本篇文章給大家談?wù)凜3是什么冶金材料，以及c3a是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

鋼筋材質(zhì)4SP 表示什么材質(zhì)，還是有什么含義呢？

HPB是熱扎光圓鋼筋的英文（Hot?rolled?Plain?Bars)縮寫.

HRB是熱扎帶肋鋼筋的英文（Hot?rolled?Ribbed?Bars)縮寫.

RRB是余熱處理帶肋鋼筋（Remained?heat?treatment?Ribbed?Steel?Bars）縮寫.

以上就是工地的鋼筋,HRBF是細(xì)晶粒熱軋鋼筋,一般不會(huì)用~~~

數(shù)字235/335/400表示意思為：屈服強(qiáng)度為235/335/400MPa.

HRB335?、HRB400?、HRB500?分別以3?、4、5?表示,HRBF335?、HRBF400?、HRBF500?分別以C3?、C4、C5?表示?

PG代表鋼廠或者產(chǎn)地,一般是拼音字首,例如CW—四川威遠(yuǎn)鋼廠,CS—成實(shí)牌（成都冶金實(shí)驗(yàn)廠產(chǎn)）.PG有可能是“江西萍鄉(xiāng)鋼鐵的鋼號(hào)”.這個(gè)不必深究~

25表示公稱直徑為25.

E表示抗震鋼筋.不帶E就是普通鋼筋

連起來理解就是?PG生產(chǎn)的規(guī)格25的HRB400鋼——翻譯就是萍鄉(xiāng)鋼鐵生產(chǎn)的公稱尺寸25mm的三級(jí)普通鋼筋.

另外.HRBF是細(xì)晶粒鋼鋼筋

ASTM A27.70-36相當(dāng)于國內(nèi)是什么材質(zhì)

ASTM A27.70-36相當(dāng)于中國Q235鋼材。

Q235鋼是一種碳素結(jié)構(gòu)鋼。與舊標(biāo)準(zhǔn)GB700-79牌號(hào)中的A3、C3鋼相當(dāng)，是沿用俄羅斯TOCT的牌號(hào)。其鋼號(hào)中的Q代表屈服強(qiáng)度。通常情況下，該鋼不經(jīng)過熱處理直接進(jìn)行使用。

Q235鋼的用途：

1、可用于各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件。

2、曾經(jīng)選用GCr15、9SiCr、T8及45鋼，由于工件有咬模、粘模現(xiàn)象發(fā)生，鍛胚很難從模具中沖出來，致使沖頭產(chǎn)生塑性變形、彎曲和斷裂，壽命較短，每10件沖頭約沖螺栓800~1200件。

后采用Q235鋼做沖頭材料，經(jīng)淬火后不回火直接使用，硬度為36~40HRC，每十件沖頭能沖螺栓2000件以上，而且失效形式為塑性變形，解決了沖頭在使用中碎裂的現(xiàn)象，保證了操作者的人身安全。

擴(kuò)展資料：

Q235鋼基本特性：

GB/T 700-2006標(biāo)準(zhǔn)中碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235按冶金質(zhì)量分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，各等級(jí)鋼的化學(xué)成分為

Q235分A、B、C、D四級(jí)(GB/T 700-2006)

Q235A級(jí)含 C ≤0.22% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045

Q235B級(jí)含 C≤0.20% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045（經(jīng)需方同意，碳含量可不大于0.22%）

Q235C級(jí)含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040

Q235D級(jí)含 C ≤0.17% Mn≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035

國內(nèi)有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火工藝制造冷作模具的實(shí)例。

利用雙層輝光離子滲金屬技術(shù)，在該鋼表面進(jìn)行Mo-Cr共滲，隨后進(jìn)行超飽和滲碳、淬火及回火復(fù)合處理，Mo-Cr躬身層厚度在100微米以上，表面Mo含量可達(dá)20%，Cr含量達(dá)到10%，超飽和滲碳表面含碳量超過2.0%，表面成分接近鉬系高速鋼，淬火及回火后表面硬度高達(dá)1300HV，超過一般冶金高速鋼。

磨損試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)隨著接觸應(yīng)力的增加而增大，平均相對(duì)耐磨性是GCr15滲碳淬火鋼的2.2倍。

參考資料：百度百科-Q235鋼

碳化硅屬于什么材料?

