今天給各位分享日立12c15是什么鋼的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)日立12cr15mov進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

12Cr2Mo鋼是什么鋼種？

無縫鋼管

12Cr2Mo鋼是什么鋼種

12Cr2Mo可用做于制作加氫反應(yīng)器等的中溫環(huán)境下鋼材，正式國(guó)家牌號(hào)應(yīng)該是12Cr2Mo1R。可做耐熱鋼用。

請(qǐng)問12Cr27是國(guó)內(nèi)的什么形號(hào)的鋼材

鋼材分類具體可以分為型鋼類、鋼板類、鋼管類、鋼絲類四大種類,那么它們又是怎樣的鋼材呢。

1、型鋼類

鋼品種很多,是一種具有一定截面形狀和尺寸的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。按其斷面形狀不同又分簡(jiǎn)單和復(fù)雜斷面兩種。前者包括圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和角鋼;后者包括鋼軌、工字鋼、槽鋼、窗框鋼和異型鋼等。直徑在6.5-9.0mm的小圓鋼稱線材。

2、鋼板類

它是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度不同分薄板(厚度4mm)、中板(厚度4-25mm)和厚板(厚度25mm)三種。鋼帶包括在鋼板類內(nèi)。

3、鋼管類

它是一種中空截面的長(zhǎng)條鋼材。按其截面形狀不同可分圓管、方形管、六角形管和各種異形截面鋼管。按加工工藝不同又可分無縫鋼管和焊管鋼管兩大類。

4、鋼絲類

鋼絲是線材的再一次冷加工產(chǎn)品。按形狀不同分圓鋼絲、扁形鋼絲和三角形鋼絲等。鋼絲除直接使用外,還用于生產(chǎn)鋼絲繩、鋼紋線和其他制品。

鋼材質(zhì)量如何辨別：六看一聽。

看外觀，看規(guī)格尺寸和外觀色澤，規(guī)格工整，尺寸規(guī)范的，根據(jù)鋼材的屬性來看，一般好的鋼材，表面沒有雜質(zhì)，顏色統(tǒng)一。

看硬度，鋼材的硬度不一樣，根據(jù)鋼材的硬度屬性，來判別，是不是自己需要的鋼材，質(zhì)量上有沒有什么出入。

看尺寸，劣質(zhì)的鋼材，不均勻，尺寸不一，尺寸有波動(dòng)，用千分尺或卷尺來測(cè)量，看看尺寸波動(dòng)幅。

看彈性，鋼材的韌度和彈性極限不同，劣質(zhì)的鋼材表面會(huì)有裂紋，彈性差。

看鋼材的銘牌，好的鋼材廠，銘牌規(guī)范，表達(dá)清楚，參數(shù)數(shù)據(jù)有據(jù)可依。

看鋼材的質(zhì)量報(bào)告，是不是規(guī)范的，與鋼材的屬性相統(tǒng)一的，與自己的要求相對(duì)應(yīng)的。

聽，有經(jīng)驗(yàn)的，可以根據(jù)鋼材的生意來進(jìn)行辨別，好的鋼材，聲音清澈，不含雜音。

模具鋼材DC53里的DC是什么英文單詞，代表的是什么意思？53代表的是什么意思？

日本牌號(hào)DC53是D2的改良品種——中國(guó)牌號(hào)為Cr8Mo2SiV ，該鋼材屬冷作模具鋼(耐磨、耐沖擊),該鋼的韌性好。美國(guó)牌號(hào)叫D2E

國(guó)內(nèi)外常用鋼鋼號(hào)對(duì)照表

鋼號(hào) 中國(guó) 前蘇聯(lián) 美國(guó) 英國(guó) 日本 法國(guó) 德國(guó)

