本篇文章給大家談談Mn含量1.0是什么材料，以及MN是什么材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

請問：錳含量在1.35%-1.65%的鋼是什么材質啊 是65錳鋼？還是16錳鋼?

錳鋼不是這種叫法，一般錳含量：在1.35%-1.65%范圍內，標記為Mn2。

比方20Mn2：叫做20錳鋼，只叫鋼的含碳量。

16Mn是什么材質

16Mn是Q345的老的標準叫法，Q345是一種鋼材的材質。它是低合鋼（C0.2%)，廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。Q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

擴展資料

Q345會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。并且國產的可能小于345，所以在機械設計的時候強度必須要小于345這值，不然就會有問題。

Q345最新標準GB/T1591-2008 相對于老標準，最明顯的一個變化就是Mn元素含量的變化，從原來的1.0-1.60更正為≤1.70，取消了最小值的限定。

參考資料Q345_百度百科

C含量是0.38,Si含量是0.05,錳含量是1.46的是什么材質

C含量是0.38,Si含量是0.05,錳含量是1.46的是什么材質

42CrMo4是合金結構鋼。

42CrMo4的加工性良好，易拋光，易咬花，可電鍍。它的強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。可用于制造截面較大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。也適用于做一體成型電器、電子的模具以及塑膠模具、模座等。

42CrMo4化學成份：

碳C ：0.38～0.45

硅Si：≤0.40

錳Mn：0.60～0.90

硫S ：允許殘余含量≤0.035

磷P ：允許殘余含量≤0.035

鉻Cr：0.90～1.20

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

銅Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬Mo：0.15～0.30

42CrMo4力學性能：

抗拉強度b (MPa)：≥1080(110)

屈服強度 s (MPa)：≥930(95)

伸長率5 (％)：≥12

斷面收縮率 (％)：≥45

沖擊功Akv (J)：≥63

沖擊韌性值kv(J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB

65Mn的Mn含量

65Mn一般就指彈簧鋼，其中的65不是錳的含量，而是碳的含量，表示含碳量的萬分比，即含碳量為萬分之六十五，而一般來說，對彈簧鋼是沒有硬度要求的，含碳量越高，它的硬度就越高。

他們的區別主要是，彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。而優質碳素結構鋼的特點則是的硫磷含量低于0.035%，主要用來制造較為重要的機件。

鉛浴淬火指將鋼件奧氏體化后，進入熔鉛中進行淬火冷卻完成組織轉變的過程，最終組織為細珠光體。這是在制造中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中，為了獲得適當組織以便容易拉拔及獲得高質量的一種常用工藝。這種技術對于提高鋼絲繩及彈簧的疲勞壽命有重要作用。類似的工藝有在熔融鹽浴中或流化床中急速冷卻，在空氣中淬火有時被稱為AIR PATENTING或空氣派鈍處理。

化學成份： 鎳Ni： 0.3 鉻Cr：8.0 鐵Fe：73 錳Mn：18 不含銅，這是什么材料？

當然不是201不銹鋼，201的成分相當于1Cr17Mn6Ni5N。不銹鋼那有這么高的錳量呀，它屬于高錳鋼。

錳含量約為11％～18％的鋼稱高錳鋼。常用的鑄造高錳鋼ZMn13的化學成分為：Mn含量11％～14％，c含量1.0％～1.4％，Si含量0.3％～1.0％，P含量0.03％，S含量0.05％。

高錳鋼是一種耐磨鋼，經過水韌處理的高錳鋼可以得到較高的塑性和沖擊韌性。所謂水韌處理，就是把鋼加熱到1000℃～1100℃，保溫一段時間，使鋼中的碳化物全部溶入奧氏體中，然后迅速冷卻，使碳化物來不及從奧氏體中析出，從而保持了單一的均勻的奧氏體組織。經過水韌處理的高錳鋼稱為高錳奧氏體鋼。其力學性能為：b=980

MPa，s=392

MPa，HB210，=80％，k=2.94

MJ／m2。

高錳鋼具有很高的耐磨性，雖然它的硬度只有HB210，但它的屈服點s較低，只有b的40％，因此具有較高的塑性和韌性。高錳鋼在受到外來壓力和沖擊載荷時，會產生很大的塑性變形或嚴重的加工硬化現象，鋼被劇烈強化，硬度顯著提高，可達HB450～550，因此有了較高的耐磨性。

高錳鋼可分為高碳高錳耐磨鋼(如ZGMn13)、中碳高錳無磁鋼(如40Mn18Cr、50Mn18Cr4)、低碳高錳不銹鋼(如1C18Mn8Ni5N)和高錳耐熱鋼(3Cr18Mn12Si2N)。

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