今天給各位分享16mn鋼正火溫度是什么的知識，其中也會對16mn正火工藝進行解釋，現在開始吧！

16Mn正火和調質后硬度能分別達到多少？

【16Mn鋼熱處理】16Mn鋼叫低合金高強度結構鋼：含碳量為0.1%-0.25%，16Mn的含碳量太低，鋼材的淬硬傾向太低，進行淬火還不如進行正火，調質就是淬火＋高溫回火，如真需調質的話，可以采用滲碳淬火的方。

表面硬度可以達到HRC58~62，或者不滲碳調質工藝為910℃入水，600℃回火，16Mn水淬表面硬度能達到40HRC左右，所以250HB(約25HRC)沒有問題。

可以得到很好的性能，特別是塑性和沖擊功提升很多。

操作時注意以下要點:

①正火溫度工藝規范相近的工件，允許同爐處理。

②對表面質量要求高的工件加熱應采取防止氧化或脫碳的氣體保護措施。

③工件一般采用工作溫度或稍高于工作溫度裝爐。若互相重疊裝料，應相應延長保溫時間1/4。

④工件應均勻放置在爐膛有效工作區里。

⑤工件出爐后，應散開放置在干燥處空冷，不得將工件堆積，不得放在潮濕處。

擴展資料：

正火處理的特點及注意事項

根據GB/T1693-1997正火定義，正火(包括普通正火、二段正火及等溫正火)是將鋼件加熱至Ac3或Accm以上50～80℃(或30～50℃)，保持適當時間后在靜止或流動空氣中冷卻(二段正火冷至Ar1附近緩冷;等溫正火為快冷至珠光體轉變區的溫度等溫以獲得P型組織，然后空冷)的工藝。

正火的加熱溫度根據常用鋼號的正火加熱溫度，保證加熱獲得奧氏體組織。保溫時間則要依據鋼材的種類、工件的尺寸、裝爐量、所選用的設備型號等多種因素確定。

正火的冷卻在保證獲得技術要求(常為硬度)的情況下，更應強調必須獲得正常穩定組織(珠光體產物)。正火工件的冷卻一般為空冷，大件正火也可采用風機冷卻、噴霧冷卻等，以獲得理想的效果。

參考資料來源：百度百科——16Mn

16mn的正火溫度

89010℃加熱,保溫45分,或均溫完成后保溫30分,之后空冷.

裝爐注意單擺平放,使受熱均勻,避免變形.保溫后出爐吊下空冷.

16Mn如何進行熱處理？

具體熱處理方式如下：

1、16Mn鋼的預熱處理： 根據不同板厚及不同環境溫度下16Mn鋼的預熱溫度 ；16mm以下，不低于－10℃不預熱，－10℃以下預熱100～150℃；16～24mm不低于－5℃不預熱，－5℃以下預熱100～150℃；25～40mm不低于0℃不預熱，0℃以下預熱100～150℃；40mm以上，均預熱100～150℃。

2、16Mn鋼的退火：將組織偏離平衡狀態的鋼件加熱到適當的溫度，保溫一定時間，隨后緩慢冷卻，從而獲得接近平衡狀態的組織與性能的金屬熱處理工藝。16Mn屬于低合金結構鋼，為低碳鋼，若采用通常的完全退火，則其硬度太低，切削性能不好。為改善切削性能，可采用高溫退火，即在比通常完全退火更高的溫度下加熱，獲得4 ~6級的粗晶粒，以提高切削性能。16Mn鋼屬于亞共析鋼，合金元素含量較低，具有良好的韌性，強度和抗冷熱疲勞性能與一定的耐磨性。溫度選擇為Ac3+（20~30）℃。一般先把鋼管加熱到 870-880 度 再爐冷至 500 度 然后爐外空冷。

3、16Mn鋼的正火：正火是將鋼加熱到Ac3或Accm以上30~50℃——保溫——出爐空冷。低碳鋼正火的目的之一是提高切削性能。但是對16Mn這樣碳的質量分數低于0.20的鋼，即使按通常正火溫度正火后，自由鐵素體量仍過多，硬度過低，切削性能仍較差。為了提高硬度，應提高加熱溫度（可比Ac3高100℃），以增大過冷奧氏體的穩定性，而且應該增大冷卻速度，以獲得較細的珠光體和分散度較大的鐵素體。16Mn鋼一般正火熱處理，加熱到560℃，保溫2小時，再加熱到850℃，保溫3小時，爐冷。

4、16Mn鋼的淬火：將鋼加熱到Ac3或Ac1以上30~50℃——保溫——快速冷卻（大于Vk）以獲得馬氏體的工藝方法。 因為16Mn的含碳量太低，鋼材的淬硬傾向太低，進行淬火還不如進行正火，正火后的性能會比淬火的性能更優異。當環境溫度較低時刻進行淬火處理。

5、16Mn鋼的回火 ：回火是將淬火后的鋼重新加熱到Ac1以下某一溫度保溫，然后冷卻（一般空冷）至室溫。 16Mn鋼一般采用低溫回火，在150℃~250℃溫度下回火，得到回火馬氏體。 綜合硬度﹑抗彎強度﹑撓度3個主要機械性能來看，選擇在180~200℃之間回火最佳，既可保持較高的抗彎強度﹑撓度，又有較高的硬度值（HRC62以上）。 在250℃回火，抗彎強度﹑撓度﹑硬度都很低。因此，不要選擇此回火溫度。

16mn鋼正火溫度是什么的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。