GB ASTM BS JIS NF DIN

08F 08 1006 040A04 S09CK C10

優(yōu) 08 08 1008 045M10 S9CK C10

10F 1010 040A10 XC10

10 10 1010,1012 045M10 S10C XC10 C10,CK10

質(zhì) 15 15 1015 095M15 S15C XC12 C15,CK15

20 20 1020 050A20 S20C XC18 C22,CK22

25 25 1025 S25C CK25

碳 30 30 1030 060A30 S30C XC32

35 35 1035 060A35 S35C XC38TS C35,CK35

40 40 1040 080A40 S40C XC38H1

素 45 45 1045 080M46 S45C XC45 C45,CK45

50 50 1050 060A52 S50C XC48TS CK53

結(jié) 55 55 1055 070M55 S55C XC55

60 60 1060 080A62 S58C XC55 C60,CK60

15Mn 15 1016,1115 080A17 SB46 XC12 14Mn4

構(gòu) 20Mn 20 1021,1022 080A20 XC18

30Mn 30 1030,1033 080A32 S30C XC32

40Mn 40 1036,1040 080A40 S40C 40M5 40Mn4

鋼 45Mn 45 1043,1045 080A47 S45C

50Mn 50 1050,1052 030A52 S53C XC48

080M50

20Mn2 202 1320,1321 150M19 SMn420 20Mn5

30Mn2 302 1330 150M28 SMn433H 32M5 30Mn5

合 35Mn2 352 1335 150M36 SMn438(H) 35M5 36Mn5

40Mn2 402 1340 SMn443 40M5

45Mn2 452 1345 SMn443 46Mn7

金 50Mn2 502 ~55M5

20MnV 20MnV6

35SiMn 35C En46 37MnSi5

結(jié) 42SiMn 35C En46 46MnSi4

40B TS14B35

45B 50B46H

構(gòu) 40MnB 50B40

45MnB 50B44

15Cr 15X 5115 523M15 SCr415(H) 12C3 15Cr3

鋼 20Cr 20X 5120 527A19 SCr420H 18C3 20Cr4

30Cr 30X 5130 530A30 SCr430 28Cr4

35Cr 35X 5132 530A36 SCr430(H) 32C4 34Cr4

40Cr 40X 5140 520M40 SCr440 42C4 41Cr4

45Cr 45X 5145,5147 534A99 SCr445 45C4

38CrSi 38XC

12CrMo 12XM 620CR.B 12CD4 13CrMo44

15CrMo 15XM A-387Cr . B 1653 STC42 12CD4 16CrMo44

STT42

STB42

合 20CrMo 20XM 4119,4118 CDS12 SCT42 18CD4 20CrMo44

CDS110 STT42

STB42

金 25CrMo 4125 En20A 25CD4 25CrMo4

30CrMo 30XM 4130 1717COS110 SCM420 30CD4

42CrMo 4140 708A42 42CD4 42CrMo4

結(jié) 708M40

35CrMo 35XM 4135 708A37 SCM3 35CD4 34CrMo4

12CrMoV 12XM

構(gòu) 12Cr1MoV 12X1M 13CrMoV42

25Cr2Mo1VA 25X2M1A

20CrV 20X 6120 22CrV4

鋼 40CrV 40XA 6140 42CrV6

50CrVA 50XA 6150 735A30 SUP10 50CV4 50CrV4

15CrMn 15X,18X

20CrMn 20XCA 5152 527A60 SUP9

30CrMnSiA 30XCA

40CrNi 40XH 3140H 640M40 SNC236 40NiCr6

20CrNi3A 20XH3A 3316 20NC11 20NiCr14

30CrNi3A 30XH3A 3325 653M31 SNC631H 28NiCr10

3330 SNC631

20MnMoB 80B20

38CrMoAlA 38XMIOA 905M39 SACM645 40CAD6.12 41CrAlMo07

40CrNiMoA 40XHMA 4340 871M40 SNCM439 40NiCrMo22

彈 60 60 1060 080A62 S58C XC55 C60

85 85 C1085 080A86 SUP3

1084

簧 65Mn 65 1566

55Si2Mn 55C2 9255 250A53 SUP6 55S6 55Si7

60Si2MnA 60C2A 9260 250A61 SUP7 61S7 65Si7

鋼 9260H

50CrVA 50XA 6150 735A50 SUP10 50CV4 50CrV4

滾 GCr9 X9 E51100 SUJ1 100C5 105Cr4

動(dòng) 51100

軸 GCr9SiMn SUJ3

承 GCr15 X15 E52100 534A99 SUJ2 100C6 100Cr6

鋼 52100

GCr15SiMn X15C 100CrMn6

易 Y12 A12 C1109 SUM12

切 Y15 B1113 220M07 SUM22 10S20

削 Y20 A20 C1120 SUM32 20F2 22S20

鋼 Y30 A30 C1130 SUM42 35S20

Y40Mn A40 C1144 225M36 45MF2 40S20

