本篇文章給大家談?wù)?mn2是什么材料，以及12mn是什么材質(zhì)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

90MnCrV8是什么材料

90MnCrV8是一種在退火狀態(tài)下供應(yīng)的油硬化鋼，有圓棒形。由于它適用于硬化，因此具有良好的耐久性，耐磨性和良好的切削刃特性。

90MnCrV8應(yīng)用

應(yīng)用包括模具，沖壓工具，拉絲沖頭，拉刀，襯套，車床*，卡盤爪，主腔下沉滾刀，塞規(guī)，螺紋規(guī)，螺紋切削工具，凸輪和布料切割刀。

90MnCrV8化學(xué)分析：

碳 0.85-0.95％?鉻 0.20-0.50％

錳 1.80-2.20％?硅 0.10-0.40％

硫 ≤0.03％?釩?0.05-0.20％

磷 ≤0.03％

鍛造

將90MnCrV8鋼慢慢均勻加熱至1000C。如果需要，在1050-850C的溫度范圍內(nèi)鍛造再加熱。在爐子中緩慢冷卻，以避免產(chǎn)生應(yīng)力。

退火

將鋼均勻加熱至720C，均衡，然后在爐中冷卻。（硬度約為229布氏）。90MnCrV8級的全加工工具應(yīng)在退火過程中進行填充。

硬化

均勻加熱至790-820℃直至加熱。（如果可能，可在300-500C下預(yù)熱組件）。每25毫米的截面允許30分鐘，并立即在油中淬火。

回火

在選定的回火溫度下均勻徹底地加熱組件，每25mm厚度保持至少1小時。

溫度[C]?100 150 200 250 300 400

硬度[HRc] 64 63 62 60 56 50

質(zhì)量保證供應(yīng)

90MnCrV8鋼規(guī)格符合我們的ISO 9001：2008注冊要求。

9mn2crv對應(yīng)國內(nèi)牌號

9mn2crv就是國內(nèi)牌號。9MnCrV8模具鋼，對應(yīng)中國牌號9Mn2CrV合金工具鋼，而9MnCrV8是德國標(biāo)準(zhǔn)。

如何選用閥門的內(nèi)件材質(zhì)，閥門內(nèi)件材料

如何選用閥門的內(nèi)件材質(zhì)，閥門內(nèi)件材料

確定閥門使用工況下的介質(zhì)、壓力、壓差、溫度；

核對生產(chǎn)廠有哪些可采用的內(nèi)件材料。盡量看樣本上所列的內(nèi)容，定制會貴很多且質(zhì)量不可靠；

比較兩項，找出相匹配的，即可選內(nèi)件；

沒有的話多找?guī)准摇?/p>

閥門內(nèi)件urethane是什么材料

如果你說的是氨基甲酸乙酯那么首字母要大寫,urethane指的是氨基甲酸酯（RNHCOOR′）類.

The property

of

Ethylurethane:無色結(jié)晶或白色粉末,易燃,無臭,具有清涼味,與硝石相似.熔點48-50℃,沸點182-184℃,103℃（7.2kPa）時升華,相對密度0.9862,閃點92℃.易溶于水、乙醇、乙醚和甘油,微溶于三氯甲烷和橄欖油.水溶液呈中性.

閥門內(nèi)件10號材質(zhì)是什么材質(zhì)？

給我郵箱，給你傳個東西，去看看，應(yīng)該能解決，呵呵

介質(zhì)過熱蒸汽的閥門內(nèi)件選用什么材料

一般選金屬密封，閥座用硬質(zhì)合金。閥桿閥芯也用合金材料，含Cr、Mo的。

閥門內(nèi)件2324+HCr, Hard Chrome什么材質(zhì)？謝謝！

硬鉻涂層，一般是電鍍上去的，硬度很高。

閥門內(nèi)件：TRIM.8or8A-13Cr+HF是什么材質(zhì)

TRIM.就是內(nèi)件的意思。

8or8A是API標(biāo)準(zhǔn)中的組合編號，8或8A所代表的閥門內(nèi)件材質(zhì)都是13Cr+HF，即內(nèi)件材質(zhì)是13Cr，密封面堆焊硬質(zhì)合金。

8和8A不同之處是堆焊的硬質(zhì)合金牌號不同。

如何選用閥門的焊接材料

根據(jù)閥門焊接的基體確定材料。

通過多次試驗確定最終的焊接材料。

如果是閥門和管道焊接，可以咨詢閥門生產(chǎn)商。

閥門密封面及內(nèi)件材料有哪些

閥門密封面是指閥座和關(guān)閉件相互接觸形成密封的部分。

閥門的內(nèi)件通常指閘板(或閥瓣、球體、蝶板等)、閥座和閥桿，但在有些情況也包括其他零件，如襯套、上密封座等，經(jīng)常用Trim表示。內(nèi)件材料的選用原則為：

①根據(jù)主體材料、介質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)特點及零件的受力等綜合考慮;

