今天給各位分享不銹鋼si是什么的知識，其中也會對不銹鋼絲是什么進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

硅在不銹鋼焊絲中的作用

樓主：

你好！

硅（Si）在不銹鋼焊絲中的主要作用有：起固溶強(qiáng)化作用，提高電阻率（對熱絲焊接時的焊接熔敷效率有益），降低磁滯損耗，改善磁導(dǎo)率，提高淬透性、抗回火脆性，對改善綜合力學(xué)性能、提高彈性極限、增加自然條件下的耐蝕性有利，含量較高時，降低可焊性，且易導(dǎo)致冷脆。

同時一定含量的硅還可以增加熔敷金屬的流動性及焊絲的抗銹蝕性。

凡事都是有利有弊，就以目前我們某三代核電建造而言，其核一級設(shè)備反應(yīng)器主管道采用的焊絲原定的是316LSi，目前焊絲都已經(jīng)買好了，卻在工藝評定時，被告知不予采用，而更換成316L或316LN，期間種種理由，不同專家有不同的見解。畢竟核電無小事，對于含Si焊絲的使用，目前很普遍，但在核一級的重要物項(xiàng)中，我們對其沒有決定權(quán)。

望對你有所幫助，謝謝！

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什么元素呢？

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表：硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

擴(kuò)展資料

主要特性

焊接性

產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

耐腐蝕性

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導(dǎo)致測試時表面出現(xiàn)銹斑）

拋光性能

當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

不銹鋼材質(zhì)里一些字母分別代表什么

C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷；

C代表有碳的成分；SI代表有硅的成分；Mn代表有錳德成分等，以此類推。

一般說來，含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn)。不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。

擴(kuò)展資料：

奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。

此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

鐵素體不銹鋼是在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。

這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。

爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)；

與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。

aisi304是什么材質(zhì)

該牌號是鉻鎳奧氏體不銹鋼，適用于腐蝕性環(huán)境。AISI304是一種非常受歡迎的18/8級不銹鋼，廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域。304L牌號的碳含量降低，可提高焊接后的耐腐蝕性。

相關(guān)規(guī)格

1.4307 1.4301 BS EN 10088-3 X5CrNi18-10 X2CrNi18-9 AISI ASTM

AISI304應(yīng)用

廣泛用于食品，建筑，汽車和石化等行業(yè)。典型應(yīng)用是排氣歧管，熱交換器，緊固件，煉油廠設(shè)備和壓力容器。【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】

AISI304成份分析：

碳* ≤0.06％ 鉻 17.50-19.50％

錳 ≤2.00％ 鎳 8.0-10.00％

磷 ≤0.03％ 硅 ≤1.00％

硫 ≤0.03％

（* 304L碳含量≤0.03％）

耐腐蝕性能

304不銹鋼牌號在大多數(shù)環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。它具有適度的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性。在更具腐蝕性的環(huán)境中，例如化學(xué)品或船舶，更高質(zhì)量的不銹鋼如316可能更適合。

焊接

不銹鋼304可通過大多數(shù)焊接程序容易地焊接。由于其較低的碳含量，304L不銹鋼優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)304，因?yàn)樗梢院附佣粫捎诰чg碳化物沉淀而損失耐腐蝕性。除了在更極端的條件下工作外，通常不需要焊后退火。

鍛造

在整個切片中緩慢均勻地加熱304至1150-1250℃。必要時重新加熱，避免在900C以下工作。在空氣中涼爽。鍛件需要退火才能獲得zui佳的耐腐蝕性。

抗yang化性

不銹鋼等級的抗yang化性傳統(tǒng)上稱為結(jié)垢溫度。這是鋼的氧化速率變得不可接受地高的溫度。304連續(xù)使用的安全定標(biāo)溫度為875C。在氧化和還原的含硫氣氛中，降低了結(jié)垢溫度。

典型物理特性

溫度C 密度Kg /m3 平均熱膨脹系數(shù) 彈性模量kg / mm 電阻率mm2/米 比熱容kcalC

20 7.90 17.210?-6 20000 0.7 0.105

證明

不銹鋼304 / 304L等級可提供BS EN 10204 3.1 質(zhì)保書，請?jiān)谙掠唵螘r提出要求。

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什么元素呢

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表：硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

si在304不銹鋼中的存在形式及作用

有的是和一般鋼一樣為常存雜質(zhì)元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說，這些元素相對于已討論的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因?yàn)樗鼈儗Σ讳P鋼的性能與組織同樣也發(fā)生影響。

硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。

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