耐磨鋼 ZGMn13 11613 SCMnH11 Z120M12 X120Mn12

T7 y7 W1-7 SK7,SK6 C70W1

碳 T8 y8 SK6,SK5

素 T8A y8A W1-0.8C 1104Y175 C80W1

工 T8Mn y8 SK5

具 T10 y10 W1-1.0C D1 SK3

鋼 T12 y12 W1-1.2C D1 SK2 Y2 120 C125W

T12A y12A W1-1.2C XC 120 C125W2

T13 y13 SK1 Y2 140 C135W

8MnSi C75W3

9SiCr 9XC BH21 90CrSi5

Cr2 X L3 100Cr6

合 Cr06 13X W5 SKS8 140Cr3

9Cr2 9X L 100Cr6

金 金 W B1 F1 BF1 SK21 120W4

Cr12 X12 D3 BD3 SKD1 Z200C12 X210Cr12

工 Cr12MoV X12M D2 BD2 SKD11 Z200C12 X165CrMoV46

9Mn2V 92 02 80M80 90MnV8

具 9CrWMn 9XB 01 SKS3 80M8

CrWMn XB 07 SKS31 105WC13 105WCr6

鋼 3Cr2W8V 3X2B8 H21 BH21 SKD5 X30WC9V X30WCrV93

5CrMnMo 5XM SKT5 40CrMnMo7

5CrNiMo 5XHM L6 SKT4 55NCDV7 55NiCrMoV6

4Cr5MoSiV 4X5MC H11 BH11 SKD61 Z38CDV5 X38CrMoV51

4CrW2Si 4XB2C SKS41 40WCDS35-12 35WCrV7

5CrW2Si 5XB2C S1 BSi 45WCrV7

W18Cr4V P18 T1 BT1 SKH2 Z80WCV S18-0-1

高 18-04-01

速 W6Mo5Cr4V2 P6M3 N2 BM2 SKH9 Z85WDCV S6-5-2

工 06-05-04-02

具 W18Cr4VCo5 P18K52 T4 BT4 SKH3 Z80WKCV S18-1-2-5

鋼 18-05-04-01

W2Mo9Cr4VCo8 M42 BM42 Z110DKCWV S2-10-1-8

09-08-04-02-01

1Cr18Ni9 12X18H9 302 302S25 SUS302 Z10CN18.09 X12CrNi188

S30200

Y1Cr18Ni9 303 303S21 SUS303 Z10CNF18.09 X12CrNiS188

S30300

不 0Cr19Ni9 08X18H10 304 304S15 SUS304 Z6CN18.09 X5CrNi189

S30400

00Cr19Ni11 03X18H11 304L 304S12 SUS304L Z2CN18.09 X2CrNi189

S30403

0Cr18Ni11Ti 08X18H10T 321 321S12 SUS321 Z6CNT18.10 X10CrNiTi189

銹 S32100 321S20

0Cr13Al 405 405S17 SUS405 Z6CA13 X7CrAl13

S40500

1Cr17 12X17 430 430S15 SUS430 Z8C17 X8Cr17

鋼 S43000

1Cr13 12X13 410 410S21 SUS410 Z12C13 X10Cr13

S41000

2Cr13 20X13 420 420S37 SUS420J1 Z20C13 X20Cr13

S42000

3Cr13 30X13 420S45 SUS420J2

7Cr17 440A SUS440A

S44002

0Cr17Ni7Al 09X17H7 631 SUS631 Z8CNA17.7 X7CrNiAl177

S17700

2Cr23Ni13 20X23H12 309 309S24 SUH309 Z15CN24.13

S30900

2Cr25Ni21 20X25H20C2 310 310S24 SUH310 Z12CN25.20 CrNi2520

耐 S31000

0Cr25Ni20 310S SUS310S

S31008

熱 0Cr17Ni12Mo2 08X17H13M2T 316 316S16 SUS316 Z6CND17.12 X5CrNiMo1810

S31600

0Cr18Ni11Nb 08X18H12E 347 347S17 SUS347 Z6CNNb18.10 X10CrNiNb189

鋼 S34700

1Cr13Mo SUS410J1

1Cr17Ni2 14X17H2 431 431S29 SUS431 Z15CN16-02 X22CrNi17

S43100

0Cr17Ni7Al 09X17H7 631 SUS631 Z8CNA17.7 X7CrNiAl177

S17700

BY:李軍輝 錄入并校對(duì) Mar.16,2000

機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)中15鋼是什么意思

15號(hào)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的S，P雜質(zhì)含量比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼要低些，一般在0.035%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以下。按碳含量由低到高可分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼；按錳含量不同可分為普通含錳量和較高含錳量?jī)深悺＿@類鋼產(chǎn)量較大，用途較廣，多軋制（或鍛造）成圓、方、扁平產(chǎn)品，有的制成管材和絲材。一般經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)等熱處理后使用，多用于機(jī)械或機(jī)器結(jié)構(gòu)件。

