65mn是什么材料缺點(diǎn)(比65mn好的材料)

博主:adminadmin 2023-02-13 09:00:01 條評論
摘要:今天給各位分享65mn是什么材料缺點(diǎn)的知識,其中也會對比65mn好的材料進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!65mn是...

今天給各位分享65mn是什么材料缺點(diǎn)的知識,其中也會對比65mn好的材料進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

65mn是什么材料缺點(diǎn)(比65mn好的材料)

65mn是什么材料

65Mn是含錳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,含碳量約為0.65% 含錳量小于1.20% ;該鋼強(qiáng)度、硬度高,彈性好,屬于小型彈簧用鋼.

65mn是什么材料?

65mn是彈簧鋼。

65Mn圓鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65Mn鋼常用彈簧鋼,最終熱處理為淬火、回火。65Mn鋼常用于做機(jī)械加工成品,同時也是冷作模具鋼的典型材料,其中以圓鋼應(yīng)用領(lǐng)域最為廣泛。

彈簧鋼的熱處理:

65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生永久變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。

在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。

這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。

65mn彈簧鋼材質(zhì)及特性

?65mn彈簧鋼是生活中常用的一種彈簧鋼。由于其具有很好的硬度,淬透性好,脫碳傾向少,價格也相對低廉,切削性能等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn),通常被用于生產(chǎn)鋼絲,鋼帶,制造各種截面較少的圓、扁彈簧,彈簧片和板簧等等。65mn彈簧鋼用于汽車業(yè)、電子業(yè)、火車等交通運(yùn)輸工具的量都比較多呢。那么65mn彈簧鋼材質(zhì)是什么?65mn彈簧鋼的規(guī)格、特性又是怎么樣的呢?今天小編帶領(lǐng)大家一起去學(xué)習(xí)了解一下吧。

65mn彈簧鋼材質(zhì)是什么

65mn彈簧鋼材質(zhì)含有錳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu),其強(qiáng)度、硬度、彈性很好。同時65mn彈簧鋼材質(zhì)中含有鋼中碳與合金元素,能有效的保證彈簧的性能。65mn彈簧鋼材質(zhì)受鋼的冶金質(zhì)量以及脫碳的影響,有著高強(qiáng)度的可塑性。

65mn彈簧鋼的特性

65mn彈簧鋼,由于其彈性與淬性都比65號鋼質(zhì)要高,有著過熱敏感性和回火脆性能傾向,水淬有形成裂紋的傾向。退火態(tài)可進(jìn)行切削的性能,冷變形塑性低,焊接性能較差。

65mn彈簧鋼呢雖然有著高含量的錳,其淬透性好,可是其表面脫面傾向比硅鋼還小,經(jīng)過熱處理后綜合性能優(yōu)于碳鋼,介它有過熱敏感性,晚產(chǎn)生淬火烈紋,并有回火脆性。通常65mn彈簧鋼被用作座墊彈簧、彈簧發(fā)條、圓彈簧,也可制作剎車彈簧、離合器簧片、氣門簧、冷拔鋼絲及冷卷螺旋彈簧等。

65mn彈簧鋼的力學(xué)性能,如抗拉強(qiáng)度(MPa):≥980(100),屈服強(qiáng)度?(MPa):≥784(80),伸長率?(%):≥8,斷面收縮率?(%):≥30,硬度及熱軋:≤302HB,冷拉及熱處理,≤321HB。

65mn彈簧鋼的熱軋鋼材是以其熱處理或是不熱處理狀態(tài)交貨,然而冷拉鋼材則以其熱處理狀態(tài)時交貨。

65mn彈簧鋼有著很優(yōu)良的綜合性能,如彈性、強(qiáng)度、搞彈減性、抗松馳性能、淬透性、耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕性能。65mn彈簧鋼有著有著優(yōu)質(zhì)的冶金質(zhì)量,良好的表面質(zhì)量以及精確的外形與尺寸呢。

通過小述小編對65mn彈簧鋼材質(zhì)的介紹,您對65mn彈簧鋼材質(zhì)有所掌握了嗎?只有真正掌握了65mn彈簧鋼的用途、特性、規(guī)格等才能更好的將其利用起來哦。

65Mn的力學(xué)性能

65mn彈簧鋼:65 碳名義含量為0.65,實(shí)際含量0.62-0.7;大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2;屈服強(qiáng)度(MPa)≥785;抗拉強(qiáng)度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;

熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。

退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等

65Mn屬于什么鋼種

65Mn屬于彈簧鋼,是彈簧鋼的典型鋼種,錳提高淬透性,12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。

65Mn彈簧鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。

擴(kuò)展資料:

65Mn彈簧鋼性能特點(diǎn)為強(qiáng)度高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有過熱敏感性,易產(chǎn)生淬火裂紋并有回火脆性。其切削加工性能也不錯,在退火狀態(tài)下,相對加工性為70%。

較高的彈性極限、屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,及淬透性高、切削性好的特點(diǎn),也讓65Mn成為制造金剛石圓鋸片的主要材料。除了彈簧用途,65Mn另一個身份是碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 699),用于機(jī)加領(lǐng)域,是冷作模具鋼的典型材料,其中以圓鋼應(yīng)用領(lǐng)域最為廣泛。

參考資料來源:

百度百科-65Mn彈簧鋼

百度百科-65Mn

65Mn彈簧鋼,跟45號鋼相比優(yōu)點(diǎn)是什么。缺點(diǎn)是什么。

彈簧鋼合金65Mn材料

65Mn彈簧鋼標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 1222-2007

65Mn彈簧鋼數(shù)字代號:

U21653

65Mn彈簧鋼特性及適用范圍:

錳提高淬透性,12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65Mn彈簧鋼化學(xué)成分:

碳?C?:0.62~0.70

硅?Si:0.17~0.37

錳?Mn:0.90~1.20

硫?S?:≤0.035

磷?P?:≤0.035

鉻?Cr:≤0.25

鎳?Ni:≤0.25

銅?Cu:≤0.25

65Mn彈簧鋼力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度?b (MPa):≥980(100)

屈服強(qiáng)度?s (MPa):≥784(80)

伸長率?10 (%):≥8

斷面收縮率??(%):≥30

硬度?:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

65Mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:淬火830℃20℃,油冷;回火540℃50℃(特殊需要時,30℃)。

金相組織:屈氏體。

65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài):

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨

65Mn彈簧鋼主要規(guī)格:

65Mn圓棒、65Mn軋棒、65Mn冷拉棒、65Mn鍛棒、65Mn板、65Mn扁鋼、65Mn鍛件、65Mn鍛環(huán)、65Mn加工件、65Mn管、65Mn鍛餅

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