今天給各位分享65mn螺母是什么材質(zhì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)35螺母材質(zhì)進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

65mn是什么材料?

65mn是彈簧鋼。

65Mn圓鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65Mn鋼常用彈簧鋼，最終熱處理為淬火、回火。65Mn鋼常用于做機(jī)械加工成品，同時(shí)也是冷作模具鋼的典型材料，其中以圓鋼應(yīng)用領(lǐng)域最為廣泛。

彈簧鋼的熱處理：

65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生永久變形；同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。

在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。

這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。

65Mn材質(zhì)的墊片，性能等級(jí)是否可以達(dá)到8.8級(jí)？

無(wú)論是65Mn還是其它材質(zhì)的墊片，性能等級(jí)是不用8或8.8級(jí)來(lái)表示的，是用

HV來(lái)表示的，例如：標(biāo)準(zhǔn)系列、公稱(chēng)尺寸d=8mm、性能等級(jí)為100HV級(jí)、不經(jīng)表面處理的平墊圈標(biāo)記為：墊圈

GB95-85

8

100HV。只有螺栓和螺母的性能等級(jí)采用8級(jí)、8.8級(jí)等等，例如：螺紋規(guī)格d=M12、公稱(chēng)長(zhǎng)度l=80mm、性能等級(jí)為8.8級(jí)、表面氧化、A級(jí)的六角頭螺栓。又例如：螺紋規(guī)格D=M12、性能等級(jí)為10級(jí)、不經(jīng)表面處理、A級(jí)的1型六角螺母。所以，65Mn材質(zhì)的墊片，性能等級(jí)沒(méi)法說(shuō)是否可以達(dá)到8.8級(jí)。

敬業(yè)20Mn與65Mn有什么不同？

彈簧鋼合金65Mn材料

65Mn彈簧鋼標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1222-2007

65Mn彈簧鋼數(shù)字代號(hào)：

U21653

65Mn彈簧鋼特性及適用范圍：

錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65Mn彈簧鋼化學(xué)成分：

碳?C?：0.62～0.70

硅?Si：0.17～0.37

錳?Mn：0.90～1.20

硫?S?：≤0.035

磷?P?：≤0.035

鉻?Cr：≤0.25

鎳?Ni：≤0.25

銅?Cu：≤0.25

65Mn彈簧鋼力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度?b (MPa)：≥980(100)

屈服強(qiáng)度?s (MPa)：≥784(80)

伸長(zhǎng)率?10 (％)：≥8

斷面收縮率??(％)：≥30

硬度?：熱軋，≤302HB；冷拉+熱處理，≤321HB

65Mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火830℃20℃，油冷；回火540℃50℃(特殊需要時(shí)，30℃)。

金相組織：屈氏體。

65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài)：

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨

65Mn彈簧鋼主要規(guī)格：

65Mn圓棒、65Mn軋棒、65Mn冷拉棒、65Mn鍛棒、65Mn板、65Mn扁鋼、65Mn鍛件、65Mn鍛環(huán)、65Mn加工件、65Mn管、65Mn鍛餅

說(shuō)明Q235、10、65Mn、T8各屬于什么鋼?分析其含碳量和性能特點(diǎn)。

1．碳素結(jié)構(gòu)鋼

牌號(hào)： 例Q235-A?F,表示s≥235MPa

特點(diǎn)：價(jià)格低廉,工藝性能（如焊接性和冷成形性）優(yōu)良.

應(yīng)用：一般工程結(jié)構(gòu)和普通機(jī)械零件.如Q235可制作螺栓、螺母、銷(xiāo)子、吊鉤和不太重要的機(jī)械零件以及建筑結(jié)構(gòu)中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等

2．優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

牌號(hào)：例45、65Mn、08F

應(yīng)用：制造重要機(jī)械零件的非合金鋼,一般都要經(jīng)過(guò)熱處理之后使用.

