物. 但絕對不是一般的混合,多半伴隨一定壓力和溫度.

2,舉鋁合金的例子:

a,合金元素的溶解與揮發

合金元素在鋁中的溶解

合金添加元素在熔融鋁中的溶解是合金化的重要過程。元素的溶解與其性質有密切關系，受添加元素固態結構結合力的破壞和原子在鋁液中的擴散速度控制。元素在鋁液中的溶解作用可用元素與鋁的合金系相圖來確定，通常與鋁形成易熔共晶的元素容易溶解；與鋁形成包晶轉變的，特別是熔點相差很大的元素難于溶解。如Al－Mg、Al－Zn、Al－Cu、Al－Li等為共晶型合金系，其熔點與鋁也較接近，合金元素較容易溶解，在熔煉過程中可直接添加鋁熔體中；但Al－Si、Al－Fe、Al－Be等合金系雖也存在共晶反應，由于熔點與鋁相差較大，溶解很慢，需要較大的過熱才能完全溶解；Al－Ti、Sl－Zr、Al－Nb等具有包晶型相圖，都屬難溶金屬元素，在鋁中的溶解很困難，為了使其在鋁中盡快溶解，必須以中間合金形式加入。

元素的蒸發

蒸發這一物理現象在熔煉過程中始終存在。金屬的蒸發（或稱揮發），主要取決于蒸氣壓的大小。在相同的熔煉條件下，蒸氣壓高的元素易于揮發。可把鋁合金的添加元素分為兩組，Cu、Cr、Fe、Ni、Ti、Si等元素的蒸氣壓比鋁小，蒸發較慢；Mn、Li、Mg、Zn、Na、Cd等元素的蒸氣壓比鋁的大，較易于蒸發，熔煉過程中的損失較大。

■注意一個概念:固態結構結合力,這就是經常需要求解的新材料特性,雖然形成合金前后差異很大,但終究屬于物理性質的變化.

ALSi10Mg是什么材料？

AlSi10Mg 是鑄造鋁合金。

鑄造鋁合金則因具有良好的工藝性，密度小，抗蝕性良好，從而其鑄件在航空、儀表及一般機械中得到相當廣泛的應用，例如汽車發動機的缸蓋、進氣歧管、活塞、輪轂、轉向助力器殼體等。

牌號? ? ? ? ? ? AlSi10Mg

化學成分（%）?

Si? ? ?Mg? ?Mn? ? ?Cu? ? ?Fe? ? ? Ni? ? ? Zn? ? ?Sn? ? ?Al?

9.2? ?0.48? ?0.21? ?0.26? ?0.84? ?0.17? ?0.25? ?0.11? ?其余?

壓鑄試樣力學性能?

b/Mpa? ?0.2/Mpa? ?5(%)? ?/Mpa?

300? ? ? ? ? ? ? 170? ? ? ? ? 3.5? ? ? 175

鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型，獲得各種 形狀零件毛坯的鋁合金。具有低密度， 比強度較高，抗蝕性和鑄造工藝性好， 受零件結構設計限制小等優點。分為 Al-Si和Al-Si-Mg-Cu為基的中等強 度合金；Al-Cu為基的高強度合金；Al-Mg為基的耐蝕合金；Al-Re為基 的熱強合金。大多數需要進行熱處理 以達到強化合金、消除鑄件內應力、穩 定組織和零件尺寸等目的。用于制造梁、 燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣 唇口和發動機的機匣等。還用于制造 汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀 表的殼體和增壓器泵體等零件。

采用鑄造工藝直接獲得所需零件所使用的鋁合金。要求它有理想的鑄造性：良好的流動性，較小的收縮、熱裂及冷裂傾向性，較小的偏析和吸氣性。鑄造鋁合金的元素含量一般高于相應變形鋁合金的，多數合金接近共晶成分。

1905～1925年，歐美國家在研究鋁合金相圖的基礎上開展了工業鋁合金的研究。最初研究了鋁-鎳合金，但其鑄造性能不佳，因此鎳未能成為主要強化元素。其后研究了在鋁中加入銅、鎂、錳、硅等元素，獲得了較為理想的性能，因而發展了一些二元及多元的鑄造鋁合金，其中著名的硅鋁明合金在1920年前后用于工業。

鋁礦的al/si是什么意思

就是鋁硅比的意思，是指鋁土礦礦石中三氧化二鋁與二氧化硅的百分含量之比，它是衡量鋁土礦品質的最主要標準之一，鋁硅比愈高的礦石品質愈好。

礦石A/S（鋁硅比）是衡量礦石質量非常重要的指標之一，在氧化鋁生產中礦石A/S的高低對氧化鋁生產的組織和成本影響很大。截止2008年底，中國探明鋁土礦儲量為30億噸，礦石A/S4~6的中低品位礦石占60%。近年來由于中國的氧化鋁產能和產量大幅增加也造成了中國礦石品位迅速下降，生產成本持續升高。由于成本的壓力，曾經為中國氧化鋁工業做過突出貢獻的燒結法工藝和混聯法工藝面臨著被淘汰的境地。

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