15號(hào)鋼是一種低碳鋼材料，它的延展性、可塑性都是比較好的，由于它的含碳量低（在0.12-0.18%之間）所以，硬度比較低。另外，由于15號(hào)鋼的含碳量低，對(duì)這樣的材料制成的零件在進(jìn)行熱處理提高其硬度比較困難。需要加熱到1100℃以上，一般的鋇鹽浴爐是不能處理的，需要用高溫硝酸鹽浴爐來加熱

鋼料ck15是什么材料

鋼料ck15是優(yōu)質(zhì)碳素鋼,是德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),對(duì)應(yīng)中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)15#鋼

請(qǐng)問這個(gè)刀用什么材料做，具體點(diǎn)更好。我要自己做，是新人。麻煩大家了，現(xiàn)在這里謝謝大家

刃

常用刀具鋼材特性

"不銹鋼"這個(gè)詞常常讓人誤解，因?yàn)槭聦?shí)上沒有鋼材是不生銹的，生銹會(huì)在鋼材上留下污點(diǎn)，并使刀具狀態(tài)欠佳。熔煉時(shí)在鋼材中加入鉻，并降低碳的含量，就可以使其成為"不銹鋼"。有些專家認(rèn)為，不銹鋼的表現(xiàn)具有矛盾性：增多鉻減少碳能增強(qiáng)抗銹能力，但也使刀刃更難于打磨鋒利，刀鋒持久性也會(huì)降低。但我們發(fā)現(xiàn)多數(shù)的不銹鋼刀刃能夠于其它z材料的刀刃一樣鋒利，且持久性也一樣。

420J2: （Cold Stee公司出品）由于其低碳高鉻的組成，是這種鋼材成為制作堅(jiān)韌抗震刀刃的決佳選擇，同時(shí)還具有很好的抗腐蝕能力與不錯(cuò)的刀鋒保持性。他是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環(huán)境下使用，如高溫.潮濕.海水等環(huán)境，高量的鉻帶給它超強(qiáng)的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身刀具和不需要怎么保養(yǎng)的刀具的上好材料。

4Cr13：國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)，綜合性能等同于420J2。

425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 并加進(jìn)1%之鉬, 經(jīng)熱處理后可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性, 故極宜應(yīng)用於廠制刀具。 美國(guó)著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

9Cr18:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼材，含鉻量達(dá)18%,含碳量0.9%,，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)車床零件.纖維廠機(jī)具.石油工業(yè)耐腐蝕幾耐磨零件.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)。經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

440-C : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18%。 最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐恴能力極優(yōu); 韌性強(qiáng)。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級(jí); C級(jí)及F級(jí)含碳量最高, 而A級(jí)刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

9Cr18Mo:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，含鉻量達(dá)18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu),經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

154CM : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 鉻含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價(jià)較高, 故只見被應(yīng)用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本"日立金屬工業(yè)"針對(duì)美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn), 且猶有過之, 但價(jià)格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 "愛知制鋼" 所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達(dá)優(yōu)異水平, 多被應(yīng)用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風(fēng)硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達(dá)1.5%, 含鉻量亦高達(dá)11.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度, 但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術(shù)的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達(dá)3%, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材, 含碳量達(dá)1.2%, 更罕有地混入金屬元素 "鈳" 達(dá)0.2%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風(fēng)硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu), 延展性(極強(qiáng)), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 "武生特制鋼" 之「V金10號(hào)」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級(jí)別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強(qiáng), 多被應(yīng)用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

BG-42 : 極優(yōu)質(zhì)之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達(dá)1.20%; 故鋼材組織微粒細(xì)密, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強(qiáng), 韌性亦佳。 BG-42最初被應(yīng)用於航天工業(yè), 作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料, 因價(jià)格頗高, 於制刀業(yè)則多被應(yīng)用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚, 120C不銹鋼材乃SANDVIK 之優(yōu)良鋼種之一, 含碳量約1%, 含鉻量約14%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc56-58 之硬度, 加 工性優(yōu), 朡性 , 北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材制作。