問題一：碳化硅屬于什么材料？應(yīng)該有什么樣的檢測(cè)方式？ Si膽屬工程陶瓷，目前市面上主要有兩種碳化硅：無壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅

可以檢查硬度、密度、氣孔率、游離硅含量、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等。

問題二：碳化硅屬于的行業(yè)類別是什么？ 屬于冶煉工業(yè)；

應(yīng)用范圍

碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、高級(jí)耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高 的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

⑴作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

⑶高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。

主要用途：用于3―12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。

用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。

磨料磨具

主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

化工

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧，和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。

“三耐”材料

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。

另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級(jí)碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

有色金屬

利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。

鋼鐵

利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

冶金選礦

碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍def也是航空飛行跑道的理想材料之一。

建材陶瓷砂輪工業(yè)

利用其導(dǎo)熱系數(shù)、熱輻射、高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

節(jié)能

利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。

磨料粒度及其組成按GB績(jī)T2477--83。磨料粒度組成測(cè)定方法按GB/T2481--83。

珠寶

合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學(xué)成分SiC），色散0.104比鉆石(0.044）大，折射率2.65-2.69（鉆石2.42），具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強(qiáng)，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產(chǎn)的，已擁有世界各國生產(chǎn)合成碳化硅的專利，正在向全世界推廣應(yīng)用。...

問題三：碳化硅是否屬于新材料? 碳化硅不屬于新材料，其廣泛用于磨料磨具行業(yè)，也可以用作高溫電爐的加熱體即硅碳棒。

問題四：我是材料專業(yè)的大一學(xué)生，我想知道碳化硅屬于材料嗎？ 新材料無非就是最近新發(fā)明出來的材料，有些應(yīng)用在高科技產(chǎn)品上的添加材料也叫做新材料，就像你說的碳化硅一樣，金蒙碳化硅改名金蒙新材料，它可以應(yīng)用在航天精密儀器等眾多領(lǐng)域，是提高產(chǎn)品質(zhì)量不可或缺的材料，所以也稱之為新材料，不知道你明白了沒有。

問題五：碳化硅用在耐火材料上是什么作用 碳化硅作為無機(jī)非金屬材料，具有耐高溫，耐磨等特點(diǎn)。氮化硅結(jié)合的碳化硅制品可用在高爐陶瓷杯等地方。在不燒磚如鋼包用鋁鎂碳磚中，碳化硅也可以作為抗氧化劑添加。

問題六：碳化硅是不是一種納米材料？ 納米材料是指在三維空間中至少有一維處于納米尺度范圍(1-100nm)或由它們作為基本單元構(gòu)成的材料，這大約相當(dāng)于10~100個(gè)原子緊密排列在一起的尺度。也就是說是不是納米材料不是看物質(zhì)的化學(xué)成分或者組織機(jī)構(gòu)，而是僅僅看物質(zhì)的尺寸。比如說經(jīng)常接觸的金屬鐵，銅，或者貴金屬金銀等等，都可以做成納米材料。

所以說你說的碳化硅到底是不是納米材料，只能說碳化硅尺寸大小有很多種，看其不同的制備方法，可以被做成納米碳化硅，至于是不是，就要用SEM或者TEM進(jìn)行觀察了。

駭望可以幫到你。

問題七：金剛砂材質(zhì)是什么 金剛砂又名硅化碳，碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

問題八：碳化硅原材料生產(chǎn)做環(huán)評(píng)的時(shí)候是報(bào)告書還是報(bào)告表 碳化硅是重要的電子材料，屬于生物惰性陶瓷。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄》規(guī)定，半導(dǎo)體材料、電子陶瓷、有機(jī)薄膜、熒光粉、貴金屬粉等電子專用材料全部都是需要做環(huán)評(píng)報(bào)告書。所以，碳化硅原材料生產(chǎn)做環(huán)評(píng)的時(shí)候是要做報(bào)告書的。

問題九：耐火材料用的碳化硅是什么 碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅，耐火材料主要用的是黑碳化硅。

問題十：碳化硅屬于什么材料？應(yīng)該有什么樣的檢測(cè)方式？ Si膽屬工程陶瓷，目前市面上主要有兩種碳化硅：無壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅

