SB450MN是什么材料(sb551是什么材料)

博主:adminadmin 2023-02-15 06:50:05 條評論
摘要:本篇文章給大家談談SB450MN是什么材料,以及sb551是什么材料對應的知識點,希望對各位有所幫助。...

本篇文章給大家談談SB450MN是什么材料,以及sb551是什么材料對應的知識點,希望對各位有所幫助。

誰能一一解釋下,P M K N S H分別代表什么材料嗎

SB450MN是什么材料(sb551是什么材料)

是指切削對象材料性質:P代表鋼件和合金鋼,M代表不銹鋼,K代表鑄鐵,H代表非鐵金屬,S代表高溫合金,H代表高硬度材料,N代表非鐵材料。

切削工具應有刃口,其材質必須比工件堅硬。不同的刀具結構和切削運動形式構成不同的切削方法。用刃形和刃數都固定的刀具進行切削的方法有車削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸切等;用刃形和刃數都不固定的磨具或磨料進行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和拋光等。

擴展資料:

切削加工類型

1、高速切削

磨削速度在45米/秒以上的切削稱為高速磨削。采用高速切削(或磨削)既可提高效率,又可減小表面粗糙度。用硬質合金刀具高速車削普通鋼材的切削速度可達200米/分;用陶瓷刀具可達500米/分;用金剛石刀具車削有色金屬的切削速度可達 900米/分。

高速切削(或磨削)要求機床具有高轉速、高剛度、大功率和抗振性好的工藝系統;要求刀具有合理的幾何參數和方便的緊固方式,還需考慮安全可靠的斷屑方法。

2、強力切削

強力車削的主要特點是車刀除主切削刃外,還有一個平行于工件已加工表面的副切削刃同時參與切削,故可把進給量比一般車削提高幾倍甚至十幾倍。在一般機床上,只要功率足夠和工藝系統剛度好就可實行強力切削。

與高速切削比較,強力切削的切削溫度較低,刀具壽命較長,切削效率較高;缺點是加工表面較粗糙。強力切削時,徑向切削力很大,故不適于加工細長工件。

參考資料來源:百度百科-切削加工

材質SB450相當于中國什么材料

呵呵,SB450是日本JISG3103-2003 標準的不銹鋼,目前我國標準還沒有與之對應的不銹鋼品種啊。

比Q235更貴的鋼,已知45號鋼,鍋爐鋼20g

序號 品種 主要鋼號 執行標準 主要用途

1 鍋爐及壓力容器用鋼板 20g,16Mng,15CrMog

12CrMoVg,19 Mng

22 Mng,13MnNiCrMoNbg

20R,16MnR,15MnVR

15CrMoR, 13MnNiMoNbR

15MnNbR,15MnVNR

16MnDR,09MnNiDR, 15MnNiDR

12Cr2MoR, 14Cr1MoR

07MnCrMoVR,07MnNiCrMoVDR

SB410, SB450, SB480

SPV235, SPV315, SPV355.

SPV410, SPV450, SPV490

SGV410, SGV450,SGV480

SBV1A, SBV1B, SBV2, SBV3

SEV245, SEV295, SEV345

Hl,Hll,10CrMo910,15Mo3

13CrMo44,19Mn6

BHW35

13MnNiMo54

1Cr0.5Mo,2.25Cr1Mo

1.25Cr0.5Mo

(S)A299M

(S)A515M(Gr.60.65.70)

(S)A516M(Gr.55.60.65.70)

(S)A204M(Gr.A.B.C)

(S)A387M(Gr.11.12.22)

(S)A537M(CL.1, CL.2)

(S)A662M(Gr.A.B.C)

(S)A302M(Gr.A.B.C.D)

(S)A737M(Gr..B.C)

(S)A738M(Gr.A.B.C)

(S)A553M(l,ll)

P23GH,P265GH,P295GH

10CrMo9-10, 11CrMo9-10

A42,A52,A48

20MnHR,20HR,19MnHR

161G430 GB713

GB6654

GB3531

GB150

JIS G 3103

JIS G 3115

JIS G 3118

JIS G 3119

JIS G 3124

DIN17155

蒂森

迪林根

專用條件

ASTM,ASME

EN10028-2

NFA36-205

專用條件

BS1501 廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業,用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能瓜堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。

2 低合金高強度鋼板 12Mn, 15MnVN,16Mn,15MnV

14MNNb

Q295(A.B), Q345(A.B.C.D.E)

Q390(A.B.C.D.E)

Q420(A.,B.C.D.E)

Q460(C.D.E)

Q500(D.E), Q550(D.E)

