今天給各位分享mn500鋼板是什么材質的知識，其中也會對nm350鋼板標準進行解釋，現在開始吧！

供應NM500和Mn13高錳鋼板哪個更耐磨

兩種性質不一樣的材料，NM500耐磨鋼屬于低合金高強度耐磨鋼，出廠硬度比較高，用于磨擦磨損結構件或者襯板，MN13屬于高錳含量鋼，用于沖擊性磨損。

NM500耐磨板硬度是多少

500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的，國產NM500硬度值是在500左右。)

NM500是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到500(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。

命名:N是"耐磨"中"耐"的第一個拼音字母.

M是"耐磨"中"磨"的第一個拼音字母.

等級分類:NM500ANM500B

熱處理:調質(淬火+回火)。

應 用:NM500耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械、磨具、軸承等產品零部件。

用途

工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等制造企業。用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片、破碎機襯板。

性能

此機械性能為新鋼產調質型耐磨鋼板NM500 執行企業標準Q/XGJ166-2009

牌號 ? ?厚度 ? ?抗拉強度 ? ?延伸率 ? ?-20℃沖擊功(縱向)AKV/J ? ?布氏硬度HBW ? ?冷彎?

NM500 ? ?6~60 ? ?- ? ?- ? ?≥24 ? ?480~525 ? ?試樣寬度B=30MM彎曲角度180彎心直徑dw4n?

化學成份

此化學成分為新鋼產調質型耐磨鋼板NM500 執行企業標準Q/XGJ166-2009

成分 ? ?廠家 ? ?C ? ?Si ? ?Mn ? ?P ? ?S ? ?Cr ? ?Mo ? ?Ni ? ?Bt ? ?CEV ?

nm500 ? ?新鋼舞鋼 ? ?≤0.38 ? ?≤0.70 ? ?≤1.70 ? ?≤0.020 ? ?≤0.010 ? ?≤1.20 ? ?≤0.65 ? ?≤1.00 ? ?0.005-0.006 ? ?0.65 ?

耐磨板用途:

1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2)煤場:送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

3)水泥廠:溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

4)裝載機械:卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

5)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

6)建筑機械:水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

8)冶金機械:鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。

9)耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。

nm500耐磨板 65錳板比較哪個更耐磨

鑄鋼錳板與nm500耐磨鋼哪個耐磨性能更好一點，nm500耐磨鋼好nm500是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到500（hbw）主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。命名:n是"耐磨"中"耐"的第一個拼音字母.m是"耐磨"中"磨"的第一個拼音字母.500是布氏硬度值hb值。（500硬度值是廣義的，國產nm500硬度值是在500左右。）等級分類:nm500anm500b

nm500耐磨鋼板是用什么材料制成de

原材料是鋼鐵，經過特殊的熔煉，軋制工藝，改變內部組織結構和元素變化和元素含量形成的特殊性質的鋼鐵。

下面是關于耐磨鋼板法鋼的一些介紹

DILLIDUR 500V

水淬耐磨鋼

DILLIDUR 500V為出廠交貨狀態平均硬度達500 HBW（針對較低厚度范圍）的耐磨鋼，其機械性能通過淬火獲得。

DILLIDUR 500V推薦在極高磨損環境中使用，同時它還具有優良的可加工性能，尤其是焊接性能。

應用實例：土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設備、自卸車、刀刃、切斷破碎機、廢物處理及回收設備等。

產品描述

供貨尺寸

DILLIDUR 500V可供厚度為8mm（1/3英寸）到100mm（4英寸），詳情參見供貨大綱。其它尺寸要求可另議。

化學成份

基于熔煉分析，各成份適用以下極限值（%）

C

Si

Mn

P

S

≤ 0.30

≤ 0.50

≤ 1.60

≤0.025

≤0.010

根據厚度不同，選用下列一種或幾種合金元素，以控制材料淬透性：

Mo

Ni

Cr

V

Nb

B

≤ 0.50

≤ 1.0

≤ 1.50

≤ 0.08

≤ 0.05

≤ 0.005

鋼水經全鎮靜和細晶粒化處理。

碳當量參考值：

鋼板厚度（mm）

10

40

80

CEV 1)

0.53

0.52

0.67

CET 2)

0.39

0.37

0.42

1) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交貨狀態

控溫水淬

交貨狀態機械性能

硬度

室溫表面硬度：板厚≤30mm，470-530 HBW

板厚30mm ，450-530 HBW

橫向試樣室溫拉伸試驗（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值）

抗拉強度：1600 MPa(232 ksi)

屈服點：1100 MPa(160 ksi)

延伸率：9% （lo = 0.65 √So)

DILLIDUR盡管具有很高的拉伸性能，但不適用于強調安全性的應用，此時，請選用高強度鋼板DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值）

韌性：-20C（-4F），25 J

試驗

表面布氏硬度每爐（40噸）測試一次。

鋼板標識

在無其它約定的情況下，鋼板的鋼印標識至少包括以下內容：

牌號（DILLLIUR 500V）

爐號

母板號和鋼板號

鋼廠標志

檢驗員標志

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應用技術對由本材料制造出的產品的可靠性至關重要。應確保設計、構造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工

工藝要求及產品的目的用途要求。用戶應自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強度和高硬度特性的同時，應遵循符合EN 1011-2(焊接）和CEN/TR

10347（成型）中的推薦，以及關于安全生產的國家規范。

冷成型

盡管DILLIDUR

500V具有高硬度和高強度的特性，但仍可通過折彎進行冷成型。應注意的是，隨著屈服強度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會加大。為

避免邊緣開裂的危險，應打磨冷彎區域的火焰切割邊或剪切邊。另外，還建議對在折彎時承受張應力的折彎外側邊緣進行輕微原話過渡處理。

加工過程中，須采取必要的安全措施，以防工件在成型中萬一出現斷裂而造成的人身傷害。

在不產生表面缺陷的情況下，冷成型一般可滿足以下指標（t為板厚）：

最小彎曲半徑

最小下模開口寬度

橫向

7t

16t

縱向

9t

20t

熱成型

由于DILLIDUR

500V的硬度是在奧氏體化溫度加速冷卻中獲得的，要想在熱成型后硬度無明顯下降，只有在熱成型后重新進行淬火處理才有可能實現。然而，重新淬火后獲得的

硬度可能有別于鋼板出廠時測量到的硬度，這是因為加工淬火設備的冷卻效率一般都低于生產鋼板時的淬火設備。

本材料可在加熱至約200C（390F），硬度不會顯著下降。

火焰切割和焊接

火焰切割應遵循以下最低預熱溫度：板厚26mm以下，60C（140F），板厚26~70mm，120C（248F）；板厚70mm以上，150C（302F）。

手工電弧焊應選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條（必要時，應按焊條生產商的要求進行干燥處理）。

此外，以下幾點建議也應予以考慮：

關于DILLIDUR 500V預熱的更多資料，請參見技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200C（390F）的預熱，因為它將造成硬度下降（參見下圖）。

定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損，也只在最后的焊道使用可產生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。

mn500鋼板是什么材質的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。