②內(nèi)件材料的耐腐蝕效能應(yīng)高于或與主體材料相當(dāng)。

一、密封面材料

閥門密封面應(yīng)耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數(shù)相近，具有良好的加工效能和焊按效能，且應(yīng)在價格和材料效能之間綜合考慮。

閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。

1.金屬密封面的磨損

金屬密封面主要用于耐磨損、耐沖蝕、耐擦傷、耐高溫的場合。磨損可分成黏著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損、沖蝕磨損和擦傷等。

①黏著磨損 黏著磨損最為普遍，是由閥門密封面兩種固體材料的交介面產(chǎn)生巨大的黏著力而產(chǎn)生的。當(dāng)閥門密封面互相滑動時，接合點不斷接觸和斷離，形成磨粒而產(chǎn)生磨損。

②磨粒磨損 閥門密封面中粗糙的較硬表面，在相對較軟表面滑動時產(chǎn)生的磨損。控制磨粒磨損的有效辦法是使較軟的材料硬些。

③表面疲勞磨損反復(fù)回圈載入和解除安裝會使表面或表下層產(chǎn)生疲勞裂紋，最終導(dǎo)致表面的破壞，形成碎片和凹坑。

④沖蝕磨損 由銳利的粒子沖刷密封面而產(chǎn)生。它與磨粒磨損相似，但表面很粗糙。

⑤擦傷密封面相對運動的過程中，因摩擦引起的破壞，這是由密封面硬度差不合理造成的。

2.金屬密封面

閥門金屬密封面常用材料有銅合金、鉻不銹鋼、鈷基硬質(zhì)合金等，也可以是經(jīng)過表面處理的本體材料。

(1)銅合金JB/T 5300-2008《工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則》中列入的銅合金密封面主要有鑄鋁黃銅( ZCu2n25Al6Fe3Mn3)、鑄鋁青銅(ZCuAI9Mn2和ZCuA19Fe4Ni4Mn2)、鑄錳黃銅(ZCu2n38Mn2Pb2)、黃銅(H62)等。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性好，但強度低，不耐氨和氦水腐蝕，適用介質(zhì)溫度≤250℃。

(2)鉻不銹鋼 鉻不銹鋼有較好的耐腐蝕性，但耐擦傷效能較差，特別是在密封比壓較大時容易擦傷。鉻不銹鋼密封面有l(wèi)Cr13、2Cr13、3Cr13，可采用本體材料或堆焊。堆焊焊條化學(xué)成分相當(dāng)于12 Cr13、20Cr13、30Cr13。

在閥門的制造和修復(fù)中，鉻不銹鋼焊條常用來堆焊工作溫度在450℃以下、工作壓力為1.6～16MPa、基體材料為鑄鋼的電站、石油化工閥門密封面。通常，閥體(閥座)宜采用12 Cr13型堆焊焊條，閘板(閥瓣)采用硬度稍高的20Cr13型堆焊焊條。

(3)鉆基硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金的特點是耐腐蝕、耐磨損、抗擦傷，特別是熱硬性好，即使在高溫下也能保持足夠的硬度。堆焊和熱噴涂是硬質(zhì)合金制備的最常用方法。

堆焊有鈷基合金堆焊和合金粉末等離子弧堆焊。合金粉末等離子弧堆焊和熱噴涂是閥門制造廠的一種代用工藝措施，本書不作詳述。鈷基合金又稱司太立合金，是典型的閥門密封面堆焊材料。雖然鈷( Co)是較為貴重的金屬，但是由于它具有抗腐蝕、耐高溫等一系列優(yōu)良效能，在高溫高壓蒸汽閥門以及石油、化工等重化工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛。

鈷基硬質(zhì)合金可采用氧乙炔焰堆焊、手工電弧堆焊、氬弧堆焊和等離子弧等工藝，在低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼和Cr13型不銹鋼及耐熱鋼上進行堆焊。

①公稱直徑≤DN200的閥門優(yōu)先采用鎢極氬弧堆焊、氧乙炔焰堆焊。

②公稱直徑DN200的閥門優(yōu)先采用等離子弧堆焊。

③上述工藝方法不能實施時(如閥體內(nèi)部堆焊)，采用手工電弧焊。

氧乙炔焰、鎢極氬弧及等離子弧堆焊常用焊絲為HS111(相當(dāng)于D802)、HS112(相當(dāng)于D812);手工電弧堆焊采用焊條為D802、D812。鈷基合金是以Co為基體成分，加入Cr鎢(W)等元素組成合金。

(4)表面處理常用的表面處理方法有化學(xué)鍍鎳、鍍鉻、氮化等。

由于化學(xué)鍍鎳(ENP)具有抗沖刷、抗機械磨損、防腐、降低摩擦系數(shù)等特點，在石油、天然氣的鉆采及集輸中的閥門廣泛應(yīng)用，如管線球閥的閥體、閥座、支撐板、閥桿，平板閘閥的閘板、閥座等。化學(xué)鍍鎳不需要外加電流，在金屬表面的催化作用下經(jīng)過化學(xué)還原法進行金屬沉積。常用標(biāo)準(zhǔn)有ASTM B733鎳磷鍍層和GB/T 13913-1992。閥門常用的化學(xué)鍍鎳的厚度有兩種：一種是0. 05mm (0. 002in);另一種是0.075mm (0. 003in)。為提高鍍層的硬度，需根據(jù)不同的硬度要求，進行200—400℃的熱處理。