1095 : 高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過於1095, 其含碳量達(dá)1.03%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐腐蝕 , 多被應(yīng)用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰(zhàn)時(shí)美國(guó) "著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

T10：國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)高碳鋼材，含碳量達(dá)1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度, 韌性十分好,耐磨性好，切削刀口不變熱的工具鋼，但不耐腐蝕，廣泛應(yīng)用于我國(guó)出口制刀業(yè)。

W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價(jià)者。 W-2鋼材(經(jīng)熱處理) 容易達(dá)至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易制造, 加工性極優(yōu)良, 故用途廣泛。 但W-2耐 力很差, 故鋼材之表面多以涂層保護(hù), 以防 蝕。

O-1 : 油硬級(jí)(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐 力則較弱。 美國(guó)著名刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料。

ZDP-189：日本“日立金屬工業(yè)”于1996年開發(fā)的新型粉末鋼材，其研發(fā)目標(biāo)與“大同特殊鋼（株）”的CowryX鋼材一脈相承，是具有優(yōu)良加工性能的超硬合金鋼，ZDP-189含碳量達(dá)3%，含鉻量亦高達(dá)20%，經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)HRc67，加工性能極優(yōu)，金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均勻細(xì)密，耐蝕性及韌性均良好，故“日立”對(duì)外宣稱ZDP-189為“跨向21世紀(jì)的次世代刃具鋼”。

GIN-1(G-2): 日本 "日立金屬工業(yè)" 之「銀紙一號(hào)」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級(jí)別, 鋼材特性與 "愛知制鋼" 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價(jià)格較廉。

ATS055 : 日本 "日立金屬工業(yè)"繼ATS-34后所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應(yīng)范圍較廣(可適用於制作機(jī)械零件, 如機(jī)軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業(yè))。 整整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優(yōu)。

CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國(guó)Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級(jí)鋼材(Super custom knife steel of the 90's)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍, 經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。 其真正杰出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, CPM440V之售價(jià)頗高, 故多應(yīng)用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美國(guó)Crucible原料公司於1996年再次研制出較CPM 440V更高一級(jí)之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多)。經(jīng)熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價(jià)頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。

420J2 ：(Cold Stell公司出品) 由于其低碳高鉻的組成使這種鋼材成為制作堅(jiān)韌抗震刀刃的絕佳選擇，同時(shí)還具有很好的抗腐蝕能力與不錯(cuò)的刀鋒保持性。它是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環(huán)境下使用，如高溫、潮濕，或海中空氣含鹽量高的環(huán)境等等。高量的鉻帶給它超強(qiáng)的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身攜帶的刀具和不需要怎么保養(yǎng)的刀具的上好材料。

ATS-34：ATS-34是一種被手工刀和高端量產(chǎn)刀用得最廣泛的昂貴不銹鋼，版權(quán)由日本日立鋼鐵公司所有，在美國(guó)有與它相同的154CM鋼材，由著名制造商Bob Loveless生產(chǎn)。

AUS-8（也稱為8A）：“不銹鋼”這個(gè)詞常常會(huì)令人誤解，因?yàn)槭聦?shí)上沒有鋼材是不生銹的，生銹會(huì)在刀上留下污點(diǎn)，并使刀具狀態(tài)欠佳。熔煉時(shí)在鋼材中加入鉻，并降低碳的含量，就可以使其成為“不銹鋼”。有些專家認(rèn)為，不銹鋼的表現(xiàn)具有矛盾性：增多鉻減少碳能增強(qiáng)抗銹能力；但也使刀刃更難于打磨鋒利，甚至有人說刀鋒持久性也會(huì)降低。但我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)多數(shù)的不銹鋼刀刃能夠與其他材料的刀刃一樣鋒利，且保持性也一樣。AUS 8A是一種高碳，低鉻不銹鋼，經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐證明，它是一種在韌性、強(qiáng)度、刀鋒持久性和抗腐蝕性間取得一個(gè)很好的平衡點(diǎn)的優(yōu)秀鋼材。

