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3cr13是什么材料？

3cr13是不銹鋼材料。

和4cr13的區別是前面的3、4是表示含碳量的高低，含碳量越高越硬，韌性越差。4Cr13淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

相關信息：

3Cr13不銹鋼，含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。

3Cr13是什么材質

3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相組織：組織特征為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊后熱處理。

擴展資料：

馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：

1、低碳及中碳13%Cr鋼。

2、高碳的18%Cr鋼。

3、低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼。

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量，而鋼中的碳由于與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

參考資料：百度百科—3Cr13

3Cr13是什么材質，相當于美標什麼牌號？

3Cr13是馬氏體類型不銹鋼；對應美國牌號：420B。

3Cr13不銹鋼管加工性能好，經熱處理（淬火回火）后，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。

化學成分：碳C：0.26～0.35、硅Si：≤1.00、錳Mn：≤1.00、硫S：≤0.030、鉻Cr：12.00～14.00、鎳Ni：允許含有≤0.60%。

擴展資料

3Cr13工藝性能：

1、熱加工?3Cr13鋼的熱加工溫度范圍為850~1200℃，適宜的熱加工加熱溫度為1160~1200℃，在850℃以前應緩慢加熱，冷裝爐爐溫應小于800℃。熱加工后緩冷或及時退火。

2、冷加工?3Cr13鋼的冷加工性較差，不推薦冷加工操作，但3Cr13鋼可生產冷拉材，冷軋板帶和絲材。

參考資料

百度百科-3Cr13

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