本篇文章給大家談?wù)?5mn是什么材質(zhì)的鋼材，以及65mn是什么鋼種對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

65Mn到底是合金鋼還是碳鋼

65Mn鋼屬于彈簧鋼，彈簧鋼材有熱軋材、冷拉鋼材、冷軋鋼帶等。

是彈簧鋼的典型鋼種，錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。

65Mn彈簧鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。

較高的彈性極限、屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，及淬透性高、切削性好的特點(diǎn)，也讓65Mn成為制造金剛石圓鋸片的主要材料。

65mn是什么材料?

65mn是彈簧鋼。

熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性，相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當(dāng)，但淬透性非常差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。

定義：

彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼，鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。

彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。

為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質(zhì)量（嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。

根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn)，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼，按照質(zhì)量等級(jí)，屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。

按照中國(guó)習(xí)慣，彈簧鋼屬于特殊鋼，制作彈簧鋼的時(shí)候技術(shù)要求比較高，過硬的技術(shù)直接決定品質(zhì)的高低。

65mn是什么鋼

65Mn鋼屬于彈簧鋼，彈簧鋼材有熱軋材、冷拉鋼材、冷軋鋼帶等。

是彈簧鋼的典型鋼種，錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。

65Mn彈簧鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。

較高的彈性極限、屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，及淬透性高、切削性好的特點(diǎn)，也讓65Mn成為制造金剛石圓鋸片的主要材料。

65mn屬于什么鋼

65Mn屬于國(guó)標(biāo)彈簧鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 1222-2007

65Mn熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。可制作彈簧墊圈

65Mn化學(xué)成分如下圖：

65mn鋼屬于什么鋼？

彈簧鋼。

65Mn鋼屬于常用彈簧鋼，最終熱處理為淬火、回火。常用彈簧鋼，最終熱處理為淬火、回火。該鋼強(qiáng)度較高，淬透性較大，脫碳傾向小，但有過熱敏感性，易出現(xiàn)淬火裂紋，并有回火淬性。在退火狀態(tài)下切削加工性尚好，焊接性好，冷變形塑性低，帶材可進(jìn)行一般彎曲成型加工。

彈簧鋼注意事項(xiàng)

一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn);質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制；彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。

彈簧鋼在注塑氮?dú)鈴椈芍羞\(yùn)用時(shí)需要注意，尤其需要在軋制加工時(shí)就特別注意脫碳和表面質(zhì)量，鋼材表面嚴(yán)重脫碳時(shí)，會(huì)顯著降低鋼的疲勞極限，對(duì)于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時(shí)停軋溫度不應(yīng)過低于(850℃)，避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650～800℃)內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)。

65mn鋼屬于什么鋼

65mn屬于彈簧鋼：65 碳名義含量為0.65，實(shí)際含量0.62-0.7；大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2；屈服強(qiáng)度（MPa）≥785；抗拉強(qiáng)度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；

熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。

退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

65mn是什么材質(zhì)的鋼材的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。