9mn2crv是什么材質(9mn2crv是什么材料)
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9mn2crv可以用Cr12MnV代替嗎
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90MnCrV8是什么材料
90MnCrV8是一種在退火狀態下供應的油硬化鋼,有圓棒形。由于它適用于硬化,因此具有良好的耐久性,耐磨性和良好的切削刃特性。
90MnCrV8應用
應用包括模具,沖壓工具,拉絲沖頭,拉刀,襯套,車床*,卡盤爪,主腔下沉滾刀,塞規,螺紋規,螺紋切削工具,凸輪和布料切割刀。
90MnCrV8化學分析:
碳 0.85-0.95%?鉻 0.20-0.50%
錳 1.80-2.20%?硅 0.10-0.40%
硫 ≤0.03%?釩?0.05-0.20%
磷 ≤0.03%
鍛造
將90MnCrV8鋼慢慢均勻加熱至1000C。如果需要,在1050-850C的溫度范圍內鍛造再加熱。在爐子中緩慢冷卻,以避免產生應力。
退火
將鋼均勻加熱至720C,均衡,然后在爐中冷卻。(硬度約為229布氏)。90MnCrV8級的全加工工具應在退火過程中進行填充。
硬化
均勻加熱至790-820℃直至加熱。(如果可能,可在300-500C下預熱組件)。每25毫米的截面允許30分鐘,并立即在油中淬火。
回火
在選定的回火溫度下均勻徹底地加熱組件,每25mm厚度保持至少1小時。
溫度[C]?100 150 200 250 300 400
硬度[HRc] 64 63 62 60 56 50
質量保證供應
90MnCrV8鋼規格符合我們的ISO 9001:2008注冊要求。
s21800是什么材質?
S21800對應 NITRONIC60/Alloy218/N60 高 奧氏體不銹鋼材料
0Cr17Ni9Mn8Si4N(Nitronic60)
0Cr17Ni9Mn8Si4N鋼號簡介:
0Cr17Ni9Mn8Si4N是一種將優良的耐蝕性能,突出的性能,的抗咬死,高的強度和很好的抗高溫氧化性能結合的合金,在低溫下也具有良好的韌性。
0Cr17Ni9Mn8Si4N化學成分
碳 C :0.07~0.08
硅 Si:3.70~4.20
錳 Mn:7.50~8.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.040
鉻 Cr:16.00~17.00
鎳 Ni:8.00~8.50
氮 N:0.10~0.80
釩 V:≤0.20
鉬 Mo:≤0.75
鈦 Ti:≤0.050
鋁 Al:≤0.020
硼 B: ≤0.0015
鈮 Ni:≤0.1
錫 Sn: ≤0.05
鎢 W:0.15
鐵Fe:余量
A、熱處理制度 1066℃保溫然后水冷。此鋼不能通過熱處理進行硬化。
B、加工性能 在低于816℃以下裝爐,加熱到1093℃,然后加熱到1117℃,鍛造后需要重新加熱。
C、焊接性能 用普通的焊接可以焊接此鋼。鎢極鎢氬焊是可行的,其焊接接頭具有可與基體相媲美的性能;利用鎢氬焊和相匹配的焊接材料也是可行的,其焊接接頭具有比基體材料稍高的強度,性能稍低于基體材料。
D、機加工性能 此鋼的機加工性能比較差,只有304的50%左右。
E、其他性能 此鋼中可以以較低的成本提供只有含co和高Ni合金才具與的性能。在大多數的介質中,其耐蝕性都比304要好,在氯化物溶液中具有比316還要好的耐點蝕性能。室溫屈服強度大約是304和316的兩倍。此外,此鋼還具有的抗高溫氧化性能和低溫沖擊韌性。它的突出的一個特性是。此鋼在600℃還具有與inconel718相似的優良的損性能,與其他的奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼相比,具有優良的耐汽蝕性能,可以代替含Co的合金。
0Cr17Ni9Mn8Si4N物理性能
密度(g/cm3):7.6
電阻率(n.m)982
彈性模量(GPa):180
0Cr17Ni9Mn8Si4N產品
主要產品有棒材,管材和鍛件
0Cr17Ni9Mn8Si4N應用
由于具有突出的損性能和高溫性能,此鋼主要用來制作閥門、泵等相關組件以及要求抗咬死性能的部件。
9Mn2CrV,6CrW2Si這二種材質,用在剪板機上,哪一種材質的好一些?重慶附近有廠嗎?
