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8630是什么材質(zhì)

化學(xué)成分：

碳 C：0.28-0.33

錳 Mn：0.70-0.90

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.040

硅 Si:0.15-0.35

鎳 Ni：0.40-0.70

鉻 Cr：0.40-0.60

釩 V：0.15-0.25

8630是一種特種鋼。

擴(kuò)展資料：

特種鋼也叫合金鋼，是一種鋼材。特種鋼是在碳素鋼里適量地加入一種或幾種合金元素，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而使鋼具有各種不同的特殊性能。

第二次世界大戰(zhàn)后，世界各軍事強(qiáng)國(guó)為了滿足艦船裝備的發(fā)展需求，研制開發(fā)了系列高強(qiáng)度艦船用鋼，這就是特種鋼的早期雛形。

參考資料來源：百度百科-特種鋼

8630化學(xué)成分

8630的化學(xué)成分為：

碳C：0.28-0.33

錳Mn：0.70-0.90

磷P：≤0.035

硫S：≤0.040

硅Si:0.15-0.35

鎳Ni：0.40-0.70

鉻Cr：0.40-0.60

釩V：0.15-0.25

它的特性及應(yīng)用：8630特種鋼，美國(guó)特種鋼。

擴(kuò)展資料：

在加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)淬火裂紋，其下原因有：

1、由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于AISI 8630鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；

2、工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是AISI 8630鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；

3、嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；

4、零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；

前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。

淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

參考資料來源：特種合金-AISI-8630 合成剛

美標(biāo)8630是什么材料 對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)什么材質(zhì)

牌號(hào)：ASTM 8630合結(jié)鋼，在國(guó)內(nèi)無對(duì)應(yīng)牌號(hào)。

標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A 29M-05

ASTM 8630特性及應(yīng)用：ASTM8630特種鋼，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM 8630合金鋼

ASTM 8630化學(xué)成分：

碳 C：0.28-0.33

錳 Mn：0.70-0.90

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.040

硅 Si:0.15-0.35

鎳 Ni：0.40-0.70

鉻 Cr：0.40-0.60

鉬 Mo：0.15-0.25

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