本篇文章給大家談談核電鋼中si的作用是什么，以及si元素對鋼的影響對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鋼材中的C、S、Si、Mn、P元素對鋼材都有什么影響，作用分別是什么？

鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量．

（1）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（2）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

（3）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．

（4）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

（5）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

（6）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．

（7）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

（8）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性．

（9）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．

（10）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．

（11）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．

（12）硼；當鋼中含有微量的（

0.001

－

0.005

％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．

（13）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．

（14）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。

Si元素在鋼中的作用有哪些？

硅在煉鋼過程中為還原劑和脫氧劑存在，所以鎮靜鋼一般有0.15~0.30%的硅。如果鋼中的硅含量超過0.5%就算含有了含硅的合金元素，硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故常用做彈簧鋼。合金含量高可提高鋼的耐熱性和抗腐蝕性，住含硅量在1%~4%的低碳鋼，具有極高的導磁性，常用于電器工業和矽鋼片。但隨著硅含量的增加，會降低鋼的焊接性能。

硅（Si）元素對鋼材性能有什么影響

硅是一種化學元素，它的化學符號是Si，舊稱矽x，在多個領域有不可輕視的作用。

硅在金屬材料冶煉中可以起到耐高溫、富韌性、并可凈化鋼液，提高鋼材質量。

硅合金密度小，熱膨脹系數低，鑄造性能和抗磨性能好，用其鑄造的合金鑄件具有很高的抗擊沖擊能力和很好的高壓致密性，可大大提高使用壽命，常用其生產航天飛行器和汽車零部件。

硅銅合金具有良好的焊接性能，且在受到沖擊時不易產生火花，具有防爆功能，可用于制作儲罐。

鋼中加入硅制成硅鋼片，能大大改善鋼的導磁性，降低磁滯和渦流損失，可用其制造變壓器和電機的鐵芯，提高變壓器和電機的性能。

Ni與 Si在鋼中各起什么作用

NI元素在鋼中：增加淬透性，擴大奧氏體區，細化晶粒，提高鋼的韌性和抗疲性。缺點增加鋼的脆性和過熱敏感性。

SI和MN，在鋼中普遍存在。是鋼在冶煉時加入的脫氧元素，也稱

常存元素。當SI含量在鋼中超過0.50％時才作為合金元素存在而起作用。至于作用樓上二位說的很清楚，不再敘述。

[]

核電鋼中si的作用是什么的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。