本篇文章給大家談?wù)?51SI是什么材質(zhì)，以及什么是925材質(zhì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

鋼材都是什么材質(zhì)怎么念啊？如：20MnSi =20錳硅 18Cr2Ni4WA。=？

18Cr2Ni4WA合金鋼，讀作“十八鉻二鎳四鎢A”

18Cr2Ni4WA特性：

18Cr2Ni4WA鋼屬于調(diào)質(zhì)鋼類型的Cr-Ni-W系列合金結(jié)構(gòu)鋼，力學(xué)性能比12Cr2Ni4鋼還好，工藝性能與12Cr2Ni4鋼相近，用于斷面更大、性能要求比12Cr2Ni4鋼更高的零件。

18Cr2Ni4WA應(yīng)用：

18Cr2Ni4WA適用于制造要求高強(qiáng)度、良好韌性及缺口敏感性低的大截面滲碳零件，如大型齒輪、傳動(dòng)軸、曲軸、花鍵軸、活塞銷、精密機(jī)床控制進(jìn)刀的蝸輪等；承受重載荷與振動(dòng)的高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)零件，如重型或中型機(jī)械的連桿、齒輪、曲軸、減速器軸，以及內(nèi)燃機(jī)車、柴油機(jī)受重載荷的螺栓等；調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行滲氮，可用作大功率高速發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸。

18Cr2Ni4WA標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 3077-2015

18Cr2Ni4WA化學(xué)成分：

碳?C：0.13～0.19；

硅?Si：0.17～0.37；

錳?Mn：0.30～0.60；

硫?S：允許殘余含量≤0.025；

磷?P：允許殘余含量≤0.025；

鉻?Cr：1.35～1.65；

鎳?Ni：4.00～4.50；

銅?Cu：允許殘余含量≤0.025；

鎢?W：0.80～1.20。

18Cr2Ni4WA力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：≥1175(120)

屈服強(qiáng)度 s (MPa)：≥835(85)

伸長(zhǎng)率 5 (%)：≥10

斷面收縮率 (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤269HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

18Cr2Ni4WA熱處理規(guī)范：

淬火：第一次950℃，第二次850℃，空冷；回火200℃，水冷、空冷。

18Cr2Ni4WA主要規(guī)格：

18Cr2Ni4WA圓棒、18Cr2Ni4WA軋棒、18Cr2Ni4WA冷拉棒、18Cr2Ni4WA鍛棒、18Cr2Ni4WA板、18Cr2Ni4WA扁鋼、18Cr2Ni4WA鍛件、18Cr2Ni4WA鍛環(huán)、18Cr2Ni4WA加工件、18Cr2Ni4WA管、18Cr2Ni4WA鍛餅

不銹鋼材質(zhì)1cr18ni9ti是什么材質(zhì)

不銹鋼1Cr18Ni9Ti就是普通的不銹鋼，是中國(guó)的不銹鋼材料牌號(hào)，其組織類別為奧氏體型。材質(zhì)如下：

1、碳C ：≤0.12%。

2、硅Si：≤1.00%。

3、錳Mn：≤2.00%。

4、磷P ：≤0.035%。

5、鉻Cr：17.00～19.00%。

6、鎳Ni：8.00～11.00%。

擴(kuò)展資料

1cr18ni9ti機(jī)械性能：

因?yàn)樗仁菉W氏體不銹鋼，又是應(yīng)用很廣泛的奧氏體熱強(qiáng)鋼，不過(guò)最好不要超過(guò)750℃，其熱處理為固溶處理，即加熱至1000℃以上，保溫一定時(shí)間后水淬，再采用高于使用溫度60~100℃做時(shí)效。

1cr18ni9ti特性：

因添加Mn，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無(wú)磁性）；高溫強(qiáng)度優(yōu)秀；固溶狀態(tài)無(wú)磁性；冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮。

1cr18ni9ti用途：

海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照相、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。

參考資料來(lái)源：百度百科-1Cr18Ni9Ti

n08811是什么材質(zhì)

N08811/No8811為中碳型合金，碳在0.03~0.06之間，具有粗晶粒，高蠕變強(qiáng)度的特點(diǎn)，很好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，一般用于350~600的過(guò)熱器、再熱器等部件，也適用于750度氣冷堆換熱器。

