c45rcr是什么材料(c45r鋼材的特性)

博主:adminadmin 2023-03-26 13:42:01 條評論
摘要:今天給各位分享c45rcr是什么材料的知識,其中也會對c45r鋼材的特性進行解釋,現在開始吧!3cr13、4cr14、5cr15有什么區別?1.元素...

今天給各位分享c45rcr是什么材料的知識,其中也會對c45r鋼材的特性進行解釋,現在開始吧!

3cr13 、4cr14、 5cr15有什么區別?

c45rcr是什么材料(c45r鋼材的特性)

1.元素含量的區別

3cr13平均含碳量分別是0,3%,含鉻量13%

4cr14平均含碳量分別是0,4%,含鉻量14%

5cr15平均含碳量分別是0,5%,含鉻量15%

2.機械性能的區別

強度等級等機械性能由低而高

3cr134cr145cr15

擴展資料:

3cr13 、4cr14力學性能:

3Cr13

抗拉強度 b (MPa):淬火回火,≥735

條件屈服強度 0.2 (MPa):淬火回火,≥540

伸長率 5 (%):淬火回火,≥12

斷面收縮率 (%):淬火回火,≥40

沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥24

硬度 :退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC

4cr14

抗拉強度 b (MPa):≥705

條件屈服強度 0.2 (MPa):≥315

伸長率 5 (%):≥20

斷面收縮率 (%):≥35

硬度 :≤248HB

參考資料來源:百度百科-3cr13

參考資料來源:?百度百科-4Cr14Ni14W2Mo

c45r是什么材料里的Si是什么元素

C45r是歐盟關于鋼材標準中的一種鋼的牌號,對應國標45號鋼

Si表示硅

cr是什么材料 cr屬于哪種材料

1、cr是氯丁橡膠(Neoprene),又名氯丁二烯橡膠,新平橡膠。由氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)為主要原料進行-聚合而生產的合成橡膠,被廣泛應用于抗風化產品、粘膠鞋底、涂料和火箭燃料。

2、外觀為乳白色、米黃色或淺棕色的片狀或塊狀物,是氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)為主要原料進行-聚合生成的彈性體。氯丁橡膠溶解度參數占=9.2~9.41。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三釩乙烯,微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、環己烷。

3cr13 4cr14 5cr15有什么區別

1、元素含量的區別

3cr13平均含碳量分別是0,3%,含鉻量13%

4cr14平均含碳量分別是0,4%,含鉻量14%

5cr15平均含碳量分別是0,5%,含鉻量15%

2、機械性能的區別

強度等級等機械性能由低而高

3cr134cr145cr15

擴展資料

1、3Cr13不銹鋼管鋼標準:

GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經熱處理(淬火回火)后,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。

調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達到較好的表面質量。而硬度大于HRC30時加工出的零件,表面質量雖然較好,但刀具易磨損。

2、4Cr14Ni14W2Mo

鋼組織比較穩定,在加熱和冷卻過程中均不發生相變,具有很高的高溫強度和耐熱性,但線脹系數大,導熱性差,降低了鋼的熱疲勞性能,不適宜制造強烈水冷的模具。

4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織,并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強化奧氏體組織。

3、5Cr15MoV不銹鋼材料

該材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分,其硬度和韌性均達到了國際最高標準,同時它的百韌指數,即千次鋒利度,也達到國際標準。

5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是:含碳量高,極大地提高刀具硬度,含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能, 5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。

參考資料來源:百度百科—3Cr13

參考資料來源:百度百科—4Cr14Ni14W2Mo

參考資料來源:百度百科—5Cr15MoV

C45E是什么材質//C45E相當材料是什么

C45E屬于德標緊固件用鋼,執行標準:EN 10269-2013

C45E鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,C45E鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮C45E鋼優越的機械性能,常將C45E鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。

C45E化學成分如下圖:

三、材料中各類元素對鋼的性質的影響:

1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。

2、錳(Mn):提高鋼件強度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度,錳還能改進表面質量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。

3、鎳(Ni):提高鋼件強度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保證穩定的熱處理效果,減小氫脆的作用。

4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫下保持強度。

5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。

6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。

7、礬(V):細化奧氏體晶粒,改善韌性。

8、硅(Si):保證鋼件的強度,適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。

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