9mn2va是什么鋼（25mn是什么鋼）
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9mn2v鋼種名稱是什么？碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為多少
9Mn2V冷作模具鋼
9Mn2V主要特點及用途：
具有較高的硬度和耐磨性，淬火時變形較小，淬透性好。適宜制造各種精密量具、樣板，也可以制造尺寸較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，以及機床的絲桿等結(jié)構(gòu)件。
9Mn2V執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T1299-2014
9Mn2V數(shù)字代號：
T20019
9Mn2V對應(yīng)牌號：
ASTM A686/ASTM A681:02
9Mn2V化學(xué)成分：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：1.70～2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
釩 V：0.10～0.25
9Mn2V退火硬度：
≤229HB
9Mn2V熱處理：
淬火，780～810℃，油冷，HRC≥62
9Mn2V主要規(guī)格：
9Mn2V圓棒、9Mn2V鍛棒、9Mn2V板、9Mn2V扁鋼、9Mn2V鍛件、9Mn2V鍛環(huán)、9Mn2V加工件、9Mn2V管、19Mn2V鍛餅
9mn2v的含義是什么
9mn2v的含義是：9mn2v是合金工具鋼,含碳量為0.9%左右,含錳量為2%左右,含釩量為1%左右。
國產(chǎn)9MN2V模具鋼密度多少，硬度
9Mn2V屬于國標(biāo)冷作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2014，密度：7.85g/m3
9Mn2V硬度：退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC
9Mn2V化學(xué)成分如下：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：1.70～2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
釩 V：0.10～0.25
機床主軸一般用哪些材料
45鋼，在調(diào)質(zhì)處理（235hbs）之后，再經(jīng)局部高頻淬火，可以使局部硬度達(dá)到hrc62～65，再經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚恚梢越档叫枰挠捕龋ɡ鏲a6140主軸規(guī)定為hrc52）。
9mn2v，這是一種含碳0.9%左右的錳釩合金工具鋼，淬透性、機械強度和硬度均比45鋼為優(yōu)。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚碇?，適用于高精度機床主軸的尺寸精度穩(wěn)定性的要求。例如，萬能外圓磨床m1432a頭架和砂輪主軸就采用這種材料。
38crmoal，這是一種中碳合金氮化鋼，由于氮化溫度比一般淬火溫度為低540—550℃，變形更小，硬度也很高（hrc＞65，中心硬度hrc＞28）并有優(yōu)良的耐疲勞性能，故高精度半自動外圓磨床mbg1432的頭架軸和砂輪軸均采用這種鋼材。
此外，對于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，多選用40cr等合金結(jié)構(gòu)鋼，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和高頻淬火后，具有較高的綜合機械性能，能滿足使用要求。有的軸件也選用滾珠軸承鋼如gcr15和彈簧鋼如66mn等材料．這些鋼材經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火后，具有極高的耐磨性和耐疲勞性能。當(dāng)要求在高速和重載條件下工作的軸類零件，可選用18crmnti、20mn2b等低碳含金鋼，這些鋼料經(jīng)滲碳淬火后具有較高的表面硬度、沖擊韌性和心部強度，但熱處理所引起的變形比38crmoal為大。
凡要求局部高頻淬火的主軸，要在前道工序中安排調(diào)質(zhì)處理（有的鋼材則用正火）,當(dāng)毛坯余量較大時(如鍛件)，調(diào)質(zhì)放在粗車之后、半精車之前，以便因粗車產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力得以在調(diào)質(zhì)時消除；當(dāng)毛坯余量較小時（如棒料），調(diào)質(zhì)可放在粗車（相當(dāng)于鍛件的半精車）之前進(jìn)行。高頻淬火處理一般放在半精車之后，由于主軸只需要局部淬硬，故精度有一定要求而不需淬硬部分的加工，如車螺紋、銑鍵槽等工序，均安排在局部淬火和粗磨之后。對于精度較高的主軸在局部淬火及粗磨之后還需低溫時效處理，從而使主軸的金相組織和應(yīng)力狀態(tài)保持穩(wěn)定。
9m2v是什么材料
是9Mn2V的簡稱
9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小。
由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細(xì)化了晶粒，減小了過熱敏感性。
9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。
合金工具鋼：9Mn2V
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985
特性
9Mn2V冷作模具鋼，9Mn2V鋼是一種綜合力學(xué)性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小，淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩，細(xì)化了晶粒，減小了鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細(xì)小和分布均勻。
用途
9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板，也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的絲桿等結(jié)構(gòu)件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
理化性能化學(xué)成份
碳 C ：0.85～0.95硅 Si：≤0.40
錳 Mn：1.70～2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鈷 Co：≤1.00
力學(xué)性能
硬度 ：退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火,780～810℃油冷。
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
熱處理工藝
9M2V淬火
推薦的淬火規(guī)范
淬火溫度/℃ 冷卻介質(zhì) 硬度（HRC）
780~820 油 ≥62
●9Mn2V回火
9Mn2V鋼推薦的回火規(guī)范
回火溫度/℃ 冷卻介質(zhì) 硬度（HRC）
150~200 空氣 60~62
加工處理深冷處理
9mn2v鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳?！?mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
加硬處理
為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
國外近似鋼號
90MnV2（ISO),O2(美國ASTM),T31502(美國UNS),90MnV8(歐共體EN），105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韓國KS），107WCr5（歐共體EN），105WCr6（德國DIN）。
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