c2是什么金屬材料(C21是什么材質)
本篇文章給大家談談c2是什么金屬材料,以及C21是什么材質對應的知識點,希望對各位有所幫助。

雪鐵龍c2火花塞什么材質
【太平洋汽車網】雪鐵龍c2火花塞材質是銥金,采用該材質的火花塞是因為該材質的火花塞具有良好的耐熱性、導電性和耐腐蝕性,使用壽命較長,火花塞的作用是將點火線圈所產生的脈沖高壓電引進燃燒室,利用電極產生的電火花點燃混合氣,完成燃燒。
雪鐵龍世嘉火花塞材質是銥金,采用該材質的火花塞是因為該材質的火花塞具有良好的耐熱性、導電性和耐腐蝕性,使用壽命較長,火花塞的作用是將點火線圈所產生的脈沖高壓電引進燃燒室,利用電極產生的電火花點燃混合氣,完成燃燒。
電裝適用于世嘉的型號是普通的K16PR-U11鉑金的是PK16PR(-L)11,銥金的是IK16。NGK適用于世嘉的是PFR5N-11。
在選擇火花塞時,要注意以下要點:
1、火花塞的更換必須是成套的,即如果您是四缸發動機,不管是哪一個火花塞出了問題,最好四個火花塞一起更換,而不能哪個壞了換哪個,不然影響其整體性能。
2、火花塞的材質不同,有普通銅芯、釔金、鉑金,銥金、鉑銥合金等,這些材料本身都有良好的導電性。其中,貴金屬火花塞,熔點比較高,耐高溫高壓,質量較好,因此貴金屬火花塞可以發出更強更穩定的火花,而且使用壽命相對也更長。
3、另外,根據極數的不同,有一級火花塞、二級火花塞、三級火花塞、四級火花塞(即我們通常說的一爪,兩爪,三爪,四爪),級數越高點火性能越好。車主可以根據自己愛車的情況以及個人的條件選擇適合自己的火花塞類型。
4、選購火花塞時,首先要注意火花塞上所標示的冷熱值,一定要符合愛車標準,通常冷熱值有六號、七號與八號等編號。七號普通,六號較冷,八號較熱。
(圖/文/攝:太平洋汽車網問答叫獸)
f-08c2-350是什么材質
08F的特性及適用范圍:
其強度低、鋼質軟、塑性和韌性好。一般使用不需進行熱處理,但為消除因冷加工而產生的內力,改善鋼的切削性能,可進行熱處理,冷加工可增加強度。常用于制造沖壓件和滲碳件,如沖壓制品、套筒、搪瓷制品、汽車外殼等。
●化學成份:
碳 C :0.05~0.11
硅 Si:≤0.03
錳 Mn:0.25~0.50
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.10
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
●力學性能:
抗拉強度 b (MPa):≥295(30)
屈服強度 s (MPa):≥175(18)
伸長率 5 (%):≥35
斷面收縮率 (%):≥60 易削切鋼產品廣泛應用于:機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;
電器產品部件:電機軸、風扇軸、縫紉機軸等;
家具:特別是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具;
金屬器具:園林工具、燒烤爐網架、螺絲刀、防盜鎖等;
小五金零配件:如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規格標準件等;
汽車、摩托車零配件等。(三)優質碳素結構鋼的特性和用途
優持碳素結構鋼簡稱碳結鋼、俗稱優鋼。是各種機器的零部件制造用鋼。
1. 08和08F鋼,用于軋制薄板,深沖制品、油桶、高級搪瓷制品,也可用于制作管子, 墊片及心部強度要求不高的滲碳和氰化零件,電焊條等。
2. 10和10F鋼,用4mm以下冷壓深沖制品,如深沖器皿、炮彈彈體。也可制造鍋爐管、油 桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機械零件。
3. 15和15F鋼,用于制造機械上的滲碳零件、緊固零件、沖鍛模件及不需熱處理 的低負荷零件,如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機械用貯器、蒸汽鍋爐等。
4. 20鋼,用于不經受很大應力而要求韌性的各種機械零件,如拉桿、軸套、螺釘、起重 鉤等;也可用于制造在60大氣壓、450℃以下非腐蝕介質中使用的管子、導管等;還可以用于心部強度不大的滲碳及氰化零件,如軸套、鏈條的滾子、軸以及不重要的齒輪、鏈輪等。
5. 25鋼,用作熱鍛和熱沖壓的機械零件,金屬切削機床上氰化零件,以及重型和中型機 械制造中負荷不大的軸、輥子、連接器、墊圈、螺栓、螺帽等,還可用作鑄鋼件。
6. 30鋼,用作熱鍛和熱沖壓的機械零件、冷拉絲,重型和一般機械用的軸、拉桿、套環 、以及機械上用的鑄件,如汽缸、汽輪機機架、軋鋼機機架和零件、機床機架及飛輪等。
