本篇文章給大家談?wù)?00mn是什么材料，以及500材質(zhì)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

nm500耐磨板布氏硬度跟洛氏硬度是多少

布氏硬度HB500左右,洛氏硬度HRC50左右

NM500是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到500(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應(yīng)的減少資金的投入。

命名:N是"耐磨"中"耐"的第一個拼音字母.

M是"耐磨"中"磨"的第一個拼音字母.

500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。)

等級分類:NM500ANM500B

熱處理:調(diào)質(zhì)(淬火+回火)。

應(yīng) 用:NM500耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。

用途

工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等制造企業(yè)。用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機襯板。

性能

此機械性能為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500 執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XGJ166-2009

牌號 ? ?厚度 ? ?抗拉強度 ? ?延伸率 ? ?-20℃沖擊功(縱向)AKV/J ? ?布氏硬度HBW ? ?冷彎?

NM500 ? ?6~60 ? ?- ? ?- ? ?≥24 ? ?480~525 ? ?試樣寬度B=30MM彎曲角度180彎心直徑dw4n?

化學(xué)成份

此化學(xué)成分為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500 執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XGJ166-2009

成分 ? ?廠家 ? ?C ? ?Si ? ?Mn ? ?P ? ?S ? ?Cr ? ?Mo ? ?Ni ? ?Bt ? ?CEV ?

nm500 ? ?新鋼舞鋼 ? ?≤0.38 ? ?≤0.70 ? ?≤1.70 ? ?≤0.020 ? ?≤0.010 ? ?≤1.20 ? ?≤0.65 ? ?≤1.00 ? ?0.005-0.006 ? ?0.65 ?

耐磨板用途:

1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板，風(fēng)機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機葉片，推料機底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

4)裝載機械:卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

5)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

6)建筑機械:水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

8)冶金機械:鐵礦燒結(jié)機，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。

9)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。

50Mn，Mn在材料中起什么作用，是提高材料耐磨性

錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

QSTE500TM是什么材料

QSTE500TM是一種冷成型熱軋酸洗汽車結(jié)構(gòu)鋼材料。

一、產(chǎn)地：寶鋼

二、化學(xué)成分（熔煉分析）%：

C : ≤0.12

Si : ≤0.50

Mn : ≤1.70

P : ≤0.03

S : ≤0.025

Ti : ≤0.22

Nb : ≤0.09

Alt: ≥0.015

三、試樣測試（拉伸、彎曲、試樣為橫向；Mpa ）：

1、屈服：≥500

2、抗拉：550-700

3、延伸：≥17

擴展資料：

熱軋酸洗板的應(yīng)用行業(yè)：

1、汽車行業(yè)

熱軋酸洗涂油板是汽車業(yè)需要的新鋼種，其較好的表面質(zhì)量、厚度公差、加工性能，可以替代車身覆蓋件和以往用冷軋板生產(chǎn)的汽車零部件，由此降低原材料成本10%左右。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，汽車的生產(chǎn)也大幅增加，板材的使用量不斷提高。

國內(nèi)汽車行業(yè)許多車型的零部件原設(shè)計要求使用熱軋酸洗板，如：轎車的副車架、車輪輪輻、前后橋總成、卡車箱板、防護網(wǎng)、汽車大梁以及零配件等，由于國內(nèi)熱軋酸洗板的供應(yīng)不足，汽車廠一般用冷板或熱板代替或自行酸洗。

2、農(nóng)用車、摩托車行業(yè)

農(nóng)用車制造業(yè)近年來發(fā)展迅速，其中山東市場的農(nóng)用車行業(yè)發(fā)展較快，全年冷熱板整體需求約為40萬噸，很多農(nóng)用車生產(chǎn)廠家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本，其中可“以熱代冷”的部位主要是駕駛室內(nèi)板、擋風(fēng)板，所需規(guī)格主要為0.8—1.51000—1250mm等。

摩托車的輪轂也可以使用酸洗板。目前摩托車輪轂一般使用2.0mm冷板，由于成本高和厚規(guī)格的冷板較難采購，部分廠家一度改用熱軋板，但熱軋板又存在表面質(zhì)量較差的問題，難以滿足廠家的需要。使用酸洗板則可以滿足用戶對成本和質(zhì)量的雙重要求。

3、機械行業(yè)

熱軋酸洗板主要用于紡織機械、礦山機械、風(fēng)機以及一些通用機械等。比如制造家用冰箱、空調(diào)的壓縮機殼體和上下蓋，動力壓縮機的壓力容器和消聲器，螺桿式空壓機的底座等。

其中家用冰箱、空調(diào)壓縮機使用酸洗板最多，對酸洗板深沖性能要求較高，材質(zhì)主要為SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370，厚度范圍在1.0-4.5mm，需求規(guī)格以2.0-3.5mm量最大，有關(guān)資料顯示，今年上半年冰箱壓縮機，空調(diào)壓縮機所需熱軋酸洗板分別為8萬噸和13.5萬噸。

風(fēng)機行業(yè)現(xiàn)主要使用冷軋板和熱軋板，熱軋酸洗板可以代替冷板用于制造鼓風(fēng)機、通風(fēng)機的葉輪、殼體、法蘭、消聲器、底座、平臺等。

4、其他行業(yè)