Q620(D.E), Q690(D.E)

SM490(A.B.C), SM490Y(A.B.C)

SM520(B.C) ,SM570

SS490,SS540 GB1591

GB/T1591

JIS G 3106

JIS G 3101

GB/T16270

JIS G 3106

JIS G 3101 制造廠房、一般建筑及各類工程機械,如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設備及其它結構件。

舞鋼產品系列表

序號 品種 主要鋼號 執行標準 主要用途

1 鍋爐及壓力容器用鋼板 20g,16Mng,15CrMog

12CrMoVg,19 Mng

22 Mng,13MnNiCrMoNbg

20R,16MnR,15MnVR

15CrMoR, 13MnNiMoNbR

15MnNbR,15MnVNR

16MnDR,09MnNiDR, 15MnNiDR

12Cr2MoR, 14Cr1MoR

07MnCrMoVR,07MnNiCrMoVDR

SB410, SB450, SB480

SPV235, SPV315, SPV355.

SPV410, SPV450, SPV490

SGV410, SGV450,SGV480

SBV1A, SBV1B, SBV2, SBV3

SEV245, SEV295, SEV345

Hl,Hll,10CrMo910,15Mo3

13CrMo44,19Mn6

BHW35

13MnNiMo54

1Cr0.5Mo,2.25Cr1Mo

1.25Cr0.5Mo

(S)A299M

(S)A515M(Gr.60.65.70)

(S)A516M(Gr.55.60.65.70)

(S)A204M(Gr.A.B.C)

(S)A387M(Gr.11.12.22)

(S)A537M(CL.1, CL.2)

(S)A662M(Gr.A.B.C)

(S)A302M(Gr.A.B.C.D)

(S)A737M(Gr..B.C)

(S)A738M(Gr.A.B.C)

(S)A553M(l,ll)

P23GH,P265GH,P295GH

10CrMo9-10, 11CrMo9-10

A42,A52,A48

20MnHR,20HR,19MnHR

161G430 GB713

GB6654

GB3531

GB150

JIS G 3103

JIS G 3115

JIS G 3118

JIS G 3119

JIS G 3124

DIN17155

蒂森

迪林根

專用條件

ASTM,ASME

EN10028-2

NFA36-205

專用條件

BS1501 廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業,用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能瓜堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。

2 低合金高強度鋼板 12Mn, 15MnVN,16Mn,15MnV

14MNNb

Q295(A.B), Q345(A.B.C.D.E)

Q390(A.B.C.D.E)

Q420(A.,B.C.D.E)

Q460(C.D.E)

Q500(D.E), Q550(D.E)

Q620(D.E), Q690(D.E)

SM490(A.B.C), SM490Y(A.B.C)

SM520(B.C) ,SM570

SS490,SS540 GB1591

GB/T1591

JIS G 3106

JIS G 3101

GB/T16270

JIS G 3106

JIS G 3101 制造廠房、一般建筑及各類工程機械,如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設備及其它結構件。

序號 品種 主要鋼號 執行標準 主要用途

2 低合金高強度鋼板 St44-3, St52-3, St50-2

St60-2, St70-2

StE315, StE355, StE380

StE420, StE460, StE500,

A572M(Gr.42.50.60.65)

A633M(A.C.D.E)

S275(JR,J0,J2G3,J2G4)

S355(JR,J0,J2G3,J2G4,K2G3,K2G4)

E295,E335,E360

S275N,S275NL,S355N, S355NL,

S420N,S420NL,S460N, S460NL

50(A.B.C.D.DD.EE.F)

43(A.B.C.D.DD.EE,)55(C.EE.F)

WH60,WH410LK(BB41BF)

WH490LK(BB503)

E355(DD.E),E460(CC.DD.E)

E420(DD.E),E460(DD.E)

E550(DD.E),E690(CC.DD.E)

Fe430(A.B.C.D), Fe510(B.C.D) DIN17100

DIN17102

ASTM

EN10025

EN10113

BS4360

專用條件

ISO4590-2

ISO4590-2

ISO630 制造廠房、一般建筑及各類工程機械,如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設備及其它結構件。

3 耐腐蝕鋼板 16MnR(HIC),0.8Cu,16MnCu

S37-3CU3

Cor-TenB,10CrMoAL

16CuCr, 12MnCuCr

15MnCuCr, 15MnCuCr-QT

SMA400(AW.BW.CW)

SMA400(AP.BP.CP)

SMA490(AW.BW.CW)

SMA490(AP.BP.CP)

