本篇文章給大家談談c480是什么材質，以及C40是什么材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

sus440c是什么材質

Us440c由不銹鋼制成，是馬氏體不銹鋼的代表類型。在所有不銹鋼和耐熱鋼中，它的硬度最高。

sus440c簡介

40C鋼含有1.0%的碳和16-18%的鉻。防銹能力強，優質不銹鋼。

40C主要用于制造在無潤滑的腐蝕環境和強氧化氣氛中工作的軸承零件。40C在高溫下具有良好的尺寸穩定性，因此也可用作耐腐蝕的高溫軸承鋼。此外，它還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀、剪刀、噴嘴、軸承等。

馬氏體不銹鋼介紹

馬氏體不銹鋼是一種可硬化不銹鋼，典型牌號有Cr13、2Cr1等。

這種不銹鋼淬火后硬度高，在不同回火溫度下強度和韌性的組合不同。主要用于汽輪機葉片、餐具和手術器械。根據化學成分、顯微組織和強化機理的不同，可分為鉻鋼、鉻鎳鋼和時效不銹鋼。

標準的馬氏體不銹鋼有:410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B、440C，有磁性；這些鋼的耐蝕性來自于“鉻”，鉻的含量在11.5%-18%之間。鉻含量越高，碳含量越高，以保證熱處理時馬氏體的形成。

馬氏體不銹鋼分類

馬氏體不銹鋼根據化學成分不同可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼。

(1)馬氏體鉻鋼。除了鉻，鋼還含有一定量的碳。鉻含量決定鋼的耐蝕性，碳含量越高，強度、硬度、耐磨性越高。這種鋼的正常組織是馬氏體，其中有些還含有少量的奧氏體、鐵素體或珠光體。主要用于制造零件、部件、工具、刀具等。其對強度和硬度有很高的要求，但對耐腐蝕性沒有太高的要求。

(2)馬氏體鉻鎳鋼。包括馬氏體沉淀硬化不銹鋼、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼，它們都是高強度或超高強度不銹鋼。這種鋼含碳量和鎳低，有些牌號還含高鉬、銅等元素。因此，這種鋼在強度、韌性、耐蝕性、焊接性等方面都優于馬氏體鉻鋼。

440c是什么材質？440c對應牌號？

440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。

美標中440不銹鋼有四個牌號：440A、440B、440C；440F（ASTM A582)。國內對應的牌號有9Cr18、9Cr18Mo等。

440C是馬氏體不銹鋼的代表鋼種，可經熱處理而達到高硬度（所有不銹鋼、耐熱鋼中最高）。通常用于制造軸承、刀具，或腐蝕條件下要求高負荷、高耐磨的塑料模具。

擴展資料

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承；440F:用于自動車床，馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

440C主要適用范圍：主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。

440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯，是進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一。在現代可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。

參考資料：百度百科-440cc

jis s48c 是什么材料 對應國產是什么牌號

日本JIS標準機械結構用鋼牌號，強度480MPa。

45#是鋼的牌號是一種優質碳素結構鋼，對應日標S45C, 美標: 1045，德標 C45。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。

其化學成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；鉻Cr：≤0.25；錳Mn：0.50～0.80；鎳Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37

擴展資料：

機械性能

GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%調制處理硬度規格尺寸調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。

工件調質處理的操作，必須嚴格按工藝文件執行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。

參考資料來源：百度百科-S45C

SC450什么材質

是碳素鑄鋼。

碳素鑄鋼是鋼材料的一種，碳是影響碳素鑄鋼力學性能的主要元素。隨著碳含量增加，碳素鑄鋼的屈服點和抗拉強度均升高，且抗拉強度比屈服點上升得更多。另外，隨著碳含量增加，碳素鑄鋼的塑性和韌性降低。

當碳素鑄鋼中碳含量超過0.45%時，屈服點升高很少，而塑性和韌性卻顯著降低。隨著碳含量增加，碳素鑄鋼的凝固溫度降低，鋼水的流動性和鑄造性能變好。

擴展資料：

鑄鋼的鑄造工藝特點 鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施：

1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

2、由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。 此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

S40C是什么材料，S40C是什么材質

S40C是日本JIS標準中的優質碳素鋼，具有較高的強度和良好的切削性，冷變形塑性中等，焊接性不好，經淬火回火后可焊接，熱處理時無回火脆性，但淬透性低。

執行標準；JIS G4051-2005

化學成份：

碳 C ：0.37～0.43

硅 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.25

對照我國鋼號為：40號鋼。

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