440c高碳鋼是什么材料(440c是高碳鋼嗎)
本篇文章給大家談談440c高碳鋼是什么材料,以及440c是高碳鋼嗎對應的知識點,希望對各位有所幫助。
440c不銹鋼怎么樣?

碳
c
:0.95~1.20
硅
si:
≤1.00
錳
mn:
≤1.00
硫
s
:
≤0.030
磷
p
:
≤0.035
鉻
cr:16.00~18.00
鎳
ni:允許含有≤0.60
鉬
mo:可加入≤0.75
440c鋼材具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度
希望對你有幫助
什么是440高碳鋼
“不銹鋼”鋼材:
首先請記住,沒有真正不銹的鋼材,如果不保養(yǎng),所有的鋼材都會生銹。但是下面這些鋼材由于含有高于13%的鉻,所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是并沒有一致的標準來規(guī)定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界,實際上規(guī)定為13%,但ASM金屬手冊說“大于10%”,而另一些書記錄又不同。另外,其它合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大,如果使用的合金得當,即使含鉻量較低也能達到“不銹鋼”品質。
420J: 比440系列低的碳含量(0.5%),非常柔軟,不能打磨,經(jīng)熱處理后硬度只有HRc52-55, 耐損性等各方面的性能并不太出眾。因較容易切割及打磨, 故適宜用作大量生產廠制刀具,也被用于生產低成本刀具,420J鋼因碳含量低而耐腐蝕能力極強, 故也是生產潛水刀具的理想鋼材。但其過于柔軟,不能用于日常實用刀具。
425M: 420系列鋼材的改良品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 并加進1%的鉬, 經(jīng)熱處理后可達理想硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性, 故極宜應用于廠制刀具。美國BUCK及GERBER兩大刀廠已于90年代選用425M作為其刀身材料。
440 A, 440 B, 440C: 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall用440B來生產他們的不銹鋼刀具。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好,尤其是經(jīng)過優(yōu)質熱處理的440A(SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個),440B更加結實,而440C是最優(yōu)秀的。440C用的非常普遍,是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質不銹鋼,其強度及鋒利性甚于ATS-34,含鉻量高達16-18%,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后,這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快,但它比任何碳鋼都更容易打磨,用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低,硬度通常達到HRc56-58,耐蝕性和韌性都很強,現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質廠制刀具。保養(yǎng)得好的話,這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。
AUS-6, AUS-8, AUS-10 (AKA 6A, 8A, 10A): 日本不銹鋼材,大略與440A(AUS-6, 含碳0.65%)、440B(AUS-8, 含碳0.75%)、440C(AUS-10, 含碳1.1% )相似。AUS-6被用來制造Al Mar的刀具;Cold Steel使用AUS-8,從而使這種鋼材變得很普遍,AUS-8是一種高碳低鉻不銹鋼,經(jīng)過長時間證明具有非常優(yōu)秀的折中特點,既堅硬又堅韌,既不易生銹又能保持鋒利長久,刀鋒耐損性及韌性皆達優(yōu)異水平, 多被應用于日本制優(yōu)質刀具。Cold Steel的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34,但也使它更柔軟,或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似于440C,但是含鉻量降低,因此抗銹能力也相應下降,不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩(這是440系列沒有的),因此增加了抗磨損能力。
154-CM: 美國產的優(yōu)質不銹鋼材,目前最熱的高端不銹鋼之一。含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理后硬度可達HRc60-61。154-CM是最初的美洲版本,鉻含量達15%, 鉬含量達4%,故定名為154CM。耐腐蝕性、刀鋒耐損性及韌性都很強, 但售價較高。由近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用。它的加工和打磨雖沒440C容易,但是154CM的成品無論硬度和堅韌度都比440C有明顯優(yōu)勢。154CM 的命名并不符合命名規(guī)則,只是制造商的產品名。
ATS-34: 日本“日立金屬工業(yè)”針對美制154CM 而開發(fā)的優(yōu)質不銹鋼, 用料和成份與154CM相近, 而各方面之性能都達到了154CM的標準, 但價格則較低。ATS-34是一種被手工刀和高端量產刀用得最廣泛的昂貴不銹鋼,現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質廠制刀具應用的主流。ATS-34也屬于高碳鋼,其硬度可作到HRc59-61,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度,抗銹能力不如440系列,是目前最好的刀刃鋼材之一。
ATS-55: 日本“日立金屬工業(yè)”繼ATS-34后開發(fā)的優(yōu)質鋼材,和ATS-34很相似,但去掉鉬,加入了其它一些元素。目前對這種鋼材所知不多,但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優(yōu)秀打磨度并增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素,而刀鋒并不需要用到高速鋼,所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。整體而言, ATS-55性能稍遜于ATS-34, 但比G-2優(yōu)秀。Spyderco選用這種鋼材。
三美III(San Mai III): Cold Stell公司出品的一種非常昂貴,品質極佳的日本薄片層壓鋼材。以堅硬的高碳不銹鋼夾在中間作為刀刃的核心,上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來輔助和增強,最后的成品具有兩種材料鋼的特性,這種碾壓出來的鋼材比特韌的AUS 8A堅固25%。三美III的特征是刀鋒處的線渦紋路,遍及整個刀刃的邊緣,是由于打磨時各鋼層顯露出來而形成的。每把刀的線紋長度各有不同,因為每一片三美III都是獨一無二的。象AUS 8A不銹鋼一樣,三美III由現(xiàn)代精確傳送熔爐熱處理和零下低溫淬水流程,改進鋼材的微觀結構,去掉雜質。最后的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。