SMA570W. SMA570P

Fe235W, Fe355W

WR50B, WR50C 專用條件

DIN17100 ASTM

專用條件

GB4172

JIS G 3114

ISO4952

BS4360 顯著提高結構件的耐腐蝕性能、延長結構件使用壽命,可用于制作在大氣環境及腐蝕性氣體、液體下工作的各種結構件。

4 橋梁用鋼板 16q, 16Mnq, 16MnCuq, Q345q (C.D.E)

15MnVq, 15MnVNq

14MnNbq,StE355, S355N,Q370q

A709M(Gr.36.50.50W.70W),StE460 YB168及

YB(T)10

專用條件

ASTM 用于制作鉚接及栓焊結構的公路橋及鐵路橋梁(包括跨海大橋)。

5 高層建筑結構用鋼 HBS235(2), HBS345(2)

SN400(A.B.C), SN490(B.C)

275(D.E.EZ), 355(D.E.EM)

355EMZ,450(EM,EMZ) YB專用條件

JIS G 3136

BS7191

YB4104 用于制作工業和民用建筑物的支柱和承重梁等。

6 合金結構鋼板 15CrMo, 20CrMo,30CrMo

35CrMo, 20Cr, 40Cr

20Mn2, 40Mn2, 45Mn2

20CrMnMo, 12Cr1MoV

30CrMnSiA, 35CrMnSiA

25CrMo4, 34CrMo4, 42CrMo4 GB3077,

GB11251及

專用條件

EN10083-1 用于制作各類合金結構件及其零部件,如電站鍋爐過熱器集箱、大口徑管板結構件。

舞鋼產品系列表

序號 品種 主要鋼號 執行標準 主要用途

7 模具用鋼板 P20

S45C-S55C

40C,45-55

50Mn

SM45- SM55,SM3Cr2NiMo

2311,2378,718 A681

JIS G 4051

專用條件及GB711

YB/T107

專用條件 用于制作各類塑料模具、高鏡面模具、模架等。

8 碳素結構鋼板 Q235-Q275

10-55

20Mn-50Mn

SS400

SM400(A.B)

S10C-S55C

St37-2, St37-3

A36,A283(A.B.C.D)

1010-1050

40(A.B.C.D.EE)

S235 (JR,J0,J2G3,J2G4)

1C22, 1C25, 1C30, 1C35

1C40, 1C45, 1C50, 1C55

Fe360(A.B.C.D)

GB3274

專用條件及GB711

JIS G 3101

JIS G 3106

JIS G 4051

DIN17100

ASTM

BS4300

EN10025

EN10083-2

ISO630 用于制作各類鋼的鉚、栓、焊結構件。

9 造船及采油平臺用鋼板 A,B,D,E(Z15,Z25,Z35)

AH32-Fh32(Z15,Z25,Z35)

AH36-FH36(Z15,Z25,Z35)

API,SPEC,2H,Hr.42.Gr.50 CCS,DNV,GL,

LR,BV,ABS,

GB5313

API 用于制作船體、海上采油平臺、平臺管接點及其它結構件。

10 復合鋼板 TU1-20g

0Cr13Ni5Mo/Q235A

0Cr13Ni5Mo/16Mn GB13288

GB8165 用于制作直線加速器腔體、回旋加速器筒體、化工容器、水電站用高壓耐磨管道及其它結構件。

11 高強度高韌性鋼板 GS80,28CrMo,26SiMnMo 專用條件 用于制作耐壓殼件、深潮救生器、高壓結構件、宇航設備、裝甲車輛等。

12 油氣輸送管線用鋼板 X42,X46,X52,X56

X60,X65,X70,X80 API 用于制作石油、天然氣輸送管道。

鈦合金的硬度是多少?

鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強度才接近普通鋼的強度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,見表,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零、部件。目前飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

原理:

鈦合金是以鈦為基礎加入其他 元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體:882℃以下為密排六方結構鈦,882℃以上為體心立方的鈦。

合金元素根據它們對?相變溫度的影響可分為三類:

①穩定相、提高相轉變溫度的元素為穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素,它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。

②穩定相、降低相變溫度的元素為穩定元素,又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等;后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。

③對相變溫度影響不大的元素為中性元素,有鋯、錫等。

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物,使 合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的 溶解是可逆的,可以用真空退火除去。

性能:

鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關,最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%?工業純鈦的性能為:密度=4.5g/立方厘米,熔點為1725℃,導熱系數=15.24W/(m.K),抗拉強度b=539MPa,伸長率=25%,斷面收縮率=25%,彈性模量E=1.078105MPa,硬度HB195。

強度高

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,?鈦合金僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金超過了許多 合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,見表7-1,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