可以檢查硬度、密度、氣孔率、游離硅含量、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等。

耐磨復(fù)合材料有哪些？

我國目前通用的耐磨材料有以下幾大系列：

一是高錳鋼系列：如高錳鋼（ZGMn13）、

高錳合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；

二是抗磨鉻鑄鐵系列：如高、中、低鉻合金鑄鐵（如Cr15MOZCu）；

三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；

四是奧貝球鐵（ADI）系列；

五是各類復(fù)合或梯度材料及硬質(zhì)合金材料：如碳化鉻復(fù)合材料（Cr2C3+Q235）、高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）、高韌硬質(zhì)合金（YK25.6）等；六是各類非金屬耐磨材料：如聚合陶瓷復(fù)合材料、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。 不同系列的耐磨材料性能比較：

2．2．1 高錳鋼系列：其代表為高錳鋼ZGMn13。在承受劇烈沖擊或接觸應(yīng)力下，其表面會(huì)迅速硬化，而芯部仍保持極強(qiáng)的韌性，外硬內(nèi)韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由于高錳鋼自身硬度很低（HB170-230），在未硬化時(shí)耐磨性是極其有限的，若高錳鋼件表面所承受沖擊力不足，則表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可達(dá)HB550以上，反之則在HB350以下）則耐磨性無從發(fā)揮，而呈現(xiàn)出不耐磨狀況。

2．2．2 抗磨高鉻鑄鐵系列：按組織結(jié)構(gòu)和使用情況，鉻系鑄鐵可以分為三大類：第一類為具有良好高溫性能的鉻系白口鑄鐵。這種鑄鐵含鉻量為33%，其組織多數(shù)為奧氏體和鐵鉻碳化物，有時(shí)也出現(xiàn)鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外，在溫度不高于1050℃的高溫工作條件下，具有良好的抗氧化性能。第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵（簡(jiǎn)稱高鉻鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有12～20%的鉻外，還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固后的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和相。當(dāng)基體全部為馬氏體時(shí)，這種合金的耐磨性能最好。如果基體中存在殘余奧氏體，通常要進(jìn)行熱處理。第三類為低鉻合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比，這種鑄鐵中碳化物的穩(wěn)定性更好。［2］

2．2．3 耐磨合金鋼系列：又分為低合金鋼、中、高合金鋼。耐磨合金鋼可通過調(diào)控化學(xué)成份和熱處理工藝獲得必要的材料的沖擊韌度和硬度指標(biāo)。硬度可達(dá)HRC=52～58，韌性可達(dá)到ak=15～30J/cm2。

2．2．4 奧貝球鐵（ADI）系列：它是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素，使球鐵基體組織由鐵素體、珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W鐵體、貝氏體和殘余奧氏體。ADI具有以下一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：①強(qiáng)度高、塑性好。②彎曲疲勞和接觸疲勞等動(dòng)載性能高。ADI的旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞強(qiáng)度可達(dá)400～500MPa，與調(diào)質(zhì)處理低合金鋼相當(dāng)，ADI的接觸疲勞強(qiáng)度可達(dá)1600～2100MPa，比低合金鋼氮化處理和滲碳處理的接觸疲勞強(qiáng)度高。③吸震性好。ADI由于彈性模量低，加上基體中存在石墨球，能迅速吸收震動(dòng)并增大了噪音阻尼，使部件的運(yùn)行更安靜和平穩(wěn)。④極好的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能，比任何同等硬度水平的鋼都好。⑤加工性能好：ADI大部分機(jī)械加工可以在等溫淬火前完成，此時(shí)一般為鐵素體球鐵，其加工性能顯著好于鋼。

2．2．5 復(fù)合或梯度材料系列：其代表是高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）和碳化鉻復(fù)合材料（Cr2C3+Q235）。滲碳化鎢材料（WCSP）是采用高能離子注滲技術(shù)向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結(jié)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強(qiáng)度和韌性。在表層與心部之間還存在一個(gè)性能漸變的梯度過渡區(qū)，有效地避免了性能突變時(shí)可能引起的材料破壞。［3］

錘用硬質(zhì)合金：相對(duì)于高錳鋼和高鉻合金鋼，錘用硬質(zhì)合金具有更高的硬度和耐磨性。

YK26.5: 密度:14.58（g/cm3）；硬度（CHRA）: 87.5；抗彎強(qiáng)度: 2650（MPa）；斷裂韌性: 12——16（MPam1/2）

2．2．6 非金屬耐磨材料系列

非金屬耐磨材料種類很多，其代表材料有陶瓷復(fù)合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。

陶瓷復(fù)合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點(diǎn)高、硬度高、剛度強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。

特點(diǎn)：

（1）高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度：密度大，強(qiáng)度可達(dá)130Mpa，能有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力.

