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高錳鋼是什么材料

高錳鋼是：含錳量在10%以上的合金鋼。高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解，當其數量較少符合檢驗標準時，仍可使用。高錳鋼是專為重工業提供使用的一種防磨鋼材，應用領域包括采石、采礦、挖掘、煤炭工業、鑄造和鋼鐵行業等。

高錳鋼是什么材料？

錳鋼，別名錳合金鋼，是一種高強度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現普遍適用于發動機下護板。

鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。

耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況，常用于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。

高錳鋼的特點：

高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。

這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

含cr 18%,mn 12.5%,co 1.2%,n i2.4%,si0.6%,fe65.3%是什么材料

高錳鋼

。

錳含量約為11％～18％的鋼稱高錳鋼。常用的鑄造高錳鋼ZMn13的化學成分為：Mn含量11％～14％，c含量1.0％～1.4％，

Si含量

0.3％～1.0％，P含量0.03％，S含量0.05％。

錳板，錳鋼，高錳鋼有什么區別

高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼，一般鋼中錳元素的含量大于7%的，并以 錳元素為主的材料屬于高錳鋼。目前還很少有經軋制的高錳鋼板，基本上是鑄造的。

高錳鋼按照國家標準分為5個牌號，主要區別是碳的含量，其范圍是0.75%～1.45%。受沖擊大，碳含量低。而一般不低于13％的高錳鋼尚無國標。只是錳含量大于18％，其中硅含量的高低，對沖擊韌性影響較大，以不大于0.5為宜。

中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是：

1、ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件；

2、ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件；

3、ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復雜件 ；

4、ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。

以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%～14.0%。

什么是高錳鋼

高錳鋼是含錳量在1%以上碳素鋼,高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000C左右水淬處理后組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。

高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。

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