今天給各位分享42mn是什么鋼的知識，其中也會對40mn和45號鋼進行解釋，現在開始吧！

42CrMo代表什么材質

42CrMo，一種合金鋼。中國執行標準GB/T 3077-2015

其對應*標準組織牌號:42CrMo4

對應日本牌號：SCM440

對應德國牌號：42CrMo4 或1.7225

近似對應美國牌號：4140或G41400

化學成份

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允許殘余含量≤0.035%

磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬 Mo：0.15～0.25%

山東佳龍金屬制品 15275679798同V

42crmo是可以淬火和回火的特殊高鋼等級。在淬火和回火的狀態下，它可以提供強大的強度和韌性融合。不同的歐洲標準以不同的形式和加工條件涵蓋了該鋼的規格?？梢詫︿撨M行感應淬火。該鋼種通常以顯微組織即馬氏體和奧氏體的混合物形式提供。對該鋼的特殊等級進行M處理以提供良好的切削性能。

42CrMo許用應力

42CrMo許用應力186~310/MPa，屈服點930s/MPa，42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強度*高和調質截面*大的鍛件

力學性能

抗拉強度b (MPa):≥1080(110)

屈服強度 s (MPa):≥930(95)

伸長率 5 (％):≥12

斷面收縮率 (％):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 76010℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 86010℃正火，出爐空冷。

調質quenching+tempering No.5 84010℃淬水或油(視產品型狀復雜程度)，680-700度回火。 HB217

調質quenching+tempering No.6 84010℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調質quenching+tempering No.7 84010℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

注: 1 .用鋼成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;

2 .用鋼成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

3 .括弧內為橫向沖擊值。

工藝規范

熱加工規范

加熱溫度1150 ~1200C,開始溫度1130 ~1180C,終止溫度 850C, 50mm時,緩冷。

正火規范

正火溫度850~900C,出爐空冷。

高溫回火規范

回火溫度680~700C,出爐空冷。

淬火、回火規范

預熱溫度680 ~700C,淬火溫度840~880C,油冷,回火溫度580C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強韌化處理規范

淬火溫度900C,回火溫度560C,硬度(371) HRC

感應淬火、回火規范

淬火溫度900C,回火溫度150~180C,硬度54 ~60HRC。

典型應用

1)用于碗碟、夾子(雜貨產品)等不透明成形模。

2)適合制作大型塑料模具。

3)用于不透明成型模具(電視機模具、空調外殼模具)。

4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等

5)適宜制作要求一定強度和韌性的大中型模具。

42corm是什么材質

屬于高強度合金結構鋼。42表示平均含碳量為0.42%左右的鉻鉬鋼。

合金結構鋼由于具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。

合金結構鋼（structural alloy steel）是指用作機械零件和各種工程構件并含有一種或數種一定量的合金元素的鋼。

生產工藝

根據鋼種和鋼的質量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。

鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施消除內應力和白點。

調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物;氮化鋼必需先經熱處理得到所需的性能，再經最后精加工才能進行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工 。

鋼材42CrMn 是什么材質

42CrMnMo鋼是預硬塑料模具鋼，具有良好的可加工性和耐磨損性，加工變形微小。

特 點：具有良好的可加工性和耐磨損性

性 質 ：預硬塑料模具鋼

應用：用于制作汽車保險杠、電視機后蓋的大型模具的型板

什么是42CrMo鋼？

42CrMo鋼的化學成分：

碳C：0.38~0.45。

硅Si：0.17~0.37。

錳Mn：0.50~0.80。

硫S：允許殘余含量≤0.035。

磷P：允許殘余含量≤0.035。

鉻Cr：0.90~1.20。

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030。

銅Cu：允許殘余含量≤0.030。

鉬Mo：0.15~0.25。

42CrMo鋼的特性：

42CrMo鋼是一種中碳調質鋼類型的合金結構鋼，與40Cr鋼相比，42CrMo鋼性能優于40Cr鋼，尤其是淬透性高于40Cr鋼。

42CrMo鋼的碳C和鉻Cr含量比35CrMo鋼稍高，因此，它的淬透性也有所提高，無明顯的回火脆性，調質處理后，42CrMo鋼具有較高的疲勞強度極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

以上內容參考：百度百科-42CrMo鋼材

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