本篇文章給大家談談C4O對應國內是什么材質，以及c4d材質ao是什么對應的知識點，希望對各位有所幫助。

4130是什么材質，對應的中國材質是什么

4130是結構鋼，對應的中國材質標準：ASTMA29、A29M-04。

4130結構鋼力學性能：

1、斷面收縮率 (%)：≥50；

2、硬度：≤229HB；

3、熱處理規范：淬火880℃，水冷、油冷；

4、回火540℃，水冷、油冷。

4130結構鋼特性：

1、4130結構鋼具有高的強度和韌性，淬透性較高，

2、4130結構鋼在500℃以下具有足夠的高溫強度，但550℃時其強度顯著下降；

3、鋼的可切削性良好，冷變形時塑性中等；熱處理時在300～350℃的范圍有第一類回火脆性；有形成白點的傾向。

擴展資料

制造工藝：

1、采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。

2、鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時應快速冷卻，以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施消除內應力和白點。

3、調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大，以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物。

參考資料來源：百度百科-4130結構鋼

美標4340對照國內什么材質

美標4340是AISI 4340。 前面AISI是標準，也有SAE 4340，都是美標標準。

對應國內牌號是 40CrNi2MoA。并不是40CrNiMo.

4340化學成分如下

40CrNi2Mo化學成分如下

4150是什么材質的鋼材，是哪個國家的牌號，對應國標是什么牌號？謝謝！

AISI 4150屬于美標高強度合金結構鋼，執行標準：ASTM A29/A29M-04

AISI 4150具有較高的強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性.AISI 4150鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。可用于制造機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

AISI 4150化學成分如下圖：

從化學成分看，AISI 4150相當于國內牌號50CrMo，如下圖：

4140在國內屬于什么材質?

1、4140在國內屬于合金結構鋼。

2、4140鋼材擁有良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當好，屬中等等淬透性鋼。4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能，工藝性好，成材率高，最高使用溫度為427攝氏度。

3、4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。

用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

4、化學成分：地區：中國

標準：GB/T 3077—1999。碳(C)0.38～0.45。硅(Si)0.17～0.37。錳(Mn)0.50～0.80。磷(P)≤0.035。硫(S)≤0.035。鉻(Cr)0.9～1.20。鎳(Ni)≤0.30。鉬(Mo)0.15～0.25。銅(Cu)≤0.30。

擴展資料：

1、熱處理工藝：

退火annealing No.1 "76010℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230

正火normalize No.4 86010℃正火，出爐空冷。

調質quenching+tempering No.5 84010℃淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB217

調質quenching+tempering No.6 84010℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調質quenching+tempering No.7 84010℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

其對應國際標準組織牌號:42CrMo4

對應日本牌號：SCM440

對應德國牌號：42CrMo4

近似對應美國牌號：4140

對應英國BS 708M40/708A42/709M40

對應法國NF 40CD4/42CD4

對應中國GB 42CrMo

對應俄羅斯OCT 38XM

參考資料：百度百科--4140

請問閥門中C4鋼是什么材質啊

C4鋼球閥是一種耐強酸強堿的閥門，一般應用于化工廠，罐車，濃硝酸輸送管道。廣泛用于介質為濃硝酸的管路或管道。

C4鋼在中國的化學名稱為00Cr14Ni14Si4，元素材質組成包括

C≤0.02%(碳)、Si=3-4.5%(硅)、MN≤1(錳)、Cr=13-15%(鉻)、Ni=13-15%、P≤0.0035%(磷)、S≤0.03%(硫)、硬度為HB=121。俗稱為高硅超低碳不銹鋼。是我們在1985年研制出來的新型不銹鋼材料，具有優良的抗晶間和應力腐蝕能力。C4鋼球閥的應用對我國在硝酸行業的發展是一個突破。硝酸是強氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強的氧化性。奧氏體不銹鋼C4鋼由于在稀硝酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性。可以說幾乎所有的C4鋼在稀硝酸中均有相當好的耐蝕能力。

18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti

）等既具有優異的耐稀硝酸性能，又有良好的力學、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%

的稀HNO3中，這們是用量最大、應用范圍最廣的不銹鋼。同時，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀70年代以來所出現的硝酸級不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%

的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態晶間腐蝕的性能顯著提高（見晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65%HNO3中，硝酸級18-8鋼固溶態腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態也僅0.30mm/a。

硝酸濃度的增加，特別是當濃度在共沸濃度68.4%以上時，一般18-8

型鋼已不能滿足要求。當濃度≤85%時，通常可選用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%

的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和發煙硝酸中。溫度再高，則需要選含Si量達～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當硝酸中有Cl-時，為了防止點蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3

濃度、Cl-含量和介質溫度而定。

C4鋼球閥已成為硝酸生產運輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。穩定應用于苛刻的濃硝酸環境。C4鋼不銹鋼為我國硝酸行業的發展做成了巨大的貢獻。

C4O對應國內是什么材質的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。