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440是什么材質 440c的材質介紹

1、440c是一種馬氏體型不銹鋼，含碳量為1.0%，含鉻量為16-18%。抗銹能力強，是優質不銹鋼。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。

2、440c承受動載荷的能力較低，可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。

3、440是高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。

4、440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床等，普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性。

440c是什么材質 440c材質介紹

1、440C鋼材就是一種馬氏體型不銹鋼。

2、美標中440不銹鋼有四個牌號：440A、440B、440C；440F（ASTM A582)。國內對應的牌號有9Cr18、9Cr18Mo等。

3、440C是馬氏體不銹鋼的代表鋼種，可經熱處理而達到高硬度（所有不銹鋼、耐熱鋼中最高）。通常用于制造軸承、刀具，或腐蝕條件下要求高負荷、高耐磨的塑料模具。

440c是什么材料，440c是什么材質

美標440c為馬氏體不銹鋼，是所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。對應國標牌號9cr18mo。

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440c具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440f:是提高440c鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.

馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

440c不銹鋼含碳量c-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440c的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

特

性：

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440c的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到hrc57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到hrc59-61。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。

用

途：

440c一勝百特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）

餐具（刀）、渦輪機葉片

淬火后，比440a鋼硬度升高（有磁性），

刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

機械性能：

內應力(250

n/mm2)

抗拉強度(560

n/mm2)

el(18

%)

hb(250)

化學成份(%)：

c

:1.10

mn

:1.00

p

:0.03

s

:0.010

cr

:17.50

mo

:0.60

ni

:0.60

cu

:0.50

si

:1.00

特性應用：

在國內不銹鋼牌號中，440c具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440c具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440f:是提高440c鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

440c承受動載荷的能力較低。

力學性能

力學性能：

硬度：退火,≤269hb;淬火回火,≥58hv

機械性能：

內應力(250

n/mm2)

抗拉強度(560

n/mm2)

el(18

%)

hb(250）

熱處理工藝

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨

sus440c是什么材質

Us440c由不銹鋼制成，是馬氏體不銹鋼的代表類型。在所有不銹鋼和耐熱鋼中，它的硬度最高。

sus440c簡介

40C鋼含有1.0%的碳和16-18%的鉻。防銹能力強，優質不銹鋼。

40C主要用于制造在無潤滑的腐蝕環境和強氧化氣氛中工作的軸承零件。40C在高溫下具有良好的尺寸穩定性，因此也可用作耐腐蝕的高溫軸承鋼。此外，它還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀、剪刀、噴嘴、軸承等。

馬氏體不銹鋼介紹

馬氏體不銹鋼是一種可硬化不銹鋼，典型牌號有Cr13、2Cr1等。

這種不銹鋼淬火后硬度高，在不同回火溫度下強度和韌性的組合不同。主要用于汽輪機葉片、餐具和手術器械。根據化學成分、顯微組織和強化機理的不同，可分為鉻鋼、鉻鎳鋼和時效不銹鋼。

標準的馬氏體不銹鋼有:410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B、440C，有磁性；這些鋼的耐蝕性來自于“鉻”，鉻的含量在11.5%-18%之間。鉻含量越高，碳含量越高，以保證熱處理時馬氏體的形成。

馬氏體不銹鋼分類

馬氏體不銹鋼根據化學成分不同可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼。

(1)馬氏體鉻鋼。除了鉻，鋼還含有一定量的碳。鉻含量決定鋼的耐蝕性，碳含量越高，強度、硬度、耐磨性越高。這種鋼的正常組織是馬氏體，其中有些還含有少量的奧氏體、鐵素體或珠光體。主要用于制造零件、部件、工具、刀具等。其對強度和硬度有很高的要求，但對耐腐蝕性沒有太高的要求。

(2)馬氏體鉻鎳鋼。包括馬氏體沉淀硬化不銹鋼、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼，它們都是高強度或超高強度不銹鋼。這種鋼含碳量和鎳低，有些牌號還含高鉬、銅等元素。因此，這種鋼在強度、韌性、耐蝕性、焊接性等方面都優于馬氏體鉻鋼。

440c是什么材質

440C是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%。抗銹能力強，是優質不銹鋼。不銹鋼根據GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

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