熱強度高

使用溫度比 鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內仍有很高的比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃,鋁合金則在200℃以下。

抗蝕性好

鈦合金在潮濕的 大氣和海水介質中工作,其抗蝕性遠優于不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強;對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其 力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫 結構材料。

化學活性大

鈦的化學活性大,與大氣中O、N、H 、鈦合金、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時,會在鈦合金中形成硬質TiC;溫度較高時,與N作用也會形成TiN硬質表層;在600℃以上時,鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升,也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1~0.15 mm,硬化程度為20%~30%。鈦的化學親和性也大,易與摩擦表面產生粘附現象。

導熱彈性小

鈦的導熱系數=15.24W/(m.K)約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜制作細長桿和薄壁件,切削時加工表面的回彈量很大,約為不銹鋼的2~3倍,造成 刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。

SB409-N08810是什么材料

N08810鎳基耐蝕合金大多為奧氏體結構。在固溶和時效處理狀態下,合金存在奧氏體基體和晶界,以及金屬相和金屬碳氮化物。鎳銅合金在還原性介質中的耐腐蝕性優于鎳,在氧化性介質中的耐腐蝕性優于銅。它們是在無氧和氧化劑的情況下耐氟、氟化氫和氫氟酸高溫的最佳材料(見金屬腐蝕)。

鎳鉻合金是鎳基耐熱合金;主要用于氧化介質。高溫氧化和含硫、含釩氣體的耐腐蝕性隨鉻含量的增加而增加。該合金還具有良好的抗氫氧化物(如氫氧化鈉、氫氧化鉀)腐蝕和應力腐蝕性能。鎳鉬合金主要用于降低介質腐蝕的條件下。

它是耐鹽酸腐蝕的最佳合金之一,但在有氧和氧化劑的情況下,其耐腐蝕性顯著下降。ni-cr -mo (W)合金具有上述ni-cr合金和ni-mo合金的性能。主要用于氧化-還原混合介質。這些合金在高溫氟化氫氣體、含氧及氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液和室溫濕氯氣中具有良好的耐腐蝕性。Ni-cr-mo-cu合金耐硝酸和硫酸腐蝕,在某些氧化-還原混合酸中具有良好的耐腐蝕性。

N08810高碳型合碳量含量處在0.05~0.10之間,主要用于溫度600度以上的,具有粗晶粒,高蠕變強度的特點,很好的機械性能和耐腐蝕性能,在化工、電力,石油化學工業中的過熱器、再熱器、高溫加熱、轉化裂解爐管等方面。

N08810相近牌號:

N08810相近牌號

N08810?的化學成分:

N08810?的化學成分

N08810?的物理性能:

N08810?的物理性能

N08810?在常溫下合金的機械性能的最小值:

N08810?在常溫下合金的機械性能

N08810合金具有以下特性:

1.在高達500℃的極高溫的水性介質中具有出色的抗腐蝕性

2.很好的抗應力腐蝕的性能

3.很好的加工性

N08810?的金相結構:800H為面心立方晶格結構。極低的碳含量和提高了的Ti:C?比率增加了結構的穩定性和最大的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細晶結構。

N08810?的耐腐蝕性: 800H能耐很多腐蝕介質腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發生點腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。

N08810?應用范圍應用領域:

1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕

2.蒸汽加熱管——很好的機械性能

3.加熱元件管——很好的機械性能對于應用于高達500℃的環境,合金供貨態為退火態。

N08810 無縫管

m400合金材料是什么材質

Monel400銅鎳合金 耐海水腐蝕

Monel400簡介:

是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性,對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。耐高溫耐腐蝕合金,廣泛應用于海水等領域。該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋,切削性能良好。

Monel?400?的金相結構:

Monel400合金的組織為高強度的單相固溶體。

Monel?400?的耐腐蝕性:

Monel400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優秀的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。酸介質:Monel400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數極少的重要材料之一。水腐蝕:Monel400合金在多數水腐蝕情況下,不僅耐蝕性極佳,而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現,腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕:Monel400在空氣中連續工作的最高溫度一般在600℃左右,在高溫蒸汽中,腐蝕速度小于0.026mm/a。氨:?由于Monel400合金鎳含量高,故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

Monel 400焊接:

MONEL400合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊條EniCrCu-7

Monel?400?應用范圍應用領域有:

Monel400合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:

1.動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管

2.海水交換器和蒸發器

3.硫酸和鹽酸環境

4.原油蒸餾

5.在海水使用設備的泵軸和螺旋槳

6.核工業用于制造鈾提煉和同位素分離的設備

7.制造生產鹽酸設備使用的泵和閥

Monel?400?主要規格:

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