今天給各位分享材料65mn是什么耐腐蝕的知識，其中也會對65mn耐高溫嗎進行解釋，現在開始吧！

65Mn是什么材質，什么材料？

65Mn是彈簧鋼。

熱處理及冷拔硬化后，強度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性；相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當。

但淬透性非常差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。

擴展資料：

熱處理：

65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比，以避免彈簧鋼在高載荷下產生永久變形；同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質量，在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。

在熱狀態下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理。

這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。　

參考資料來源：百度百科——65Mn

65mn彈簧鋼材質及特性

?65mn彈簧鋼是生活中常用的一種彈簧鋼。由于其具有很好的硬度，淬透性好，脫碳傾向少，價格也相對低廉，切削性能等優點點，通常被用于生產鋼絲，鋼帶，制造各種截面較少的圓、扁彈簧，彈簧片和板簧等等。65mn彈簧鋼用于汽車業、電子業、火車等交通運輸工具的量都比較多呢。那么65mn彈簧鋼材質是什么?65mn彈簧鋼的規格、特性又是怎么樣的呢?今天小編帶領大家一起去學習了解一下吧。

65mn彈簧鋼材質是什么

65mn彈簧鋼材質含有錳量較高的優質碳素結構，其強度、硬度、彈性很好。同時65mn彈簧鋼材質中含有鋼中碳與合金元素，能有效的保證彈簧的性能。65mn彈簧鋼材質受鋼的冶金質量以及脫碳的影響，有著高強度的可塑性。

65mn彈簧鋼的特性

65mn彈簧鋼，由于其彈性與淬性都比65號鋼質要高，有著過熱敏感性和回火脆性能傾向，水淬有形成裂紋的傾向。退火態可進行切削的性能，冷變形塑性低，焊接性能較差。

65mn彈簧鋼呢雖然有著高含量的錳，其淬透性好，可是其表面脫面傾向比硅鋼還小，經過熱處理后綜合性能優于碳鋼，介它有過熱敏感性，晚產生淬火烈紋，并有回火脆性。通常65mn彈簧鋼被用作座墊彈簧、彈簧發條、圓彈簧，也可制作剎車彈簧、離合器簧片、氣門簧、冷拔鋼絲及冷卷螺旋彈簧等。

65mn彈簧鋼的力學性能，如抗拉強度(MPa)：≥980(100)，屈服強度?(MPa)：≥784(80)，伸長率?(%)：≥8，斷面收縮率?(%)：≥30，硬度及熱軋：≤302HB，冷拉及熱處理，≤321HB。

65mn彈簧鋼的熱軋鋼材是以其熱處理或是不熱處理狀態交貨，然而冷拉鋼材則以其熱處理狀態時交貨。

65mn彈簧鋼有著很優良的綜合性能，如彈性、強度、搞彈減性、抗松馳性能、淬透性、耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕性能。65mn彈簧鋼有著有著優質的冶金質量，良好的表面質量以及精確的外形與尺寸呢。

通過小述小編對65mn彈簧鋼材質的介紹，您對65mn彈簧鋼材質有所掌握了嗎?只有真正掌握了65mn彈簧鋼的用途、特性、規格等才能更好的將其利用起來哦。

65Mn是碳素鋼還是合金鋼

65Mn（彈簧鋼）屬于合金鋼。

化學成份：碳 C ：0.62～0.70，硅 Si：0.17～0.37，錳 Mn：0.90～1.20，磷 P ：≤0.035，鉻 Cr：≤0.25，鎳 Ni：≤0.25，銅 Cu：≤0.25。

碳素鋼含碳量小于2.11%，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鐵碳合金。工業用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。

含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬 ，用量最大。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。

合金鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。 在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，并采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

擴展資料

作用：

碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳含量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。

碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。

在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能。

如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

參考資料：百度百科-65Mn

參考資料：百度百科-碳素鋼

參考資料：百度百科-合金鋼

65mn是什么材料?

65mn是彈簧鋼。65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈。彈簧環。

高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。

彈簧鋼的特點

65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比，以避免彈簧鋼在高載荷下產生永久變形；同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低。以及良好的表面質量，在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。

在熱狀態下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的，而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火，熱處理后組織為回火托氏體。

采用全新的理念和方法，創新性地進行穩定性控制技術開發對最容易在這“0.4秒”時間里產生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認真分析，從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作，經過3年多的軟件程序開發、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數。

65Mn彈簧鋼表面發藍處理的防腐性能與SUS302不銹鋼相比哪個好

65Mn彈簧鋼表面發藍處理的防腐性能與不銹鋼相比就不是一個檔次，

鋼的發藍處理在鋼材表面形成一層較厚的、均勻的、穩定的、緊密的、與基體結合牢固的、具有保護性的氧化膜，其主要成分是磁性氧化鐵（Fe3O4），一般呈黑色和藍黑色，目的是隔絕氧化介質，防止內部進一步氧化。氧化膜只能提高鋼鐵零件的耐氧化性，對于腐蝕介質并不耐腐蝕，它對鋼鐵零件的保護性能仍然是較差的，雖然將氧化處理后的零件用肥皂或重鉻酸鉀溶液處理，或進行涂油處理，能提高氧化膜的耐蝕性和潤滑能力，但是提高的也很有限，只比不進行發藍處理的耐蝕性稍微高一些而已，并且只能夠耐大氣腐蝕。

而不銹鋼就不同了，不銹鋼是專門根據腐蝕機理而研制的鋼種，可以耐硫酸、硝酸等強腐蝕介質的腐蝕，而且是整體的，不像發藍處理只形成一層膜，膜掉了或破壞了耐蝕性也就完蛋了。不銹鋼至始至終都耐腐蝕，當然不同的種類不銹鋼，其耐腐蝕的介質種類會有不同，實際上不銹鋼并不是不銹，只不過銹的比別的東西慢一些而已，世界上根本就不存在能夠耐一切腐蝕介質的不銹鋼。

65mn是鐵素體鋼嗎

65MN，45MN，60SI2MN不是鐵素體鋼。也不是奧氏體鋼。

鐵素體鋼是含鉻大于14％的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27％的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢，基體組織為鐵素。

常溫下組織為奧氏體的鋼是奧氏鋼。奧氏體鋼無磁組織結構，有良好的冷加工性能。耐腐蝕性能優于430和其它馬氏體鋼，耐熱性能較好。如：1Cr18Ni9Ti。

這三種都屬于碳素鋼。

含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。

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