碳V （Carbon V）：COLD STEEL的專利鋼材，一種經(jīng)過精心冶煉的高級(jí)的碳合金鋼，是冶金學(xué)和實(shí)驗(yàn)科學(xué)的杰作，它的成分和O-1很類似。在發(fā)明這種鋼材的過程中，Cold Steel公司將各種刀刃拿來作所謂的“Cold Steel 挑戰(zhàn)測(cè)試”，按結(jié)果將它們分類，以便檢驗(yàn)其微結(jié)構(gòu)組成。用這種方法，最后總結(jié)出了鋼材和冶煉方法的優(yōu)劣排序，并制造出最好的鋼材。Cold Steel購(gòu)買了大量高級(jí)的高碳刃材鋼來重新冶煉，這些高碳鋼含有少量其他的合金元素，在冶煉時(shí)，這些元素增強(qiáng)了刀刃的保持能力和彈性，使鋼材超出了其原來的品質(zhì)極限，更適合用來制造刀刃。然后，將刃材在熔鹽中熱處理，再在溫控油中淬火，形成刀刃的毛胚。再經(jīng)過專業(yè)的熱處理過程，包括嚴(yán)格控制的奧式體化溫度、預(yù)先設(shè)定的浸泡次數(shù)、特殊選定的淬火物質(zhì)和精確的回火時(shí)間和溫度。這種生產(chǎn)流程使每把刀都有同樣的優(yōu)秀品質(zhì)，甚至比昂貴的手工刀更佳。

CPM-T440V：近來被吹捧為“超級(jí)鋼”的CPM-T440V，在不銹鋼市場(chǎng)上屹立不倒。但是，它過于堅(jiān)硬而難于打磨（因此它具有空前的刀鋒保持性），但反過來，也就不需要經(jīng)常打磨。CPM-T440V被手工刀廣泛采用，并慢慢地向高端產(chǎn)品刀具領(lǐng)域進(jìn)軍。

水滴型 （Droppoint）：一種刀刃形狀，其刀鋒切割面的頂點(diǎn)呈水滴形輕微流線型（我個(gè)人比較喜歡這種風(fēng)格）。用起來感覺很好，有很強(qiáng)勁的切割點(diǎn)。

GIN-1（G2）：另一種低價(jià)鋼材，質(zhì)地比AUS-8略軟。

高合金 （High Alloy）：一種復(fù)雜的合金。

高速鋼 （High-Speed Steel）：鋼材家族中被用來加工其它鋼材的鋼材。它們與普通鋼材的主要區(qū)別在于其在高速摩擦而產(chǎn)生的高溫紅火下刃口也不會(huì)受損，并具有很強(qiáng)的抗磨損能力。M2就是一種高速鋼。然而高速鋼具有易碎的缺點(diǎn)，所以不適于用來做大型刀刃。

高碳 （High-Carbon）：含碳量大于等于0.5%的鋼材。有時(shí)也指非不銹鋼，嚴(yán)格來說不是很恰當(dāng)。比較出名的高碳鋼有BG-42，CPM154M， ATS-34，440C等等。

高級(jí)美國(guó)高碳鋼（Premium U.S. High Carbon）：COLD STEEL的高級(jí)高碳鋼被廣泛應(yīng)用在各種低檔多功能刀具生產(chǎn)中。其化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)由Cold Steel規(guī)定，并且每種成分在用于生產(chǎn)之前都經(jīng)過嚴(yán)格的冶金學(xué)檢驗(yàn)。所以，其生產(chǎn)控制的體系與Cold Steel最著名的碳V是一樣的。這種鋼材比較清澄，紋理美觀，含碳量較高，因此增強(qiáng)了強(qiáng)度，同時(shí)也適于熱處理。Cold Steel為這種鋼材設(shè)計(jì)了特殊的熱處理方法，使其達(dá)到堅(jiān)韌度和刀刃保持性的最佳比例。

洛克威爾硬度 （Rockwell Hardnes）：一種用于測(cè)量鋼材硬度的方法，其做法是用鉆石晶體劃壓鋼材。通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛克威爾硬度50s以上，60s以下。簡(jiǎn)而言之，硬度越高，抗磨損能力也越高，但脆性也越大。非鋼合金，象鎢鉻鈷合金等硬度都較低，只有大約40s，但它們的抗磨損能力也很高。

