本篇文章給大家談談mn是什么材質含義，以及MnB是什么材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

MN20是什么材質

應該是20Mn,化學成份： 碳 C ：0.17～0.24 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.70～1.00 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25[2]

高錳低碳滲透鋼，性能與15Mn鋼相似。含錳（W mn 0.70%-1.00%）較高的低碳滲碳鋼，因錳高故其 強度.塑性.可切削性和淬透性均比15鋼稍高，滲碳與淬火時表面形成軟點較少，宜進行滲碳.碳氮共滲處理，得到表面耐磨而心部韌性好的綜合性能。熱軋或正火處理后韌性好。 適用于齒輪.曲柄軸，支架.較鏈.螺釘.螺母.鉚焊結構件，板材適于制造油罐等。寒冷地區農具，如奶油罐等。

世界最大錳合金鋼牌號：Mn13,也就是高錳鋼，含錳量13%，高沖擊耐磨鋼，一般用于礦山機械，或者海底作業！

鋼材料中09mn2是什么意思。09是含碳量百分之0.09。mn是錳。2是什么意思？

對，是低合金錳鋼，碳含量萬分之九，錳含量百分之二。

合金首位數字表示含碳量，以萬分之一為單位，若包含非金屬元素，其前或后所跟數字表示其含量，以百分之一為單位。

mn是什么意思中文

錳，化學元素，元素符號Mn，原子序數25，是一種灰白色、硬脆、有光澤的過渡金屬。純凈的金屬錳是比鐵稍軟的金屬，含少量雜質的錳堅而脆，潮濕處會氧化。

錳廣泛存在于自然界中，土壤中含錳0.25%，茶葉、小麥及硬殼果實含錳較多。接觸錳的作業有碎石、采礦、電焊、生產干電池、染料工業等。

1774年，甘恩分離出了金屬錳。柏格曼將它命名為manganese（錳）。錳可用鋁熱法還原軟錳礦制得。

擴展資料

錳用途在鋼鐵工業中主要用于鋼的脫硫和脫氧；也用作為合金的添加料，以提高鋼的強度、硬度、彈性極限、耐磨性和耐腐蝕性等。

在高合金鋼中，還用作奧氏體化合元素，用于煉制不銹鋼、特殊合金鋼、不銹鋼焊條等。此外，還用于有色金屬、化工、醫藥、食品、分析和科研等方面。

不銹鋼材質里一些字母分別代表什么

C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷；

C代表有碳的成分；SI代表有硅的成分；Mn代表有錳德成分等，以此類推。

一般說來，含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點。不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。

擴展資料：

奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。

此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

鐵素體不銹鋼是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。

這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。

爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點；

與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

mn /mn 是什么意思

16Mn:16，所代表的為這種鋼材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn單獨提出來，是因為五大元素（碳C，硅Si，錳Mn，磷P，硫S）中，錳的含量高，才單獨提出來。大約在1.20-1.60%左右。16Mn屬低合金鋼板系列，在此系列中，為最普通材質，或者牌號的鋼板。27SiMn 合金結構鋼。統一數字代號：A10272（質量分數）（%）C：0.24～0.32Si：1.10～1.40Mn：1.10～1.4020Mn2 合金結構鋼（％）：C: 0.17~0.24Si: 0.17~0.37Mn:1.40~1.80抗拉強度＞＝785MPa屈服極限＞＝590MPa伸長率＞＝10%斷面收縮率＞＝40%沖擊吸收功＞＝47Aku2/J硬度：≤187HB熱處理：淬火（水、油淬）、回火（水、空冷）、滲碳具有中等強度。冷變形時塑性高，低溫性能良好，焊接性及可切削性尚可。與相應含碳量的碳鋼相比，其淬透性較高，在油中臨界淬透直徑達4～15 mm，但熱處理時有過熱、脫碳敏感性及回火脆性傾向

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