本篇文章給大家談談mn2是什么材料，以及mn2+性質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

45Mn2是什么材料

45Mn2屬于國標中碳調質鋼，執(zhí)行標準：GB/T 3077-2015

45Mn2此鋼為中碳調質鋼，強度、耐磨性和淬透性均較高，在油中臨界淬透直徑達10～25mm，在水中臨界淬透直徑達22～45。調質后具有良好的綜合力學性能，可切削性尚好；但熱處理時有過熱敏感性及回火脆性傾向，水淬易開裂，對白點敏感，焊接性和冷變形塑性較低等缺點。這種鋼一般在調質狀態(tài)下使用，亦可在正火狀態(tài)下使用，適于制造在較高應力與磨損條件下工作的零件。當工件直徑小于60mm時其性能與40Cr鋼相當。在汽車拖拉機及普通機械制造中，用于制造萬向接頭軸、車軸、連桿蓋、磨擦盤，蝸桿、齒輪、齒輪軸、電車和蒸汽機車軸、車廂軸、重載荷機架以及冷拉狀態(tài)中的螺栓及螺帽等。用作在較高應力與磨損條件下的零件，如萬向接頭軸.車軸.連桿蓋.摩擦盤.蝸桿.齒輪.齒輪軸等調質或正火零件，制作直徑60mm的零件時可代替40Cr鋼。

45Mn2化學成分如下圖：

55Mn2是什么材料

55Mn2是熱軋輥常用的材料，除此之外,還有55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等。

熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。它承受了強大的軋制力

，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱軋輥在高溫下工作，并且允許單位工作量內的直徑磨損，所以不要求表面硬度，只要求具有較高的強度，韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火，表面硬度要求HB190~270。

30Mn2鋼材是什么材質

30Mn2屬于國標合金結構鋼，執(zhí)行標準：GB/T 3077-2015

30Mn2冷變形時塑性中等，可切削性及焊接性尚可，但焊前需將零件預熱到200℃以上。拉絲與冷鐓和熱處理工藝性能良好，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑達6.5～18mm，淬火變形小，但存在過熱、脫碳敏感性及回火脆性。此鋼經(jīng)調質后具有高的強度、韌性及耐磨性，而且靜強度和疲勞強度也均良好。這種鋼大多在調質狀態(tài)下使用，在汽車、拖拉機及一般機械制造中，多用作沖壓件（4～11 mm鋼板）制造汽車上的大梁、橫梁以及變速箱齒輪、軸、冷鐓螺栓、較大截面的調質件。此外，這種鋼也可用作滲碳鋼，用來制作心部強度要求較高的滲碳零件，如礦用起重機后車軸和軸頸等。

30Mn2化學成分如下圖：

鋼材料中09mn2是什么意思。09是含碳量百分之0.09。mn是錳。2是什么意思？

對，是低合金錳鋼，碳含量萬分之九，錳含量百分之二。

合金首位數(shù)字表示含碳量，以萬分之一為單位，若包含非金屬元素，其前或后所跟數(shù)字表示其含量，以百分之一為單位。

H10Mn2是什么材質

H10Mn2是埋弧焊絲的其中一種鋼號（GB- T5293） ，用于碳鋼相應強度較低合金鋼焊接。

10為含碳量（0.1％），2為Mn含量（2％）。

H10Mn2是埋弧焊用的鍍銅焊絲，配合SJ101、SJ101G、SJ101Q焊劑進行埋弧自動焊，焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能。

用于碳鋼和低合金鋼，如16Mn,14MnNb等結構件的埋弧自動焊。

擴展資料：

埋弧焊的優(yōu)點

埋弧焊是當今生產(chǎn)效率較高的機械化焊接方法之一，它的全稱是埋弧自動焊,又稱焊劑層下自動電弧焊。

1、生產(chǎn)效率高

這是因為，一方面焊絲導電長度縮短，電流和電流密度提高，因此電弧的熔深和焊絲熔敷效率都大大提高。（一般不開坡口單面一次熔深可達20mm）

另一方面由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺 也少，雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加。

2、焊縫質量高

熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊接參數(shù)可以通過自動調節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術水平要求不高,焊縫成分穩(wěn)定，機械性能比較好。

3、勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優(yōu)點。

參考資料：百度百科-埋弧焊絲

參考資料：百度百科-埋弧焊

50Mn2圓鋼是什么材質

50Mn2，合金結構鋼。

這種鋼通常是在調質后使用，用于制造高應力及磨損條件下工作的零件，制造直徑80mm以下的零件時鋼的性能與45Cr相近；也可在正火及高溫回火后使用，用于制造中等負荷、截面尺寸較大的零件。例如：重型機械上用作滾動軸承中的主軸、軸及大型齒輪；汽車上的傳動花鍵軸以及承受沖擊負荷的心軸；一般機械上用作齒輪、蝸桿、齒輪軸、曲軸、連桿等。此外，此鋼還可用來制造板彈簧及平卷簧等。

化學成分

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：1.40～1.80

磷 P：≤0.025 （殘留含量）

硫 S：≤0.025 (殘留含量）

鉻 Cr：≤0.30 (殘留含量)

鎳 Ni：≤0.30 （殘留含量）

銅 Cu：≤0.25 （殘留含量）

力學性能

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：820；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：550；冷卻劑：水、油

抗拉強度（b/MPa）：≥930

屈服點（s/MPa）：≥785

斷后伸長率（5/%）：≥9

斷面收縮率（/%）：≥40

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥39

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤229

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