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44cc不銹鋼是什么材料

真沒見過44cc不銹鋼，但見過440c不銹鋼

440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%?？逛P能力強，是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

化學(xué)成分：

碳 C ：0.95～1.20

硅 Si： ≤1.00

錳 Mn： ≤1.00

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學(xué)性能：

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)

抗拉強度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）

供參考。

440c是什么材質(zhì)？440c對應(yīng)牌號？

440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。

美標(biāo)中440不銹鋼有四個牌號：440A、440B、440C；440F（ASTM A582)。國內(nèi)對應(yīng)的牌號有9Cr18、9Cr18Mo等。

440C是馬氏體不銹鋼的代表鋼種，可經(jīng)熱處理而達到高硬度（所有不銹鋼、耐熱鋼中最高）。通常用于制造軸承、刀具，或腐蝕條件下要求高負(fù)荷、高耐磨的塑料模具。

擴展資料

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承；440F:用于自動車床，馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C主要適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。

440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯，是進口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一。在現(xiàn)代可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。

參考資料：百度百科-440cc

C4C是什么材料

一牌號C4鋼

二：化學(xué)成分：

C: 0.03? Si:?3-5? Mn:?1? Cr: 13-15? Ni:?13-15? P:?0.035? S:?0.03

三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫(yī)藥、化纖、農(nóng)藥、染料、造紙、食品等行業(yè)廣泛使用。C4不銹鋼管主要用于耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項目!

四：概況:

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強氧化性介質(zhì)中有極好的耐蝕性能，遠(yuǎn)優(yōu)于一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近，但機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認(rèn)為是強氧化性特別是濃硝酸，介質(zhì)用材中綜合性能好的材料。C4鋼曾獲兵器部科技進步成果一等獎。它類似美國Durcomet5，前蘇聯(lián)Zu654^，德國VEWA611，法國等Uranuss。1984年納入國家標(biāo)準(zhǔn)GB2100-80中其代號為300。

45c是什么材料

45c是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，含碳量在0.42~0.49%之間。結(jié)構(gòu)鋼是指符合特定強度和可成形性等級的鋼?？沙尚涡砸钥估囼炛袛嗪笊扉L率表示。結(jié)構(gòu)鋼一般用于承載等用途，在這些用途中鋼的強度是一個重要設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，硫﹑磷及其它非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：

1、小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F，08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車﹑制罐等，20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業(yè)。

2、0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制作機械制造工業(yè)的零件。調(diào)質(zhì)多少22~34HRC，能得到綜合機械性能，也便于切削。

3、大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等，根據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度﹑抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標(biāo)記“Mn”，如15Mn﹑20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。

sus440c是什么材質(zhì)

Us440c由不銹鋼制成，是馬氏體不銹鋼的代表類型。在所有不銹鋼和耐熱鋼中，它的硬度最高。

sus440c簡介

40C鋼含有1.0%的碳和16-18%的鉻。防銹能力強，優(yōu)質(zhì)不銹鋼。

40C主要用于制造在無潤滑的腐蝕環(huán)境和強氧化氣氛中工作的軸承零件。40C在高溫下具有良好的尺寸穩(wěn)定性，因此也可用作耐腐蝕的高溫軸承鋼。此外，它還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀、剪刀、噴嘴、軸承等。

馬氏體不銹鋼介紹

馬氏體不銹鋼是一種可硬化不銹鋼，典型牌號有Cr13、2Cr1等。

這種不銹鋼淬火后硬度高，在不同回火溫度下強度和韌性的組合不同。主要用于汽輪機葉片、餐具和手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分、顯微組織和強化機理的不同，可分為鉻鋼、鉻鎳鋼和時效不銹鋼。

標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼有:410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B、440C，有磁性；這些鋼的耐蝕性來自于“鉻”，鉻的含量在11.5%-18%之間。鉻含量越高，碳含量越高，以保證熱處理時馬氏體的形成。

馬氏體不銹鋼分類

馬氏體不銹鋼根據(jù)化學(xué)成分不同可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼。

(1)馬氏體鉻鋼。除了鉻，鋼還含有一定量的碳。鉻含量決定鋼的耐蝕性，碳含量越高，強度、硬度、耐磨性越高。這種鋼的正常組織是馬氏體，其中有些還含有少量的奧氏體、鐵素體或珠光體。主要用于制造零件、部件、工具、刀具等。其對強度和硬度有很高的要求，但對耐腐蝕性沒有太高的要求。

(2)馬氏體鉻鎳鋼。包括馬氏體沉淀硬化不銹鋼、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼，它們都是高強度或超高強度不銹鋼。這種鋼含碳量和鎳低，有些牌號還含高鉬、銅等元素。因此，這種鋼在強度、韌性、耐蝕性、焊接性等方面都優(yōu)于馬氏體鉻鋼。

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