其他行業(yè)應(yīng)用主要有自行車零件、各種焊管、電氣柜、高速公路護欄、超市貨架、倉庫貨架、柵欄、熱水器內(nèi)膽、制桶、鐵梯以及各種形狀的沖壓件。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，零配加工遍布各行業(yè)，加工廠如雨后春筍迅速發(fā)展，對板材的需求大大增加，同時也增加了熱軋酸洗板潛在需求量。

參考資料來源：百度百科-QSTE500TM

參考資料來源：百度百科-酸洗板

MG500錨桿鋼 化學(xué)成分 力學(xué)性能

錨桿鋼MG500

材料全稱：{樹脂錨桿用熱軋左旋帶肋鋼筋（錨桿鋼筋）}

力學(xué)性能：屈服強度500

Rp0.2/Mpa

抗拉強度630Rm/Mpa

斷后伸長率17A/%

最大力下伸長率5.5Agt/%

。

原料標(biāo)準(zhǔn)：GB1499.2-2007

材質(zhì)一般為：20MnSi

20MnSiV

25MnSi

40Si2Mn，常用的是20MnSi

20MnSiV

nm500耐磨鋼板是用什么材料制成de

原材料是鋼鐵，經(jīng)過特殊的熔煉，軋制工藝，改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和元素變化和元素含量形成的特殊性質(zhì)的鋼鐵。

下面是關(guān)于耐磨鋼板法鋼的一些介紹

DILLIDUR 500V

水淬耐磨鋼

DILLIDUR 500V為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達500 HBW（針對較低厚度范圍）的耐磨鋼，其機械性能通過淬火獲得。

DILLIDUR 500V推薦在極高磨損環(huán)境中使用，同時它還具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是焊接性能。

應(yīng)用實例：土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機、廢物處理及回收設(shè)備等。

產(chǎn)品描述

供貨尺寸

DILLIDUR 500V可供厚度為8mm（1/3英寸）到100mm（4英寸），詳情參見供貨大綱。其它尺寸要求可另議。

化學(xué)成份

基于熔煉分析，各成份適用以下極限值（%）

C

Si

Mn

P

S

≤ 0.30

≤ 0.50

≤ 1.60

≤0.025

≤0.010

根據(jù)厚度不同，選用下列一種或幾種合金元素，以控制材料淬透性：

Mo

Ni

Cr

V

Nb

B

≤ 0.50

≤ 1.0

≤ 1.50

≤ 0.08

≤ 0.05

≤ 0.005

鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細晶粒化處理。

碳當(dāng)量參考值：

鋼板厚度（mm）

10

40

80

CEV 1)

0.53

0.52

0.67

CET 2)

0.39

0.37

0.42

1) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交貨狀態(tài)

控溫水淬

交貨狀態(tài)機械性能

硬度

室溫表面硬度：板厚≤30mm，470-530 HBW

板厚30mm ，450-530 HBW

橫向試樣室溫拉伸試驗（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值）

抗拉強度：1600 MPa(232 ksi)

屈服點：1100 MPa(160 ksi)

延伸率：9% （lo = 0.65 √So)

DILLIDUR盡管具有很高的拉伸性能，但不適用于強調(diào)安全性的應(yīng)用，此時，請選用高強度鋼板DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值）

韌性：-20C（-4F），25 J

試驗

表面布氏硬度每爐（40噸）測試一次。

鋼板標(biāo)識

在無其它約定的情況下，鋼板的鋼印標(biāo)識至少包括以下內(nèi)容：

牌號（DILLLIUR 500V）

爐號

母板號和鋼板號

鋼廠標(biāo)志

檢驗員標(biāo)志

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工

工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強度和高硬度特性的同時，應(yīng)遵循符合EN 1011-2(焊接）和CEN/TR

10347（成型）中的推薦，以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國家規(guī)范。

冷成型

盡管DILLIDUR

500V具有高硬度和高強度的特性，但仍可通過折彎進行冷成型。應(yīng)注意的是，隨著屈服強度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會加大。為

避免邊緣開裂的危險，應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外，還建議對在折彎時承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進行輕微原話過渡處理。

加工過程中，須采取必要的安全措施，以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。

在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下，冷成型一般可滿足以下指標(biāo)（t為板厚）：

最小彎曲半徑

最小下模開口寬度

橫向

7t

16t

縱向

9t

20t

熱成型

由于DILLIDUR

500V的硬度是在奧氏體化溫度加速冷卻中獲得的，要想在熱成型后硬度無明顯下降，只有在熱成型后重新進行淬火處理才有可能實現(xiàn)。然而，重新淬火后獲得的

硬度可能有別于鋼板出廠時測量到的硬度，這是因為加工淬火設(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時的淬火設(shè)備。

本材料可在加熱至約200C（390F），硬度不會顯著下降。

火焰切割和焊接

火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度：板厚26mm以下，60C（140F），板厚26~70mm，120C（248F）；板厚70mm以上，150C（302F）。

手工電弧焊應(yīng)選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條（必要時，應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進行干燥處理）。

此外，以下幾點建議也應(yīng)予以考慮：

關(guān)于DILLIDUR 500V預(yù)熱的更多資料，請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200C（390F）的預(yù)熱，因為它將造成硬度下降（參見下圖）。

定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損，也只在最后的焊道使用可產(chǎn)生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。

500mn是什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。