mn13是什么鋼(mn13是什么鋼板)
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Mn13是工具鋼還是結(jié)構(gòu)鋼
如果是(碳素或合金)工具鋼前面的數(shù)字,是單數(shù)例2,3,4,5,6等,表示含碳量。其比例為千分比。 如果是(碳素或合金)結(jié)構(gòu)鋼前面二位數(shù)字,是雙數(shù)例20,35,45,55,65,等也表示該鋼的含碳量。其比例為萬分比這種說法對的。
Mn13是可以歸到工具鋼,前面省略了“1”
Mn13含碳量0.90-1.20 含錳量11.00-14.00
這符合工具鋼的表示方法的。
mn13是什么材料
Mn13高錳鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。上海秉爭實業(yè)有限公司高錳鋼最大的特點有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進,高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設(shè)備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
Mn13和16Mn有何區(qū)別?
Mn13是高錳鋼也叫耐磨鋼,主要用途是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損。
16MN是屬于低合金鋼
錳鋼65和錳鋼13各是什么材質(zhì),如果發(fā)生碰撞會怎樣?
Mn13是一種高錳耐磨鋼,具有抗沖擊、耐磨損等優(yōu)點。高錳鋼最大的特點就是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。
65Mn就是常見彈簧鋼,具有高淬透性,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。有優(yōu)秀的彈性極限、強度極限、屈強比、抗彈性減退性能、疲勞性能、淬透性、耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等。簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。高淬透性,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。
但凡是鋼材經(jīng)過熱處理后,相同的硬度的鋼材發(fā)生碰撞,就可能產(chǎn)生缺口,崩口,但是不會斷裂。
Mn13高錳鋼化學(xué)成分及抗拉屈服強度
一、標(biāo)準(zhǔn)型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼,是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的。
Mn13相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)如下:
二、我國高錳鋼鑄件的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-2010)牌號有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。
三、水韌消磁處理的Mn13鋼板,屬于加工硬化鋼。其初始硬度在200HBW左右,遇沖擊后能達(dá)到800-900HBW。Mn13具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB700以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
四、Mn13化學(xué)成分:牌號
五、Mn13機械性能:
六、Mn13特點:
6.1、是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬
化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能,在
使用過程中不會出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統(tǒng)使
用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件
的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用,提高成品競爭力。
6.2、Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,?從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進,高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設(shè)備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
七、Mn13應(yīng)用范圍:
工程機械設(shè)備:裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板。建筑機械設(shè)備:水泥推料機齒板,混凝土攪拌機襯板,攪拌樓襯板,冶金機械設(shè)備:鐵礦燒結(jié)輸送彎頭,鐵礦石燒結(jié)
機襯板,刮板機襯板礦山機械設(shè)備:石料破碎機襯板、葉片。拋丸機械設(shè)備:拋丸機襯板。
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