今天給各位分享mn13材質是什么的知識，其中也會對Mn13材質進行解釋，現在開始吧！

mn13耐磨板和nm400是同一種材質嗎

不是，兩種牌號不具有可比性，錳13是指錳的含量為1.3左右的合金鋼。

而nm400這個牌號就更混亂了，國內很多廠家使用這個牌號都是為了混淆nm耐磨400的意思，實際上很多都是達不到這個標準的，有的甚至只是普通的材質。耐磨系數能達到400的極少數。

能同時達到兩個標準的，多數都是進口的耐磨鋼板，像JFE-c400、DILLIDUR-400等。

mn13是什么材料

Mn13高錳鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。上海秉爭實業有限公司高錳鋼最大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。

ZGMn13是什么？

是軋制鋼板。國標的ZGMn13，也就是德標X120Mn12。

這類鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化學成分為(%)： C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳鋼的用量最多。

經預加工處理后的Mn13軋制鋼板在無沖擊或較小壓力的環境下，耐磨性能也遠高于進口低合金耐磨鋼，當然比國產耐磨鋼NM420也要強很多。而且切割焊接性能也非常好。

Mn13特性及適用范圍：

具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄；

仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件；

如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單；

要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。

擴展資料：?

鋼板通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。

熱處理后力學性能為：b615～1275MPa 0.2340～470MPa 15%～85% 15%～45% aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解，當其數量較少符合檢驗標準時，仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到沖擊載荷時，金屬表面發生塑性變形。

形變強化的結果，在變形層內有明顯的加工硬化現象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時，可以達到HB300～400，高沖擊載荷時，可以達到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。

高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機械設備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發揮材料的特性。

2GMn13是什么材料

2GMn13類高錳鋼

由于可能把“Z”寫成“2”所以有下面的答案：

中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%～14.0%

望采納！

請教Mn13的熱處理工藝

mn13是高錳鋼，高錳鋼采用的是固溶處理，固溶處理的溫度為1050~1100度，加熱時，650度以下以50~100度/h的速度加熱，650度以上可以50~150度/h的速度加熱，最好在650~700度保溫1~3h，保溫時間按25mm/h，水冷，水溫不超過20度，淬火后的水溫不超過45度。

軋制mn13跟mn13什么區別

軋制Mn13是指經過軋制的Mn13鋼板或圓棒；Mn13一般指鑄鋼Mn13，即ZGMn13。

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