g26mn6是什么材料(24mn6是什么材質(zhì))
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gh625是什么材料
GH3625鎳基合金
GH3625特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。
GH3625相近牌號:
UNS N06625 、Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)、NS336、0Cr20Ni65Mo10Nb4
GH3625 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時效后,所析出的相為'、、M23C6和M6C。
GH3625工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的冷、熱成形性能,鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金的焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。
4、表面處理工藝:除去合金表面氧化皮時先堿洗,再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。
GH3625切削加工與磨削性能:
采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時推薦用水基冷卻液,低速切削加工時推薦用較黏稠的冷卻液。
GH3625應(yīng)用領(lǐng)域:
含氯化物的有機化學(xué)流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合;
用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池;
煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風(fēng)扇(潮濕)、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等;
用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件;
乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器;
硫酸冷凝器等。
GH3625焊接:
625合金的焊接用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3
GH3625主要規(guī)格:
GH3625無縫管、GH3625鋼板、GH3625圓鋼、GH3625鍛件、GH3625法蘭、GH3625圓環(huán)、GH3625焊管、GH3625鋼帶、GH3625直條、GH3625絲材及配套焊材、GH3625圓餅、GH3625扁鋼、GH3625六角棒、GH3625大小頭、GH3625彎頭、GH33625三通、GH3625加工件、GH3625螺栓螺母、GH3625緊固件
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gs-e28mn6v與gs-28mn6v材質(zhì)有什么區(qū)別
28Mn6調(diào)質(zhì)用非合金結(jié)構(gòu)鋼
28Mn6材料號:
1.1170
28Mn6標準:
EN10083-2-2006
28Mn6特性及應(yīng)用:
28Mn6材料,德國牌號特種鋼。
28Mn6化學(xué)成分:
碳?C:0.25 - 0.32
硅?Si:≤0.4
錳?Mn:1.3 – 1.65
鎳?Ni:≤?0.4
磷?P:≤?0.03
硫?S:≤?0.035
鉻?Cr:≤?0.4
鉬?Mo:≤?0.1
鎳Ni: ≤?0.4
Cr + Mo+Ni: ≤0.63
28Mn6主要規(guī)格:
28Mn6圓棒、28Mn6軋棒、28Mn6冷拉棒、28Mn6鍛棒、28Mn6板、28Mn6帶、28Mn6扁鋼、28Mn6鍛件、28Mn6鍛環(huán)、28Mn6加工件、28Mn6管、28Mn6鍛餅
inconel625是什么材質(zhì)
Incone l625是鎳基合金材料,耐高溫耐腐蝕,廣泛應(yīng)用在化工 機械 航空等領(lǐng)域。
Incone l625特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和高氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。
Incone l625相近牌號:
NS336 、GH3625、 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)、N06625
Inconel625 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時效后,所析出的相為'、、M23C6和M6C。
Inconel625工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的冷、熱成形性能,鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金的焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。
4、表面處理工藝:除去合金表面氧化皮時先堿洗,再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。
5、合金冷加工時當(dāng)加工量大于15%時,熱加工后要進行退火處理。
Inconel625應(yīng)用領(lǐng)域:
含氯化物的有機化學(xué)流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合;
用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池;
煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風(fēng)扇(潮濕)、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等;
用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件;
乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器;
硫酸冷凝器等。
Inconel625焊接:
Inconel625合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3
Inconel625主要規(guī)格:
Inconel625無縫管、Inconel625鋼板、Inconel625圓鋼、Inconel625鍛件、Inconel625法蘭、Inconel625圓環(huán)、Inconel625焊管、Inconel625鋼帶、Inconel625直條、Inconel625絲材及配套焊材、Inconel625加工件
INCONEL 625是什么材質(zhì)?
Inconel625合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能,從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。
1.2、應(yīng)用領(lǐng)域
●含氯化物的有機化學(xué)流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
●用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池
●煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風(fēng)扇(潮濕)、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等
●用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件
●乙酸和乙酐反應(yīng)
相近牌號、化學(xué)成分與標準
2.1、相近牌號
UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)
2.2、執(zhí)行標準
GJB 1953-1994 《航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》
GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規(guī)范》
HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
物理性能
3.1、 密度
=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
加工和熱處理
5.1、工藝性能與要求:
GH3536合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工,適合于冷、熱加工和機加工,但由于具有高強度,冷、熱加工時需要大功率的加工設(shè)備。
5.2、加熱
1、 在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則材料會脆化,應(yīng)注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3、 燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,城市煤氣中硫含量應(yīng)少于0.25g/cm3,重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。
4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要,可以在電加熱爐中加熱,或使用氣體較純的燃氣加熱爐。
5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
5.3、熱加工
1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃~900℃,冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
2、為得到zui佳性能和耐腐蝕性,熱加工后要進行退火處理。
3、 加熱時,材料可以直接送入已升溫zui高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間后(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時間)迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料應(yīng)為退火態(tài), 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大,因此需要對加工設(shè)備進行挑選。
2、 冷加工時,需進行中間退火。
3、 當(dāng)加工量大于15%時,熱加工后要進行退火處理。
5.5去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
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