三美III（San Mai III）：（Cold Stell公司出品）一種非常昂貴的，傳統(tǒng)風(fēng)格的日本碾壓鋼。以堅(jiān)硬的高碳不銹鋼夾在中間作為刀刃的核心，上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來輔助和增強(qiáng)，最后的成品具有兩種材料鋼的特性，這種碾壓出來的鋼材比特韌的AUS 8A堅(jiān)固25%。三美III的特征是刀鋒處的線渦紋路，遍及整個(gè)刀刃的邊緣，是由于打磨時(shí)各鋼層顯露出來而形成的。每把刀的線紋長(zhǎng)度各有不同，因?yàn)槊恳黄繧II都是獨(dú)一無二的。象AUS 8A不銹鋼一樣，三美III由現(xiàn)代精確傳送熔爐熱處理和零下低溫淬水流程，改進(jìn)鋼材的微觀結(jié)構(gòu)，去掉雜質(zhì)。最后的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。

不銹鋼 （Stainless Steel）：含鉻量高于12%的合金鋼。一般地，含鉻量越高，抗銹抗污能力越高，也越不適合做刀刃。沒有真正不銹的鋼材，如果不保養(yǎng)，所有的鋼材都會(huì)生銹。

鎢鉻鈷合金 （Stellite）：更確切的名字是鎢鉻鈷6K合金。一種鈷合金，非常好的抗磨損能力，非磁性物質(zhì)，也很昂貴，是比較有爭(zhēng)議性的材料。更多信息，查看其官方網(wǎng)站。

Talonite （Talonite）：另一種鈷合金，主要為鈷、鉻合金。它與鎢鉻鈷6BH合金有相同的成分，區(qū)別只在于淬水和碾壓工藝。Talonite具有很好的延展性，比鎢鉻鈷合金家族的其他成員有更好的抗磨損能力。

手柄 鋁 （Aluminum）：和鈦一樣，鋁也是一種非鐵金屬，通常被用在手柄上，具有輕便而堅(jiān)固的特性。最常用的是T6-6061型的鋁材，可以作熱處理。鋁材最常見的表面處理方式是陽極表面處理。

骨 （Bone）：源自動(dòng)物尸體。通常有天然的紋路，經(jīng)過加工和打磨之后更是如此。骨材可以被染成有光彩明亮的顏色（如綠色、藍(lán)色和黑色等等），也是一種很普遍的便攜刀手柄材料。

碳纖 （Carbon Fiber）：由經(jīng)環(huán)氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成。其優(yōu)點(diǎn)是重量輕，抗張強(qiáng)度高，在所有密度低的人造合成手柄材料中，碳纖可能是最堅(jiān)固的。其由碳引起的反光很引人注目，外觀很具有未來派色彩。碳纖也是一種高度加工的材料，因此一般也被用在高端產(chǎn)品上。

科爾迪尤拉 （Cordura）：很普遍的刀鞘材料。一種高韌性尼龍纖維，其優(yōu)點(diǎn)是重量輕，抗磨損，耐用。

G-10：一種環(huán)氧填充的玻璃合成物質(zhì)，纖維纖維以‘E’形編織，具有異常高的強(qiáng)度和抗磨損能力，并且重量很輕，在高端折刀和直柄刀中被普遍使用。通常是黑色。

凱夫拉爾 （Kevlar）：也稱為纖維B。是一種合成纖維，高硬度，高抗張強(qiáng)度，重量輕，很好的抗磨損能力。

克拉通 （Kraton）：一種黑色熱塑膠橡膠聚合體，被用來鑲在把手上提高韌性。COLD STEEL在直柄刀中經(jīng)常用它。

克迪克斯（Kydex）：一種非常普遍的刀鞘材料。丙烯酸和聚氯乙烯的化合物，可以澆鑄或塑形。優(yōu)點(diǎn)是硬度高，強(qiáng)度大，重量輕，并具有抗化學(xué)腐蝕性。

膠紙板 （Micarta）：另一種很普遍的手柄材料。它是一種加入環(huán)氧樹脂碾壓的亞麻或紙織品，結(jié)構(gòu)和G-10很類似。。其優(yōu)點(diǎn)是重量輕，耐久性好。表面沒有紋路，觸感十分光滑，外觀悅目。需要經(jīng)過手工加工才能做手柄，是一種相對(duì)比較柔軟的材料，如果使用不慎，會(huì)被刮花或擦傷。通常用在高端刀具上。

