今天給各位分享mn13板是什么材質的知識，其中也會對mn13的軋制鋼板進行解釋，現在開始吧！

mn13含有哪些元素，為什么耐磨？

Mn13是上海堯率開發成功的耐磨鋼板，Mn13鋼板含碳0.9-1.2%，錳11-14%，硅0.3-0.8，磷最大0.035%，硫最大0.03%。

Mn13鋼板是抵抗強沖擊磨損和大應力接觸磨損材料的最佳選擇，其自身有兩個特點：一是外來載荷越大，其表面耐磨性越高。二是隨著表面耐磨層的磨損，新的加工硬化層會不斷形成，從而保持高的耐磨性。

Mn13鋼板經水韌處理后形成完全奧氏體組織，該組織沒有磁性，硬度在HB180-250，有很高的韌性和塑性。Mn13受到強沖擊或大應力接觸時，其表面能迅速產生加工硬化層，并有高密度位錯和形變孿晶產生，從而形成具有高耐磨性的表層。加工硬化后的硬度可達HB350以上，甚至達到HB500-800。Mn13鋼板目前只有太鋼生產的質量穩定可靠。

mn13是什么材料

Mn13高錳鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。上海秉爭實業有限公司高錳鋼最大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。

錳鋼65和錳鋼13各是什么材質，如果發生碰撞會怎樣？

Mn13是一種高錳耐磨鋼，具有抗沖擊、耐磨損等優點。高錳鋼最大的特點就是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。

65Mn就是常見彈簧鋼，具有高淬透性，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。有優秀的彈性極限、強度極限、屈強比、抗彈性減退性能、疲勞性能、淬透性、耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等。簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。高淬透性，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。

但凡是鋼材經過熱處理后，相同的硬度的鋼材發生碰撞，就可能產生缺口，崩口，但是不會斷裂。

Mn13鋼板是不銹鋼嗎？

Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL ）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。

高錳鋼最大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。

Mn13不是不銹鋼 屬于合金鋼， 高錳耐磨鋼

Mn13高錳鋼化學成分及抗拉屈服強度

一、標準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發明的。

Mn13相關的國家標準和國際標準如下：

二、我國高錳鋼鑄件的國家標準（GB/T5680-2010)牌號有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。

三、水韌消磁處理的Mn13鋼板，屬于加工硬化鋼。其初始硬度在200HBW左右，遇沖擊后能達到800-900HBW。Mn13具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB700以上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。

四、Mn13化學成分：牌號

五、Mn13機械性能：

六、Mn13特點：

6.1、是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬

化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在

使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統使

用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件

的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競爭力。

6.2、Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,?從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。

七、Mn13應用范圍：

工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板。建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭，鐵礦石燒結

機襯板，刮板機襯板礦山機械設備：石料破碎機襯板、葉片。拋丸機械設備：拋丸機襯板。

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