本篇文章給大家談?wù)労珻r和Mn是什么材料，以及含cr和mn是什么材料對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

mn0.64 cr0.09 cu0.03 fe99.24屬于什么材質(zhì)

該鋼Cu、V是殘余元素,C、Cr、Mn元素是實際控制主元素,從Cr含量看像結(jié)構(gòu)鋼或工具鋼,從C元素看應(yīng)該是結(jié)構(gòu)鋼.所以綜合分析,該鋼應(yīng)該是合金結(jié)構(gòu)鋼的一種,具體牌號可以到合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)上查.

Cr、Mo、Mn等合金元素在鋼中的作用？

Cr：顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性。使A3和A1溫度升高， GS線向左上方移動。鉻為中強碳化物形成元素。

Mo：細(xì)化鋼的晶粒，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力。在工具鋼中可提高紅硬性。抑制合金鋼由于回火脆性。使A3和A1溫度升高，GS線向左上方移動。鉬為中強碳化物形成元素。

Mn：提高鋼韌性、強度、硬度和耐磨性、耐磨性。提高鋼的淬透性，改善鋼的熱加工性能。錳量增高，降低抗腐蝕能力、焊接性能。錳為弱碳化物形成元素。

擴展資料：

鉻是銀白色有光澤的金屬，純鉻有延展性，含雜質(zhì)的鉻硬而脆。密度7.20g/cm3。可溶于強堿溶液。鉻具有很高的耐腐蝕性，在空氣中，即便是在赤熱的狀態(tài)下，氧化也很慢。不溶于水。鍍在金屬上可起保護作用。

在常溫下不受空氣的侵蝕。跟鹽酸或氫氟酸不起反應(yīng)。化合價+2、+4和+6，最穩(wěn)定化合物為+6價。鉬的高價氧化態(tài)化合物呈酸性，低價氧化態(tài)化合物呈堿性，+6價離子具有很強的形成配合物傾向。致密鉬在常溫空氣中穩(wěn)定，400℃輕度氧化，500℃迅速氧化。1000℃時鉬能吸收大量氫形成固溶體。

在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%，在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”。加一般錳量的鋼不但具有足夠的韌性，且具有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性。

參考資料來源：百度百科--鉻

參考資料來源：百度百科--MO

參考資料來源：百度百科--Mn

MnCr-13.03是什么材質(zhì)？化學(xué)成分?

MnCr-13.03是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13鐵素體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優(yōu)于含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當(dāng)0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。

MnCr-13.03鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油抗性的部件和設(shè)備的襯里等。

含cr 18%,mn 12.5%,co 1.2%,n i2.4%,si0.6%,fe65.3%是什么材料

高錳鋼

。

錳含量約為11％～18％的鋼稱高錳鋼。常用的鑄造高錳鋼ZMn13的化學(xué)成分為：Mn含量11％～14％，c含量1.0％～1.4％，

Si含量

0.3％～1.0％，P含量0.03％，S含量0.05％。

含F(xiàn)e量97.22%Cr1.82%含Mn0.377%含Ni0.516%大概是什么材料含

你的這個是奧氏體不銹鋼，含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。

5CrMnMo鋼材是什么材質(zhì)

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細(xì)化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學(xué)成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規(guī)范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度（HRC）

消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規(guī)范

淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液?150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火?52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

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