(5)燒結(jié)硬質(zhì)合金燒結(jié)硬質(zhì)合金是用碳化鎢粉末和少量鈷以不同配比混合后燒結(jié)而成。在異常苛刻的工況下，控制磨損問題。閥門中用碳化鎢來控制磨損的例項有：

①調(diào)節(jié)閥的閥瓣、閥桿和閥座;

②滑板閥的滑板和閥座;

③圓盤閥的閥瓣和閥座;

④整體碳化鎢球體、閥座、減摩墊等。

(6)陶瓷隨著高磨損、強腐蝕等嚴(yán)苛工況的不斷出現(xiàn)，傳統(tǒng)的金屬閥門已經(jīng)不能滿足工況要求，陶瓷閥門與金屬材料相比，其最大的優(yōu)點是優(yōu)異的高溫力學(xué)效能、耐腐蝕、耐磨損、密度小，因此陶瓷閥門具有如下卓越效能。

①耐磨損 陶瓷的硬度是不銹鋼的5～15倍.耐磨效能非常卓越。

②耐腐蝕 瓷對于大多數(shù)的酸堿物質(zhì)來說，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗腐蝕效能非常好。

③耐高溫 陶瓷的熔點很高，大多數(shù)在高溫下具有穩(wěn)定的力學(xué)效能。

由于陶瓷閥門具有上述諸多優(yōu)點，廣泛運用于電力行業(yè)、多晶矽、氣力除灰系統(tǒng)的粉煤灰輸送、冶金工業(yè)領(lǐng)域等。

陶瓷閥門常用的陶瓷有氧化鋯(2r02)、氧化鋁(Al2 03)、氮化矽(Si3 N4)和碳化矽( SiC)四種。

陶瓷閥門型別有陶瓷控制閥、陶瓷球閥、陶瓷旋塞閥、陶瓷平板閥、陶瓷閘閥和陶瓷滑板閥等。根據(jù)耐腐蝕和耐磨損要求不同，有通道內(nèi)襯陶瓷，內(nèi)件全部采用陶瓷材料;也有通道不襯陶瓷，內(nèi)件部分采用陶瓷等。

閥門內(nèi)件材質(zhì)要求為 316+HF 中“HF”是表示什么意思

HF 是兩個英文單詞的縮寫： Hard Face

意思是表面硬化處理。通常是堆焊司泰來合金（Alloy 6）。你所說的就是在316不銹鋼上堆焊Alloy6，然后再機加工成成品。此方法在直通閥上應(yīng)用較多。Alloy 6在某些工況下是不能用的，如介質(zhì)中含有鍋爐常用的除氧劑時。這時可用其他金屬來堆焊，如Ultimate等。

其他表面硬化處理的方法還有鍍硬鉻。此方法在球閥上應(yīng)用較多。但鍍硬鉻容易出現(xiàn)小的裂紋，從而降低其抗腐蝕的效能。

閥門內(nèi)件值指的是什么

閥門內(nèi)件主要是指：閥座、閥芯、閥桿等被介質(zhì)包圍的元件。

9Mn2CrV,6CrW2Si這二種材質(zhì)，用在剪板機上，哪一種材質(zhì)的好一些？重慶附近有廠嗎？

6CrW2Si 耐沖擊工具用鋼

6CrW2Si特性及適用范圍：

耐沖擊工具用鋼，成分、性能和?5CrW2Si相近，但有更高的淬火硬度和高溫強度。通常用作承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的工具，如風(fēng)動工具、鑿子和重負(fù)荷下工作的成績模具、冷剪機刀片、空氣錘用工具等。

6CrW2Si標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1299-2014

6CrW2Si數(shù)字代號：

T40296

6CrW2Si化學(xué)成分：

碳?C?：0.55～0.65

硅?Si：0.50～0.80

錳?Mn：≤0.40

硫?S?：≤0.030

磷?P?：≤0.030

鉻?Cr：1.00～1.30

鎳?Ni：允許殘余含量≤0.25

銅?Cu：允許殘余含量≤0.30

鎢?W?：2.00～2.70

6CrW2Si力學(xué)性能：

硬度 ：退火，285～229HB，壓痕直徑3.6～4.0mm；淬火，≥57HRC

6CrW2Si熱處理規(guī)范：

試樣淬火860～900℃，油冷。

6CrW2Si交貨狀態(tài)：

鋼材以退火狀態(tài)交貨。

6CrW2Si主要規(guī)格：

6CrW2Si圓棒、6CrW2Si軋棒、6CrW2Si冷拉棒、6CrW2Si鍛棒、6CrW2Si板、6CrW2Si扁鋼、6CrW2Si鍛件、6CrW2Si鍛環(huán)、6CrW2Si加工件、6CrW2Si管、6CrW2Si鍛餅

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