今天給各位分享60mn是什么材質(zhì)的鋼材的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)65mn鋼板是什么材質(zhì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

60Mn和65Mn耐磨性和硬度哪個(gè)好

65Mn彈簧鋼材料

65Mn標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1222-2007

65Mn數(shù)字代號(hào)：

U21653

65Mn特性及適用范圍：

錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65Mn化學(xué)成分：

碳?C?：0.62～0.70

硅?Si：0.17～0.37

錳?Mn：0.90～1.20

硫?S?：≤0.035

磷?P?：≤0.035

鉻?Cr：≤0.25

鎳?Ni：≤0.25

銅?Cu：≤0.25

65Mn力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度?b (MPa)：≥980(100)

屈服強(qiáng)度?s (MPa)：≥784(80)

伸長(zhǎng)率?10 (％)：≥8

斷面收縮率??(％)：≥30

硬度?：熱軋，≤302HB；冷拉+熱處理，≤321HB

65Mn熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火830℃20℃，油冷；回火540℃50℃(特殊需要時(shí)，30℃)。

金相組織：屈氏體。

65Mn交貨狀態(tài)：

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨

65Mn主要規(guī)格：

65Mn圓棒、65Mn軋棒、65Mn冷拉棒、65Mn鍛棒、65Mn板、65Mn扁鋼、65Mn鍛件、65Mn鍛環(huán)、65Mn加工件、65Mn管、65Mn鍛餅

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60mnsicr4對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)材料

WH60。根據(jù)查詢中60mnsicr4材料信息顯示，該產(chǎn)品可以使用WH60這種鋼材來(lái)替代。兩者都是國(guó)產(chǎn)材料，都是標(biāo)準(zhǔn)冷作工具鋼鋼料。都是用于小量生產(chǎn)用模具、熱切邊工具、修邊工具，彈簧卡盤(pán)制作。

60mn彈簧鋼與60Si2Mn對(duì)比起來(lái)有哪些區(qū)別

60Si2Mn 彈簧鋼

60Si2Mn標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1222-2007

60Si2Mn特性及適用范圍：

是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較?55Si2Mn稍高。適于鐵道車(chē)輛、汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250?℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。

60Si2Mn化學(xué)成分：

碳?C?：0.56～0.64

硅?Si：1.50～2.00

錳?Mn：0.70～1.00

硫?S?：≤0.035

磷?P?：≤0.035

鉻?Cr：≤0.35

鎳?Ni：≤0.35

銅?Cu：≤0.25

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60Si2Mn交貨狀態(tài)：

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

60Si2Mn主要規(guī)格：

60Si2Mn圓棒、60Si2Mn軋棒、60Si2Mn冷拉棒、60Si2Mn鍛棒、60Si2Mn板、60Si2Mn扁鋼、60Si2Mn鍛件、60Si2Mn鍛環(huán)、60Si2Mn加工件、60Si2Mn管、60Si2Mn鍛餅

60猛鋼的硬度是多少?用來(lái)做劍好嗎（硬度與韌性）？可以砍鋼釘嗎？

60Mn猛鋼又叫彈簧鋼，熱處理硬度：38~60HRC－－－低檔次的

440 C是目前用在高檔批量刀具市場(chǎng)上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼－－－高檔次

兩種材料加工成型刀具都可以砍鋼釘（普通材料沒(méi)淬火的鋼釘）

1.2826模具鋼是什么材料

1.2826是德標(biāo)數(shù)字代號(hào)，對(duì)應(yīng)的鋼號(hào)為：60MnSiCr4

主要化學(xué)元素見(jiàn)下截屏：

65錳鋼和60錳鋼有什么區(qū)別?

一、含碳量不同：

1、65錳鋼含碳量為0.62--0.70%。

2、60錳鋼含碳量為0.56--0.64%。

二、性質(zhì)不同：

1、熱處理65錳鋼比 60錳鋼淬透性和硬度要好。

2、高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000C左右水淬處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。

3、而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎(chǔ)上增加錳量，提高了奧氏體的穩(wěn)定性，阻止碳化物的析出，進(jìn)而可提高鋼的強(qiáng)度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

擴(kuò)展資料：

高錳鋼由于加工硬化現(xiàn)象，應(yīng)盡量避免對(duì)鑄件進(jìn)行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對(duì)高錳鋼的加工也并非完全不可能。刀具修整一次進(jìn)刀加工完的可以進(jìn)行，不可避免的加工應(yīng)在鑄件工藝設(shè)計(jì)時(shí)放大加工量，以使加工的進(jìn)刀量避開(kāi)加工硬化層。

高錳鋼重新加熱時(shí)，在250—800 C間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間,且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力，因此，焊接性能很差。

高錳鋼鑄件，應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補(bǔ)，焊后應(yīng)快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區(qū)，應(yīng)用小電流，不連續(xù)施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應(yīng)在焊前去除。

參考資料來(lái)源：百度百科—錳鋼

60mn是什么材質(zhì)的鋼材的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。