N08811/No8811化學(xué)成分：碳C:≤0.03~0.06,鉻Cr:19～23,鎳Ni:30～35,鋁AL:0.15~0.60,鈦Ti:0.15~0.60,鐵Fe:余,錳Mn:≤0.15,硅Si≤1.00,磷P≤0.02,硫 S:≤1.50,銅Cu:≤0.75。

N08811/No8811對(duì)應(yīng)牌號(hào)：國(guó)標(biāo)：0Cr21Ni32AlTi，美標(biāo)：N08811/No8811，No8811，德標(biāo)：1.4959,X8NiCrAlTi31-21。

N08811/No8811耐蝕性能：合金具有良好的耐HNO3、有機(jī)酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕。特別是耐高溫腐蝕，具有良好的抗?jié)B碳性能，合金在593~816之間受熱會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕，具有良好的耐應(yīng)力腐蝕，但是650度長(zhǎng)期時(shí)效可能顯著降低合的應(yīng)力腐蝕敏感性，在NaOH、NACL耐應(yīng)力取決于濃度和水平。

N08811/No8811加工及焊接：熱加工性能良好，熱加工溫度在900~1200，熱彎成形在1000~1150度，為了減輕合金的晶間腐蝕傾向應(yīng)盡量快速通過(guò)540~760度敏化區(qū)。冷加工時(shí)需中間軟化退火。熱處理溫度在920~980.固溶溫度在1150~1205.焊接情能良好，常規(guī)焊接方法。

N08811/No8811物理性能：密度8.0g/cm3，溶點(diǎn)：1350~1400 ℃，比熱容：500J/kg.K，電阻率：0.93，彈性模量：200 MPa。

N08811/No8811應(yīng)用領(lǐng)域：在含氯化物和低濃度NAOH的水質(zhì)中具有優(yōu)良耐應(yīng)力腐蝕，方泛用于制造耐應(yīng)力腐蝕的設(shè)備，代替18-8奧氏體鋼，在動(dòng)力工業(yè)中用于壓力水堆蒸發(fā)器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器以及過(guò)熱蒸氣管。在化工工業(yè)用于HNO3冷卻器、醋酐裂化管及各種換熱設(shè)備。

材質(zhì)為c、ni、si的東西是什么？

C 碳元素

Si 硅元素

Mn 錳元素

S 硫元素

P 磷元素

Cr 鉻元素

Ni 鎳元素

Mo 鉬元素

Ti 鈦元素

Cu 銅元素

Al 鋁元素

不銹鋼1cr18ni9ti是什么材質(zhì)

1Cr18Ni9Ti應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件，如：

1 . 石油廢氣燃燒管道

2 . 發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管

3 . 鍋爐外殼，熱交換器，加熱爐部件

4 . 柴油機(jī)用消音部件

5 . 鍋爐壓力容器

6 . 化學(xué)品運(yùn)輸車

7 . 伸縮接頭

8 . 燃爐管道及烘干機(jī)用螺旋焊管

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.12%。

硅 Si：≤1.00%。

錳 Mn：≤2.00%。

硫 S ：≤0.030%。

磷 P ：≤0.035%。

鉻 Cr：17.00～19.00%。

鎳 Ni：8.00～11.00%。

鈦 Ti：5(C-0.02)～0.80%。力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：≥520

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：≥205

伸長(zhǎng)率 5 (%)：≥40

斷面收縮率 (%)：≥50

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根據(jù)需方要求可進(jìn)行穩(wěn)定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。3） 固溶溫度不能超過(guò)1066℃，超過(guò)的話，必須進(jìn)行穩(wěn)定化處理，以防止鉻的析出。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

不銹鋼825什么材質(zhì)?

825化學(xué)成分

鎳Ni：38-46

鉻Cr：19.5-23.5

鐵Fe：余量

碳C：≤0.025

錳Mn：≤1.0

硅Si：≤0.5

鉬Mo：2.5-3.5

銅Cu：1.5-3.0

鈷Co：≤1.0

鋁Al：≤0.2

鈦Ti：0.6-1.2

825合金應(yīng)用領(lǐng)域

825廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。

典型應(yīng)用為：

●硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。

●海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。

●磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。

●石油精煉中的空氣熱交換器

●食品工程

●化工流程

●壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金

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