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1Mn18Cr18Ni是什么鋼材，硬度是多少？？

1Mn18Cr18N是一種奧氏體無磁鋼，執行標準：JB/T7030-2002

1Mn18Cr18N硬度HBS:未熱處理≤255；

1Mn18Cr18N采用變形強化和沉淀時效強化的復合強化,使屈服強度981MPa,而塑性仍保持在較高水平、用作屈服強度 981MPa 的汽輪發電機1Mn18Cr18N奧氏體無磁鋼。1Mn18Cr18N鋼系無磁性高錳奧氏體不銹鋼,該鋼種合金含量高,可鍛溫度區間窄,在鍛造過程中易出現表面裂紋。采用電爐冶煉、電渣重熔工藝獲得優質鋼錠。鍛造加熱溫度為1190~1210℃,終鍛溫度在900℃以上。多火次,小壓下量鍛造,把表面裂紋減輕到最低程度。固溶處理后生產出了滿足用戶需求的護環鍛件。

1Mn18Cr18N化學成分如下圖：

18mn鋼硬度

18mn硬度HB240。18mn全寫為18MnMoNb，是鍋爐和壓力容器專用的低合金結構鋼。具有較高的強度和屈強比，熱加工性能和中溫性能較好，生產工藝較簡單，焊接性能良好，耐熱性較高。

Mn18Cr2化學成分 是高錳鋼吧

Mn18Cr2屬于耐磨鋼板、自磨機襯板

Mn18Cr2化學成分如下圖：

水韌消磁后的Mn18Cr2屬于耐磨鋼板,主要用于抗沖擊為主的部件。Mn13, Mn13Cr2 和 Mn18Cr2. 適用于大、中型破碎機齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況。也可做球磨機、半自磨機、自磨機襯板。

耐磨板用途：耐磨鋼板可用于破碎機,裝載機,挖掘機,刀具,推土機挖斗及刀板,螺旋輸送機等耐磨損結構件的制作.可采用氣割加工,進行各種焊接.盡管鋼板的強度很高,但冷彎性能良好,可進行冷加工成型

冶金工業：主要用在燒結和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風機、振動篩等；

水泥工業：沖擊盤、管道、泵殼、磨機內襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩等。

電力工業：出灰管、料倉、風機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內襯、破碎機部件、磨煤機部件、空氣處理系統和運輸機。

煤炭行業：主要用于洗選煤和采掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內襯、輸料槽內襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。

化學成份： 鎳Ni： 0.3 鉻Cr：8.0 鐵Fe：73 錳Mn：18 不含銅，這是什么材料？

當然不是201不銹鋼，201的成分相當于1Cr17Mn6Ni5N。不銹鋼那有這么高的錳量呀，它屬于高錳鋼。

錳含量約為11％～18％的鋼稱高錳鋼。常用的鑄造高錳鋼ZMn13的化學成分為：Mn含量11％～14％，c含量1.0％～1.4％，Si含量0.3％～1.0％，P含量0.03％，S含量0.05％。

高錳鋼是一種耐磨鋼，經過水韌處理的高錳鋼可以得到較高的塑性和沖擊韌性。所謂水韌處理，就是把鋼加熱到1000℃～1100℃，保溫一段時間，使鋼中的碳化物全部溶入奧氏體中，然后迅速冷卻，使碳化物來不及從奧氏體中析出，從而保持了單一的均勻的奧氏體組織。經過水韌處理的高錳鋼稱為高錳奧氏體鋼。其力學性能為：b=980

MPa，s=392

MPa，HB210，=80％，k=2.94

MJ／m2。

高錳鋼具有很高的耐磨性，雖然它的硬度只有HB210，但它的屈服點s較低，只有b的40％，因此具有較高的塑性和韌性。高錳鋼在受到外來壓力和沖擊載荷時，會產生很大的塑性變形或嚴重的加工硬化現象，鋼被劇烈強化，硬度顯著提高，可達HB450～550，因此有了較高的耐磨性。

高錳鋼可分為高碳高錳耐磨鋼(如ZGMn13)、中碳高錳無磁鋼(如40Mn18Cr、50Mn18Cr4)、低碳高錳不銹鋼(如1C18Mn8Ni5N)和高錳耐熱鋼(3Cr18Mn12Si2N)。

M18Cr2是什么材料

Mn18cr2屬于高錳鋼，是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的良好選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。

Mn18Cr2化學成分如下圖：

MN18Cr2熱處理淬火的溫度是多少

Mn18cr2屬于高錳鋼，其鑄態組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，由于是奧氏體鋼，所以它不能淬火，它需要的進行固溶處理，也叫水韌處理，固溶處理的加熱溫度一般為1050~1100之間，由于導熱性差，650度以下加熱要慢一些，一般取50~100度/h，在650~700度保溫1~3小時（根據鑄件壁厚薄而定）后，加熱可以快些，達到溫度后的保溫時間按每25mm/h計算，然后水冷，水溫不超過20度，水冷后的水溫不超過45度。

類似這種材料，可采用低碳鋼強烈淬火工藝。 具體工藝：加熱880-900，冷卻用水（工件形狀簡單）或水溶性介質（工件形狀復雜），回火溫度200，硬度一般在HRC45-46左右。 經采用低碳鋼強烈淬火工藝，可獲得板條狀形態及位錯型亞結構的低碳馬氏體，它強度高而塑性、韌性良好，缺口敏感性小。 在實際生產中可代替一部分中碳鋼調質處理或低碳鋼滲碳淬火，從而獲得高性能的工件。

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