常用鋼號(hào)及用途：

08F,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低,塑性好,強(qiáng)度低,用于沖壓件如汽車(chē)和儀表外殼；

20,塑性和焊接性好,用于強(qiáng)度要求不高的零件及滲碳零件,例如機(jī)罩、焊接容器,小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等；

45,40Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)后綜合力學(xué)性能良好,用于受力較大的機(jī)械零件,如齒輪、連桿、機(jī)床主軸等；

60、65Mn鋼具有較高的強(qiáng)度；用于制造各種彈簧、機(jī)車(chē)輪緣、低速車(chē)輪.

螺栓螺母需要墊片嗎

需要。

指墊在被連接件與螺母之間的零件。一般為扁平形的金屬環(huán)，用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對(duì)被連接件的壓力。

墊圈分為：平墊圈-C級(jí)、大墊圈-A和C級(jí)、特大墊圈-C級(jí)、小墊圈-A級(jí)、平墊圈-A級(jí)、平墊圈-倒角型-A級(jí)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈、球面墊圈、錐面墊圈、工字鋼用方斜墊圈、槽鋼用方斜墊圈、標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈、輕型彈簧墊圈、重型彈簧墊圈、內(nèi)齒鎖緊墊圈、內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈、外齒鎖緊墊圈、外鋸齒鎖緊墊圈、單耳止動(dòng)墊圈、雙耳止動(dòng)墊圈、外舌止動(dòng)墊圈、圓螺母用止動(dòng)墊圈。

平墊圈一般用在連接件中一個(gè)是軟質(zhì)地的，一個(gè)是硬質(zhì)地較脆的，其主要作用是增大接觸面積，分散壓力，防止把質(zhì)地軟的壓壞。而彈簧墊圈的彈簧的基本作用是再螺母擰緊之后給螺母一個(gè)力，增大螺母和螺栓之間的摩擦力！材料為65Mn(彈簧鋼)、熱處理硬度為HRC44～51HRC，經(jīng)表面氧化處理。

華司（彈簧）墊圈, 卡簧是有彈性的墊子或卡防松墊圈一種防止螺栓松動(dòng)的墊圈。防松墊圈的工作原理非常簡(jiǎn)單。它由兩片墊圈組成。外側(cè)是帶有放射狀凸紋面，而內(nèi)側(cè)為斜齒面。當(dāng)裝配時(shí)，內(nèi)側(cè)斜齒面間相對(duì)，外側(cè)放射狀 凸紋面與兩端接觸面成咬合狀態(tài)，當(dāng)連接件受到振動(dòng)，并使螺栓發(fā)生松動(dòng)趨勢(shì) 時(shí)，僅僅允許兩片墊圈內(nèi)側(cè)斜齒面間相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到100%的鎖緊。

彈簧墊圈在一般機(jī)械產(chǎn)品的承力和非承力結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛，其特點(diǎn)是成本低廉、安裝方便，適用于裝拆頻繁的部位。墊圈快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄，但是彈簧墊圈的防松能力很低！尤其在歐美各國(guó)要求可靠性高的產(chǎn)品中采用率極低，特別是重要的承力結(jié)構(gòu)連接部位早已被拋棄。 我們國(guó)家在軍工方面還有部分應(yīng)用，但已改進(jìn)為不銹鋼材料。鋼制彈簧墊圈在CASC早就是被禁止使用了！也說(shuō)是很不安全，原因有兩個(gè)1是“漲圈”2是氫脆。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

1 GB/T3103.3-2000 緊固件公差平墊圈

2 GB/T5286-2001 螺栓、螺釘和螺母用平墊圈總方案

3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺釘和平墊圈組合件

4 GB/T9074.18-2002 自攻螺釘和平墊圈組合件

5 GB/T 95-2002 平墊圈 C級(jí)

6 GB/T96.1-2002 大墊圈 A級(jí)

7 GB/T96.2-2002 大墊圈 C級(jí)

8 GB/T97.1-2002 平墊圈 A級(jí)

9 GB/T97.2-2002 平墊圈倒角型 A級(jí)

10 GB/T97.4-2002 平墊圈用于螺釘和墊圈組合件

11 GB/T97.5-2002 平墊圈用于自攻螺釘和墊圈組合件

12 GB/T848-2002 小墊圈 A級(jí)

13 GB/T5287-2002 特大墊圈 C級(jí)

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