(2)優(yōu)良的韌性和抗震性：由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改善韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落.

(3)環(huán)境相容性好.［4］

強(qiáng)韌化陶瓷：其代表為增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等結(jié)構(gòu)性陶瓷。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度等優(yōu)點(diǎn)。

可適應(yīng)金屬和高分子材料難以承受的環(huán)境和工況條件。具體指標(biāo)如下：

材料 強(qiáng)韌氧化鋯 強(qiáng)韌三氧化二鋁 氮化硅

組成 Y2O3+ZrO2 Al2O3/ZrO2 Si3N4

密度g/cm3 6—6.05 3——4.5 3.2

硬度CHRA 89 85——88 93

抗彎強(qiáng)度MPa1000—1200 300—500 900

斷裂韌性MPam1/212—14 5—7 8.5

出廠鋼材是否必須打鋼號(hào)，所參照的規(guī)范是什么？

出廠鋼材需要打鋼號(hào)。

GB700-88新標(biāo)準(zhǔn)系參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO630《結(jié)構(gòu)鋼》，而GB700-79舊標(biāo)準(zhǔn)主要參照前蘇聯(lián)IOCT380，因此兩者的鋼號(hào)表示方法以及對(duì)各鋼號(hào)所規(guī)定的技術(shù)要求都不相同，現(xiàn)將新舊標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)對(duì)照如下。

GB700-88標(biāo)準(zhǔn)

GB700-79標(biāo)準(zhǔn)

鋼號(hào)

技術(shù)條件

鋼號(hào)

技術(shù)條件

Q195

不分等級(jí)，其化學(xué)成分和力學(xué)性能（s,b,和冷彎）均須保證。

對(duì)軋制薄板和盤條等產(chǎn)品，其力學(xué)性能的保證條件，可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和使用要求，在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。

A1

B1

A1鋼保證的力學(xué)性能（s,b,和冷彎），B1鋼保證的化學(xué)成分與Q195相同

A1鋼的冷彎試驗(yàn)是附加保證條件

1號(hào)鋼沒有特類鋼

Q215

分A、B等級(jí)，規(guī)定的化學(xué)成分和力學(xué)性能均須保證

Q215A不作沖擊試驗(yàn)

Q215B 須作室溫沖擊試驗(yàn)，用V型缺口試樣

A2

C2

A2鋼保證的力學(xué)性能，C2鋼保證的化學(xué)成分及力學(xué)性能，與Q215鋼基本相同

Q235

分A、B、C、D等級(jí)，規(guī)定的化學(xué)成分和力學(xué)性能均須保證

Q235A不作沖擊試驗(yàn)

Q235B 須作室溫沖擊試驗(yàn)，用V型缺口試樣

Q235C、Q235D用于重要焊接結(jié)構(gòu)，前者于0OC作沖擊試驗(yàn)，后者于-20OC作沖擊試驗(yàn)，試樣，試樣同上

A3

C3

A3鋼保證的力學(xué)性能，C3鋼保證的化學(xué)成分及力學(xué)性能，與Q235鋼基本相同

A3鋼附加保證常溫沖擊試驗(yàn)，用U型缺口試樣

C3鋼附加保證常溫或-20OC沖擊試驗(yàn)，試樣同上

Q255

分A、B等級(jí)，規(guī)定的化學(xué)成分和力學(xué)性能均須保證

Q255A不作沖擊試驗(yàn)

Q255B須作室溫沖擊試驗(yàn)，用V型缺口試樣

A4

C4

A4鋼保證的力學(xué)性能，C4鋼保證的化學(xué)成分及力學(xué)性能，與Q255鋼基本相同

C4鋼附加保證沖擊試驗(yàn)，用U型缺口試樣

Q275

不分等級(jí)，規(guī)定的化學(xué)成分和力學(xué)性能均須保證

C5

C5鋼保證的化學(xué)成分及力學(xué)性能，與Q275鋼基本相同。

鋼的牌號(hào)簡(jiǎn)稱鋼號(hào)，是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。中國的鋼號(hào)表示方法，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》（GB/T221-2008）中規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即：

①鋼號(hào)中化學(xué)元素采用國際化學(xué)符號(hào)表示，例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。

②產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示，見表。

③鋼中主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

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