7. 35鋼,用于制作熱鍛和熱沖壓的機械零件,冷拉和冷頂鍛鋼材,無縫鋼管、機械制造 中零件、鑄件、重型和中型機械制造中的鍛制機軸、壓縮機汽缸、減速器軸,也可用來鑄造 汽輪機機身、飛輪和均衡器等。
8. 40鋼,用于制造的機器運動零件,如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸,還 可用于冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
9. 45鋼,用以制造蒸汽透平機、壓縮機、泵的運動零件;還可代替滲碳鋼制造齒輪、軸 、活塞銷等零件(零件需經高頻或火焰表面淬火);并可用作鑄件。?
10. 50鋼,用于制造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件,如鑄造齒輪、拉桿、 軋輥等;制造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等,并可制造鑄件。
11. 55鋼,用于制造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等,也可作鑄件。
12. 60-65鋼,用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機械中的軸、軋 輥、偏心軸等。
13. 70-85鋼,用來制造彈簧和發條、制造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件、如犁、鏵、 電車車輪等。
14. 15Mn-25Mn鋼,用于制造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
15. 30Mn-35Mn鋼,主要用來制造螺拴、螺帽、螺釘杠桿、掣動踏板等。并可用冷拉制造在 高應力下工作的細小零件,如農機上的鉤、環、鏈等。
16. 40Mn-45Mn鋼,用于制造承受疲勞負荷下的零件,如曲軸、連桿等;也可用作高應力下 工作的螺釘、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn鋼,用于制造耐磨性要求高、在高負荷下熱處理的零件,如齒輪、齒輪軸 、摩擦盤、滾子及彈簧。
18. 60Mn-70Mn鋼,用于制造彈簧及犁鏵等。
國標、美標、德標金屬材質對照表
如圖所示:
美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業。耐蝕性及耐恴能力極優。韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級,C級及F級含碳量最高,而A級刖刖較少)。 經熟處理后可達HRc58之硬度。
最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來后,這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快;但它比任何碳鋼都更容易打磨和,比0-1省2-3倍打磨帶。
擴展資料:
有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大、電阻溫度系數小。
特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料,以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等;還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。
參考資料來源:百度百科-金屬材料
參考資料來源:百度百科-金屬材料牌號對照手冊
C2是那國的金屬材料牌號?中國是哪一種?
基礎知識--俄國金屬材料牌號表示方法--1
8.高純鉛錠
C+ 數字組
例: C0000 , C000 , C0 , C1 , C2 ; C ——鉛;數字越大純度越低
中國(GB)鋼鐵牌號表示方法簡介
1.1 國際(GB)鋼鐵產品牌號表示方法概述
鋼鐵產品牌號表示方法,我國現有兩個推薦性國家標準,即GB/T221—2000《鋼鐵產品牌號表示方法》和GB/T17616—1998《鋼鐵及合金統一數字代號體系》。前者仍采用漢語拼音、化學元素符號及阿拉伯數字相結合的原則命名鋼鐵牌號,后者要求凡列入國家標準和行業標準的鋼鐵產品,應同時列入產品牌號和統一數字代號,相互對照并列使用。
1)標準中常用化學元素符號見表1-1。
表1-1 常用化學元素符號
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