6CrW2Si 耐沖擊工具用鋼
6CrW2Si特性及適用范圍:
耐沖擊工具用鋼,成分、性能和?5CrW2Si相近,但有更高的淬火硬度和高溫強度。通常用作承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的工具,如風動工具、鑿子和重負荷下工作的成績模具、冷剪機刀片、空氣錘用工具等。
6CrW2Si標準:
GB/T 1299-2014
6CrW2Si數字代號:
T40296
6CrW2Si化學成分:
碳?C?:0.55~0.65
硅?Si:0.50~0.80
錳?Mn:≤0.40
硫?S?:≤0.030
磷?P?:≤0.030
鉻?Cr:1.00~1.30
鎳?Ni:允許殘余含量≤0.25
銅?Cu:允許殘余含量≤0.30
鎢?W?:2.00~2.70
6CrW2Si力學性能:
硬度 :退火,285~229HB,壓痕直徑3.6~4.0mm;淬火,≥57HRC
6CrW2Si熱處理規范:
試樣淬火860~900℃,油冷。
6CrW2Si交貨狀態:
鋼材以退火狀態交貨。
6CrW2Si主要規格:
6CrW2Si圓棒、6CrW2Si軋棒、6CrW2Si冷拉棒、6CrW2Si鍛棒、6CrW2Si板、6CrW2Si扁鋼、6CrW2Si鍛件、6CrW2Si鍛環、6CrW2Si加工件、6CrW2Si管、6CrW2Si鍛餅
9MN2什么材質
9Mn2 合金工具(模具)鋼,是在碳素工具鋼基礎上加入鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以提高淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性的一類鋼種。它主要用于制造量具、刃具、耐沖擊工具和冷、熱模具及一些特殊用途的工具。合金工具鋼廣泛用作刃具、冷、熱變形模具和量具,也可用于制作柴油機燃料泵的活塞、閥門、閥座以及燃料閥噴嘴等。
9Mn2 廠家:寶鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、武鋼、邯鋼、包鋼、唐鋼、漣鋼、濟鋼等。
氣門挺桿是什么鋼材生產的
氣門鋼主要材質:42Cr9Si2、40Cr10Si2Mo、85Cr18Mo2N(X85)、53Cr21Mn9Ni4N(21-4N)、33Cr23Ni8Mn3N(23-8N)、GH4080A(80A)、51Cr8Si2、55Cr21Mn8Ni2N(21-2N)、50Cr21Mn9Ni4Nb2WN、61Cr21Mn10Mo1Nb1V1N、
5Cr21Mn9Ni4Nb2WN (21-4NWNb)、45Cr9Si3、GH4080A、GH4751等氣閥鋼,耐熱鋼棒材、鍛件、板材、環形鍛件、線材,并可根據客戶要求定制。
汽車和內燃機工業的發展,推動了閥門鋼的開發,最早的閥門鋼是20世紀20年代的0.4C-12Cr鋼。1930年開始使用8.5Cr-3Si鋼。1942年英國列人標準中的牌號為En52。稍后法國提出了10Cr-2Si-1Mo鋼。這樣就形成了以Cr-Si為主的馬氏體型閥門鋼。這種鋼在650℃以下有良好的熱強性和抗氧化性,且較經濟,各國還廣泛用于低負荷的排氣閥門和中負荷的進氣閥門。我國標準中的牌號為4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo。增加碳含量并加人鎳、鉬、鎢、釩等可提高耐熱性,發展為高碳馬氏體型耐熱鋼,碳含量達0.80%~0.85%,如X80CrSiNi20(XB)、X85CrMoV193、X80CrSiMoW152等。我國研制了新鋼種MF811。
中、高負荷的排氣閥-般采用奧氏體型閥門鋼。使用的是高碳18Cr-8Ni奧氏體鋼。為了提高鋼的熱強性添加了鎢、鉬,并相應提高了鎳的含量,如X45CrNiW189、14Cr-14Ni-2W-1Mo鋼。在21Cr-12Ni鋼中加入0.2%N進-步穩定了奧氏體并增加了鋼的硬度和延緩了碳化物的集聚。用錳代替Cr-Ni鋼中的鎳始于1945年。1950年Jenmings發現硅含量小于0.25%顯著提高了抗氧化鉛腐蝕的能力。1952年美國發明了低硅的21Cr-9Mn-4Ni-N鋼(21-4N),與21Cr-12NiN、14Cr-14Ni-2W-Mo相比,性能優越較經濟,在汽油機排氣閥門仁迅速得到廣泛應用。在21-4N鋼某礎上添加硫改善切削性能形成了21-4NS。添加鈮、鉬、鎢和釩,提高了高溫強度、疲勞強度和耐磨性,開發了21-4WNbN,X60CrMnMoVNbN2110鋼。21-4N鋼硅低氮高,生產難度大,對其成分進行調整,成為21-2N,這種鋼用于輕負荷排氣閥更為經濟。23-8N是用于柴汕機排氣閥門較經濟的材料,性能優于21-12N和14Cr-14Ni-2W-Mo鋼,工藝性能也優于21-4N鋼。美國還致力于改善閥門鋼的高溫疲勞強度和抗腐蝕、耐磨性的研究,開發了汽油機、柴油機兩用的新型排氣閥門材料VMS513,在高溫下的疲勞強度比21-4N高40% [2] 。
我國閥門鋼的研究生產始于20世紀50年代。在YBII 1959《耐熱鋼技術條件》中列入了通4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo三個閥門鋼牌號。70年代開始研制21-N。80年代國產閥門鋼進入全面發展階段。引進消化了21-4WNbN,XB,21-12N,23-8N,21-2N,X85CrMoV182,X60CrMnMoVNbN2110,20-11P等
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