圓頭 （Pommel）：指手柄后頂端，這是個(gè)老式英文詞。

柄片（Scales）：夾或套在柄芯外面形成手柄的料件，象Zytel，G-10，玻璃纖維，不同的木材，鈦等等多種材料。

鹿角 （Stag）：牡鹿的角，天然材料，在火光下看，會(huì)有淡淡的泛光。是一種非常典雅的便攜刀手柄材料。

柄芯 （Tang）：是刀刃的一個(gè)延展部分，夾在兩片手柄片之間，或插入整塊式手柄的預(yù)留孔中來安裝手柄。“全芯式”是指柄芯與手柄等長(zhǎng)，貫穿整個(gè)手柄到達(dá)后端。

鈦 （Titanium）：一種非金屬合金，用得最普遍的是6AL/4V：6%的鋁，4%的釩，和90%的純鈦。重量很輕，并有比任何金屬材料都更好的抗腐蝕能力。手感溫和，可以進(jìn)行陽極表面或珠光處理。除了手柄，由于其良好的彈性，鈦也被用作線鎖材料。

Zytel：一種被廣泛使用的手柄材料，由Du Pont發(fā)明。是一種含玻璃纖維和凱夫拉爾（纖維B）的熱塑膠。在所有合成材料里，它是最便宜的，所以被各種工具刀具采用。具有號(hào)稱不可損壞的高抗沖擊和抗磨損能力，順便一提，很多人抱怨說Zytel用久了會(huì)變形。Zytel的表面有細(xì)微的紋路，但通常制造商用其做手柄時(shí)都會(huì)另外加上一層更粗糙的表面來增大這些紋路。

打磨

鑿式打磨（Chisel Grind）：是平面打磨的一種，鑿式打磨只打磨刀刃的一面，這樣打磨起來也比較容易。鑿式打磨的經(jīng)典例子有Benchmade 970和Emerson CQC7。

凹入式打磨（Concave Grind）：和平面式打磨很象，也是從刀背至刀鋒逐漸變細(xì)，但這個(gè)變化不是一條直線，而是內(nèi)凹的曲線。

凸出式打磨（Convex Grind）：也是和平面式打磨一樣從刀背至刀鋒逐漸變細(xì)，但變化直線是外凸的曲線，與凹入式打磨正好相反。據(jù)記載是手工刀匠 Bill Moran將這種打磨方法引入到刀具制造中。

平面式打磨（Flat Grind）：平面式打磨的特征是從刀背至刀鋒逐漸變細(xì)，從橫截面看是一個(gè)V字型，所以也稱為V型打磨。另一種戰(zhàn)術(shù)刀很普遍的鑿式打磨是平面式打磨的一個(gè)變種。平面式打磨的代表有Benchmade Mel Pardue 850 和 Spyderco的C36軍用型。

凹式打磨（Hollow Gind）：最普遍的打磨方法，形成于手工刀和單件產(chǎn)品刀生產(chǎn)中，從橫截面看象一個(gè)Y字形。凹式打磨的刀刃刀鋒很薄，并且是雙面打磨。由于刀鋒部分比較薄，所以切割時(shí)有一點(diǎn)危險(xiǎn)。凹式打磨的例子有：Spyderco Howard Viele C42和Kershaw Ti-ATS-34。

表面處理

陽極電鍍處理 （Anodizing）：一種化學(xué)電鍍表面覆蓋處理方法，可以改變產(chǎn)品的外觀，改善表面顏色和紋理結(jié)構(gòu)。最常見的是對(duì)鈦和鋁進(jìn)行陽極電鍍表面處理。使用不同的電壓，可以產(chǎn)生不同的顏色（高電壓=深顏色，低電壓=淺顏色）。

珠光處理 （Bead Blasting）：用于鋼材、鈦和鋁的表面處理方法，常在戰(zhàn)術(shù)折刀和直柄刀中被使用，其特點(diǎn)是使刀具表面100%的暗啞，完全消除反光。

黑色氧化處理 （Black Oxide）：一種軍用刀具普遍使用的表面涂層處理方法，因其可以消除反光。

黑色鈦-碳處理 （Black-Ti）：一種在表面涂上僅3微米厚度的鈦-碳物質(zhì)黑色涂層的表面處理方法，可以抗腐蝕。

BT2：BENCHMADE專利的黑色特氟隆涂層處理方法。據(jù)BENCHMADE稱，其比目前對(duì)不銹鋼抗腐蝕能力的要求標(biāo)準(zhǔn)提高40倍。同時(shí)，特氟隆也提高了刀的切割能力。

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