Mn含量90是什么材料(mn含量高的材料)

博主:adminadmin 2023-03-23 18:06:01 條評論
摘要:今天給各位分享Mn含量90是什么材料的知識,其中也會對mn含量高的材料進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!材料90...

今天給各位分享Mn含量90是什么材料的知識,其中也會對mn含量高的材料進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

材料90mnvcr8ku可用國內(nèi)什么材料代替

Mn含量90是什么材料(mn含量高的材料)

國內(nèi)一般用9Mn2V代。

9Mn2V外國近似鋼號:90MnV2(ISO)、O2(美國ASTM)、T31502(美國UNS)、90MnV8(歐共體EN)、90MnCrV8(德國DIN)、1.2842(德國W-Nr.)、BO2(英國BS)、90MnV8(法國NF)、90MnVCr8KU(意大利UNI)

9Mn2V鋼是一個比碳素工具鋼具有較好的綜合力學(xué)性能的低合金工具鋼,具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小,淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩,細(xì)化了晶粒,減小鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細(xì)小和分布較均勻該鋼適于制造各種精密量具、樣板、也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等,也用于塑料成形模具還可以做機床的絲杠等結(jié)構(gòu)件。

鋼鐵百分之九十的成分是什么?

鋼鐵百分之九十的成分是 鐵。

鋼鐵是鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe(鐵)外,C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用,故統(tǒng)稱為鐵碳合金。

它是工程技術(shù)中最重要、也是最有最主要的,用量最大的金屬材料。

9m2v是什么材料

是9Mn2V的簡稱

9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比,具有較高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火時變形較小。

由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩,細(xì)化了晶粒,減小了過熱敏感性。

9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。

合金工具鋼:9Mn2V

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1299-1985

特性

9Mn2V冷作模具鋼,9Mn2V鋼是一種綜合力學(xué)性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼,它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小,淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩,細(xì)化了晶粒,減小了鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細(xì)小和分布均勻。

用途

9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板,也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等,還可以做機床的絲桿等結(jié)構(gòu)件。冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

理化性能化學(xué)成份

碳 C :0.85~0.95硅 Si:≤0.40

錳 Mn:1.70~2.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鈷 Co:≤1.00

力學(xué)性能

硬度 :退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范:淬火,780~810℃油冷。

●交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。

熱處理工藝

9M2V淬火

推薦的淬火規(guī)范

淬火溫度/℃ 冷卻介質(zhì) 硬度(HRC)

780~820 油 ≥62

●9Mn2V回火

9Mn2V鋼推薦的回火規(guī)范

回火溫度/℃ 冷卻介質(zhì) 硬度(HRC)

150~200 空氣 60~62

加工處理深冷處理

9mn2v鋼經(jīng)深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物, 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后, 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體, 在低溫周火后, 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。 9mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

加硬處理

為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上

國外近似鋼號

90MnV2(ISO),O2(美國ASTM),T31502(美國UNS),90MnV8(歐共體EN),105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韓國KS),107WCr5(歐共體EN),105WCr6(德國DIN)。

90mncrv8是什么材料

90MnCrV8(1.2842)屬于德標(biāo)合金工具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN EN ISO 4957-2001

90MnCrV8(1.2842)化學(xué)成分如下:

C(%): 0.85~0.95

Si(%): 0.10~0.40

Mn(%): 1.90~2.10

P(%)≤: 0.030

S(%)≤: 0.030

Cr(%): 0.20~0.50

Mo(%): —

V(%): 0.05~0.15

90MnCrV8交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。

90MnCrV8棒料、鋼錠、鍛件、鑄鋼件.非標(biāo)及特殊鋼種:可根據(jù)客戶提供的特殊要求進(jìn)行生產(chǎn)。

90MnCrV8用途 :

90MnCrV8鋼適于制造各種精密量具、樣板,也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等,

還可以做機床的絲桿等結(jié)構(gòu)件。冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Mo高。

用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,

如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

高錳鋼和錳鋼的差別

主要是含錳量的區(qū)別:

1 高錳鋼(耐磨鋼)是指含錳量在10%以上的合金鋼,這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。

2 錳鋼的脾氣十分古怪而有趣:如果在鋼中加入2.5—3.5%的錳,那么所制得的低錳鋼簡直脆得象玻璃一樣,一敲就碎。然而,如果加入13%以上的錳,制成高錳鋼,那么就變得既堅硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時,變得十分柔軟,很易進(jìn)行各種加工。

3 、它沒有磁性,不會被磁鐵所吸引。當(dāng)前,人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的鏟斗等經(jīng)常受磨的構(gòu)件,以及鐵軌、橋梁等.

擴(kuò)展資料:

錳鋼是一種高強度的鋼材,主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分?jǐn)嗔选⒆冃危F(xiàn)在普遍適用于發(fā)動機下護(hù)板。

錳鋼是一種高強度的抗磨鋼,主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分?jǐn)嗔选⒆冃巍?/p>

鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主,在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果,石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。

耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應(yīng)力碾碎磨料磨損工況,常用于制造球磨機襯板,錘式破碎機錘頭,顎式破碎機顎板,圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁,挖掘機斗齒、斗壁,鐵道道岔,拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用于:防彈鋼板,保險箱鋼板等。

高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000C左右水淬處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物,韌性反而提高,因此稱水韌處理。

高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下,表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象,使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性,其他情況下則很差。

而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎(chǔ)上增加錳量,提高了奧氏體的穩(wěn)定性,阻止碳化物的析出,進(jìn)而可提高鋼的強度和塑性,提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

耐磨鋼

這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學(xué)成分為(%):

C0.90~1.50Mn10.0~15.0

Si0.30~1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳鋼的用量最多,常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。

國際編號

①用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:中國、俄國 12CrNi3A;

②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字:美國、日本、300系、400系、200系;

③用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。

中國編號規(guī)則

①采用元素符號

②用途、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮(zhèn)靜鋼:Z、甲類鋼:A、T8:特8、GCr15:滾珠

◆合結(jié)鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60Si2Mn、(用萬分之幾表示C含量)

◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo。

標(biāo)識方法

美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中:①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示,例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記,

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記,雙相(奧氏體-鐵素體),

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。

參考資料:百度百科-高錳鋼?百度百科-錳鋼

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