本篇文章給大家談談ER307Si是什么材質，以及er308是什么材質的焊絲對應的知識點，希望對各位有所幫助。

防彈板用什么焊條或焊絲焊接?

焊條用E307-16 焊絲用ER307Si 307材料是一種奧氏體不銹鋼MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，成形細且光亮，飛濺小而少。

防彈板：碳化硅陶瓷由于硬度高、比重小、彈道性能較好、價格較低，而廣泛用于防彈裝甲中，如車輛、艦船的防護以及民用保險柜、運鈔車的防護中。碳化硅陶瓷的彈道性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷,約為碳化硼陶瓷的70-80%，但由于價格較低，特別適合用于用量大,且防護裝甲不能過厚、過重的場合。防彈板還包括碳化硅防彈板，復合材料防彈板。

308不銹鋼焊絲用途 308不銹鋼焊絲用法

1、ER308不銹鋼焊絲用途：適用于焊接相似成分的母材，如0Cr19Ni9、00Cr19Ni10yiji AISI 304型鋼材。

2、ER308L不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩(wěn)定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流動性更佳。

3、ER308Lsi不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。

4、ER308H不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni 不銹鋼，電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強。

5、ER307Si不銹鋼焊絲用途：錳含量高故裂紋敏感度低，適用于非磁性鋼，高錳鋼，硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材。

6、ER307不銹鋼焊絲用途：適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材。

7、ER309不銹鋼焊絲用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀。

8、ER309L不銹鋼焊絲用途：異種金屬焊接用，耐熱腐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良。

9、ER309Lsi不銹鋼焊絲用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳。

38CrSi與35鋼用ER307Si不銹鋼焊絲焊接焊接部分抗拉強度是多少？

38CrSi屬于國標合金結構鋼，不屬于不銹鋼，執(zhí)行標準：GB/T 3077-2015

38CrSi是一種高強度、中等韌性的鋼，它的淬透性比40Cr稍好，在油中臨界淬透直徑達25～83.5mm；鋼的可切削性尚好，但熱處理時有回火脆性傾向，且冷變形塑性低、焊接性差。此鋼通常在淬火回火后使用，一般以制造直徑為30～40mm而要求較高的零件。如軸、主軸、拖拉機的進氣閥、內燃機的油泵齒輪以及其它要求高強度及耐磨的零件；也可制作冷作的沖擊工具，如鉚釘機壓頭等。

38CrSi化學成分如下圖：

ER307LSi與 SUS307是一樣的焊絲嗎

其實不銹鋼牌號是沒有307的，但不銹鋼焊絲牌號有307，即ER307300系列：鉻-鎳奧氏體不銹鋼301：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫(yī)療器材。標準成分是18%鉻加8%鎳。為無磁性、無法借由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。304L：與304相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差適用焊接及不易熱處理之產品。304N：與304相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。309S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。310：高溫耐氧化性能優(yōu)秀，最高使用溫度1200℃。316：繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、鐘表飾品、制藥行業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。316L：低碳故更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發(fā)電機、冷凍劑儲糟。321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。347：添加安定化元素鈮，適于焊接航空器具零件及化學設備。

1.4057不銹鋼用什么焊材

用er430焊材。

一、1.4057產品簡介

馬氏體不銹鋼EN 1.4057，QT 800。EN 1.4057是一種含16%鉻和2%鎳的可硬化不銹鋼，常用于12%鉻鋼未表現(xiàn)出足夠的耐腐蝕性或12%馬氏體不銹鋼的韌性不足的應用中。

在淬火和回火狀態(tài)下，其特點是：

@高拉伸強度；

@良好的耐腐蝕性；

@磁性；

二、1.4057材料標準

EN 10088-3：1.4057/X17CrNi16-2

AISI：431

BS：321S31 / 431S29

JIS：431

AFNOR：Z15CN16-02

DIN 17440：1.4057

SIS：2321

航空航天工業(yè)：WL4044

三、1.4057可供形狀

棒材，板材，鍛件，管材【現(xiàn)貨價格查詢】

四、1.4057成份含量

碳 C ? ?0.12~0.22 ? ?鉻 Cr ? ?15.00~17.00 ?

硅 Si ? ?≤1.00 ? ?鉬 Mo ? ?— ?

錳 Mn ? ?≤1.50 ? ?鎳 Ni ? ?1.50~2.50 ?

磷 P ? ?≤0.040 ? ?硫 S ? ?≤0.030 ?

五、1.4057機械性能

1.4057可以通過在680C至800C的溫度范圍內保持，然后在烤箱或空氣中緩慢冷卻來進行軟退火。在這種情況下，可以預期以下機械性能：

抗拉強度（N/mm2）Rm≤950

硬度HB≤295

1.4057可通過在950C至1060C之間保持溫度，然后在空氣或油中冷卻來硬化。

回火溫度取決于所需的強度。由于該等級的鋼易發(fā)生475C的脆化，因此在制造和使用過程中，必須注意限制暴露在420C至520C的溫度范圍內。

通常規(guī)定兩種熱處理條件，即：QT800（在750C和800C之間回火，然后在650C和700C之間進行第二次回火）*和QT900（在600C和650C之間回火）。名稱QT后面的數(shù)字與zui小抗拉強度有關。

規(guī)格QT800典型屈服強度（N/mm2）Rp0.2≥600 620

抗拉強度（N/mm2）Rm 800–950 820

拉伸伸長率（%）A5≥14 20

沖擊能量（J）25C ISO-V≥25

規(guī)格QT900典型屈服強度（N/mm 2）Rp0.2≥700 710

抗拉強度（N/mm2）Rm 900–1050 920

拉伸伸長率（%）A5≥12 16

沖擊能量（J）25C ISO-V≥25

六、1.4057一般屬性

耐腐蝕性：良好

機械性能：良好

可鍛性：一般

焊接性：良好

可加工性：差

七、1.4057物理特性

密度（kg/dm3）：7.70

20C時的電阻率（mm2/m）：0.70

磁化率：是

20C下的導熱系數(shù)（W/m K）：25

20C時的比熱容（J/kg K）：460

熱膨脹（K-1）

20–100C:10.0 x 10-6

20–200C:10.5 x 10-6

20–300C:10.5 x 10-6

20–400C：10.5 x 10-6

八、1.4057應用領域

@汽車工業(yè)

@化學工業(yè)

@航空航天工業(yè)

@石化工業(yè)

@機械工程

九、1.4057耐腐蝕性

1.4057中碳化物鉻的形成以及在這些沉淀物周圍形成的相關貧鉻區(qū)，使這一牌號的鋼易受晶間腐蝕。表面條件對1.4057鋼的耐腐蝕性起著重要作用，拋光表面的耐腐蝕性比同一材料上較粗糙的表面要好得多。

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