BG-42: 極優(yōu)質不銹鋼, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.2%,故鋼材組織微粒細密, 經(jīng)熱處理后硬度可達HRc60-61, 加工性優(yōu), 耐腐蝕性極強, 韌性亦佳。BG-42最初被應用于航天工業(yè), 作為制造滑輪及機軸等的材料, 因此價格頗高。Bob Loveless 最近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材,這是個征兆,BG-42在某種程度上與ATS-34近似,而有兩個最大的不同之處: BG-42有兩倍于ATS-34的錳含量,和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產Sebenzas時也從ATS-34轉向了BG-42。
Cowry X(RT-6): 日本“大同特殊鋼 (株)”于1993年開發(fā)的超級粉末系列合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應用于大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經(jīng)熱處理后硬度可達HRc67。
Cowry Y(CP-4): 日本“大同特殊鋼 (株)”于1993年開發(fā)的優(yōu)質粉末系列合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素“鈳”達0.2%, 經(jīng)熱處理后硬度可達HRc63, 卻仍保有極佳的延展性。
CPM440V: CPM(Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材,美國Crucible原料公司開發(fā)的新一代刃具鋼, 廠方曾聲稱CPM440V為超級鋼材(Super custom knife steel of the 90's),比目前市場上的所有不銹鋼都經(jīng)久耐用,但是它過于堅硬而難于打磨(因此它具有空前的刀鋒保持性),但反過來,也就不需要經(jīng)常打磨。雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440C多出近一倍, 經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。其真正杰出之處在于保留刀鋒之耐損性及延展性這兩方面, CPM440V售價很高, 故多應用于手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V: 美國Crucible原料公司于1996年再次研制出較CPM440V更高一級的CPM鋼材, 它比CPM440V多出近一倍的釩及鉬含量, 故能保有更優(yōu)越的刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)秀25-50%),或許比440V的堅韌度也更高。經(jīng)熱處理后的硬度則與CPM440V相等。CPM420V售價昂貴。
GIN-1(AKA G-2): 日本“日立金屬工業(yè)”研發(fā)的優(yōu)質鋼材,性能與8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較低。一種很好的不銹鋼,含碳量略低,含鉻量略高,而鉬含量比ATS-34低,是一種低成本的鋼材,經(jīng)常被 Spyderco選用。
ZDP-189 : 日本“日立金屬工業(yè)”于1996年開發(fā)的新型粉末鋼材, 其研發(fā)目標與“大同特殊鋼 (株) ”的Cowry X鋼材一脈相承, 是具有優(yōu)良加工性能的超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經(jīng)熱處理后硬度可達HRc67, 加工性能極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均勻細密, 耐蝕性及韌性均良好, 故“日立”對外宣稱ZDP-189為“跨向21世紀的次世代刃具鋼”。
440hc 高碳鋼 不銹鋼
440系列鋼材: 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34)。如果你的刀標有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很愿意宣傳這一點。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好,尤其是經(jīng)過優(yōu)質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優(yōu)秀的。
所以440hc既是高碳鋼,也是不銹鋼。是一種主要用于軍刀的合金鋼。
440C鍛造不銹鋼
雖然不太懂你問的,查找資料如下:
440C(A/B)是不銹鋼
特性:440A淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高,較440B鋼和40C鋼有高的韌性。440B用于刃具、量具和軸承.較440A鋼硬度高,較440C鋼韌性高。用于刃 具、閥門,440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床。 參考資料:
420鋼,因碳含量低而耐銹極強, 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材,著名的瑞士軍刀就是用的這種鋼料.
420SS亦馬氏體不銹鋼,這種模具材料用于制造PVC等腐蝕性較強的塑料模具,透明塑膠及拋光性要求較高的塑料膜;其性能為高純度,高鏡面度,拋光性能好、抗銹防酸能力極佳,熱處理變形少。420SS是美國的模具鋼牌號,相當于瑞典的S-136,德國的2083和國內的3-4Cr13的模具鋼
菜刀:主要是用高碳鋼制作的。在一定范圍內,含碳量越高,刀越鋒利,越脆,韌性就越差。含碳量較低的刀就比較鈍,韌性較好。
捧個人場,+點人氣,HOHO~!
vg10跟440c鋼材哪個比較優(yōu)勢
1、日本“武生特制鋼”之「V金10號」不銹鋼材, 乃「V金」系鋼材之最優(yōu)級別。含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經(jīng)熱處理後可達HRc60之硬度。VG-10加工性優(yōu),韌性及耐蝕性皆強,多被應用于日制之優(yōu)質刀具。
2、440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%。抗銹能力強,是優(yōu)質不銹鋼。適用范圍:主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如醫(yī)用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
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關于440C和1095高碳鋼的優(yōu)劣!求助
440-C : 美國百制之優(yōu)質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。最初被應用於外科手術刀具及船舶業(yè), 耐蝕性度及耐恴能力極優(yōu); 韌性強。
1095 : 高碳鋼中最優(yōu)質者莫過於1095, 其含碳量達1。03%, 經(jīng)熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐銹。
擴展資料:
1095?高碳鋼的相關介紹:
1、特性:1095?是最常見的一種碳素工具鋼,韌度適中,生產成本低,經(jīng)熱處理后硬度能達到60HRC以上,但是,此鋼淬透性低,且耐熱性差,在淬火加熱時不宜過熱,仍保持細晶粒。韌性尚可,強度及耐磨性均較T7-T9高些,但熱硬性低,淬透性仍然不高,淬火變形大。
2、適用范圍:這種鋼應用較廣,適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條;
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