pa6c材料是什么(PA6是什么材質)
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pa6是什么材料
PA6又名尼龍6,是半透明或不透明乳白色粒子,具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性,一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。
簡介:
品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6)
性狀:半透明或不透明乳白色結晶形聚合物
特性:熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好
燃燒鑒別方法:藍底黃火焰,燒植物味
溶劑實驗:耐環己酮和芳香溶劑
密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
平衡吸水率:3.5%
具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
拉伸強度: 60.0Mpa
伸 長 率: 30%
彎曲強度: 90.0Mpa
缺口沖擊強度: 5(KJ/m2)
加工工藝
干燥處理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。
熔融溫度:
230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
模具溫度:
80-90℃,模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:
一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)
注射速度:
高速(對增強材料要稍微降低)
流道和澆口:
對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
參考資料:
pa是什么材料?
pa是一種內含酰胺基團的高分子聚合物,可由內酸氨二環聚合制得纖維原料。
也可由二元氨與二元酸縮聚形成。早先常做纖維原料,后逐漸拓展應用于工業領域。PA塑料的機械強度較高、剛性大、韌性大、耐磨性優異、電性能良好,主要品種包括PA6、PA66,廣泛應用于機械、汽車、家電、航空、冶金等領域。
pa結構含有酰胺基團,吸濕性較大,尺寸不穩定,因此對PA材料進行改性是必然的,目前常用的PA改性方法有加玻纖及加助劑兩種方法,在PA塑料中加入30%的玻纖,可以有效的改善PA制品的力學性能、耐熱性、耐老化性,尤其是耐疲勞性可提高至未加玻纖的2.5倍。PA中加入玻纖,制作工藝的條件也需要做出改變,例如要提高注射壓力及注射速度,要提高機筒與模具的溫度,機筒溫度應盡量提高10-40攝氏度。
PA的用途:
由于聚酰胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度,主要做合成纖維并可作為醫用縫線。
在民用上,可以混紡或純紡成各種醫療及針織品。錦綸長絲多用于針織及絲綢工業,如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨的錦綸襪,錦綸紗巾,蚊帳,錦綸花邊,彈力錦綸外衣,各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其他化學纖維的毛型產品混紡,制成各種耐磨經穿的衣料。
以上參考內容:百度百科—纖維原料
PA6尼龍的原料是什么,全名叫什么,生產電動工具用的,為經過改性。謝謝
PA6
品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6)
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n-
性狀:半透明或不遠明乳白色結晶形聚合物
特性:熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好
燃燒鑒別方法:藍底黃火焰,燒植物味
溶劑實驗:耐環己酮和芳香溶劑
密度:1.13g/cm3
熔點:215℃
熱分解溫度:>300℃
平衡吸水率:3.5%
具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
熔 點:215-225℃
拉伸強度:> 60.0Mpa
伸 長 率:> 30%
彎曲強度: 90.0Mpa
缺口沖擊強度:(KJ/m2) > 5
應用范圍:
工業生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、
推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機
滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、
活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業設備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
[編輯本段]加工工藝
干燥處理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴
露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。
融化溫度:
230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
模具溫度:
80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度,而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶
度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫
模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:
一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)
注射速度:
高速(對增強材料要稍微降低)
流道和澆口:
對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。
如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
[編輯本段]化學和物理特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗
溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要收到吸濕性的影響,因此使用PA6設計
產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的
添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮
1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。
pa6與pa66區別
聚酰胺類型熔點范圍/℃聚酰胺類型熔點范圍/℃密度x0dx0a尼龍6215~225尼龍1010190~2001.12~1.15x0dx0a尼龍66250~260尼龍11180~1901.13~1.16x0dx0ax0dx0a結構x0dx0a尼龍6為聚己內酰胺,而尼龍66為聚己二酸己二胺。尼龍66比尼龍6要硬12%,而理論上說,尼龍硬度越高,纖維的脆性越大,從而越容易斷裂。但在地毯使用中這點微小的差別是無法分別的。x0dx0a清洗性及防污性x0dx0a影響這兩種性能的是是纖維的截面形狀及后道的防污處理。而纖維本身的強度及硬度對清洗及防污性影響很小。x0dx0a熔點及彈性x0dx0a尼龍6的熔點為220C而尼龍66的熔點為260C。但對地毯的使用溫度條件而言,這并不是一個差別。而較低的熔點使得尼龍6與尼龍66相比具有更好的回彈性,抗疲勞性及熱穩定性。x0dx0a色牢度x0dx0a色牢度并不是尼龍的一個特性,是尼龍中的染料而不是尼龍本身在光照下褪色。x0dx0a耐磨性及抗塵性x0dx0a美國Clemson大學曾在Tampa國際機場分別用巴斯夫Zeftron500尼龍6地毯和杜邦AntronXL尼龍66地毯進行了一個長達兩年半的實驗。地毯處于人流量極高的狀態下,結果表明:巴斯夫Zeftron500尼龍在顏色保持性及絨頭耐磨性方面要稍好于杜邦AntronXL。兩種紗線的抗塵性能沒有差別。
什么叫PA6尼龍料
首先你問這個問題的出發點是什么?你是想增長點PA知識,還是在做注塑產品的時候,工藝上遇到了問題,前者是理論性的,后者是實踐上的。理論的東西我把資料發于你,實踐上的東西,那得要具體問題具體分析了,得要好好討論了。下面是理論的資料
品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6)
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n- 性狀:半透明或不透明乳白色結晶形聚合物 特性:熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好 燃燒鑒別方法:藍底黃火焰,燒植物味 溶劑實驗:耐環己酮和芳香溶劑 密度:1.13g/cm3 熔點:215℃ 熱分解溫度:300℃ 平衡吸水率:3.5% 具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。 密 度:(g/cm3) 1.14-1.15 熔 點:215-225℃ 拉伸強度: 60.0Mpa 伸 長 率: 30% 彎曲強度: 90.0Mpa 缺口沖擊強度:(KJ/m2) 5
編輯本段應用范圍
工業生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、 推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機 滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業設備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
編輯本段加工工藝
干燥處理: 由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容 器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。 融化溫度: 230-280℃,對于增強品種為250-280℃。 模具溫度: 80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶 度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫 模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。 注射壓力: 一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計) 注射速度: 高速(對增強材料要稍微降低) 流道和澆口: 對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。 如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入 式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
編輯本段化學和物理特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計 產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的 添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。 成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成 函數關系。 PA6與PA66區別 PA6產品性能 熔 點: 210 - 220 C 分解溫度: 300 C 閃 點: 400 C 自燃溫度: 450 C 物 態: 固體顆粒 臭 味: 無 毒 性: 無 循環利用: 可以 最終處理: 土壤(無害工業廢品) 滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運 輸: 非危險品,適用各種運輸工具 歐共體標準:非危險品 PA66產品性能 熔 點: 250-270 C 分解溫度: 350 C 閃 點: 400 C 自燃溫度: 450 C 物 態: 固體顆粒 臭 味: 無 毒 性: 無 循環利用: 可以 最終處理: 土壤(無害工業廢品) 滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運 輸: 非危險品,適用各種運輸工具 歐共體標準: 非危險品
pa6是什么材質
PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶性聚合物,可自由著色,韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫,耐細菌、能慢燃,離火慢熄,有滴落、起泡現象,成型加工性極好:可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。
PA6是吸水率最高的PA,尺寸穩定性差,并影響電性能(擊穿電壓)。PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。
因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6塑膠原料的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
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